εργαστήρια παραγωγής έχουν ένα μεγάλο φάσμα των εγκαταστάσεων Matthewing με αυτόματο ή ημι-αυτόματο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτού του τύπου αντιμετωπίζονται με παραμέτρους επεξεργασίας και να διατηρήσει αυτόματα αυτή την ικανότητα. Η αποδοτική χρήση του εξοπλισμού είναι δυνατή κατά τη διεξαγωγή ενός πίνακα υψηλής ποιότητας και μοντέρνα ατμόσφαιρα με το ένα χέρι της τεχνολογικής γραμμής.

Γενική Μεθοδολογία υπολογισμού των Matthewing Stunches

Προσαρμογή - ειδικότητα φυτό κοπή μετάλλου για την παραγωγή προϊόντων σύμφωνα με τεχνικά χαρακτηριστικά: το μέγεθος, το σχήμα και το μέγεθος. Η κλασική διαδικασία διαρκεί βήμα χώρα προς βήμα:

1. Σπούδασε εγκατάσταση tehharakteristiki, λειτουργικό σκοπό της.
2. Παράγεται μονάδα απόκτηση instrumentami και αξεσουάρ.
3. Η ρύθμιση της instrumentov εκτελούνται και prisposobleny σκοπό να καθορίσει τις λεπτομέρειες.
4. Οργανωμένη materialov mehanizmy podachi και συσκευή εκκίνησης.
5. Prisposobleniya οριστεί για zakrepleniya κενά.
6. αλλαγή Kulachki ή podach τροχό zubchatye.
7. Μια ρύθμιση predvaritelnoy προσαρμογή συμβαίνει και zakrepleniya rezhuschego instrumenta.
8. Έχει ρυθμιστεί στην περιστροφή της περιστροφής του άξονα. Υπάρχει μια προ-γάμος κατάταξη του μήκους του μήκους της σούπας. Η θέση της κίνησης της κίνησης και των αλλαγών στην περιστροφική βρύση του άξονα έχει ρυθμιστεί.

Τα παραπάνω τελειώνουν, η προετοιμασία της μηχανής κοπής μετάλλων θεωρείται ότι γίνεται. Ο μηχανισμός είναι έτοιμος για την επεξεργασία εξαρτημάτων σε μια δεδομένη λειτουργία, με τη συντήρηση των μορφών και μεγεθών, που συμπίπτει ακριβώς με το σχέδιο. Η ρύθμιση των μηχανών κοπής μετάλλων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τα ηλεκτρικά και μηχανικά μέρη της μονάδας.

Ρύθμιση ηλεκτρικού εξοπλισμού για στροφές

Η συζήτηση ομάδας εργαλείων μηχανής χρησιμοποιείται σε κάθε παραγωγή. Αυτά είναι καθολικά ή με στενή ελεγχόμενη λειτουργικότητα του μηχανήματος. Τις περισσότερες φορές προσαρμόζοντας τον ηλεκτρικό εξοπλισμό των μηχανών. Εκτελείται σε πολλές περιπτώσεις:

1. Πριν πραγματοποιήσετε μια δοκιμή δοκιμής στον κατασκευαστή. Το συγκρότημα εργασίας που ενεργοποιεί όλα τα στοιχεία του ηλεκτρικού εξοπλισμού που εξασφαλίζει περαιτέρω διαδικασία επεξεργασίας τεχνολογίας σε μια συγκεκριμένη λειτουργία.
2. Πριν περάσετε τις μηχανές στον καταναλωτή. Ρύθμιση δοκιμής.
3. Επανειλημμένη ή δευτερεύουσα ρύθμιση. Εκτελείται μετά την επισκευή και την αποκαταστατική συντήρηση, όταν το μηχάνημα αποτύχει στο σύστημα, όταν λειτουργεί σε μια τεταμένη λειτουργία. Η θέση σε λειτουργία περιλαμβάνει τη συμμόρφωση του αντικατασταθέντος ηλεκτρικού εξοπλισμού ή των στοιχείων του έργου εγκατάστασης. Κατά μήκος του τρόπου ανιχνεύεται πιθανές δυσλειτουργίες και εξαλείφονται στο σχήμα, η ηλεκτρική συσκευή, τα συστήματα κίνησης και τα στοιχεία ρυθμίζονται, η ακεραιότητα μόνωσης ελέγχεται, η απόδοση του εδάφους. Κάνετε τα αρχεία ελέγχου των μετρήσεων οργάνων και αισθητήρων. Βάλτε την τάση και διεξάγετε μια δοκιμή για την υπερφόρτωση του κυκλώματος.

Μέθοδοι για τη ρύθμιση του ηλεκτρικού εξοπλισμού μηχανών κοπής μετάλλων

Οι ηλεκτροτομίες που ελέγχουν τις μονάδες μηχανών διαφέρουν στην πολυπλοκότητα του κυκλώματος, σύμφωνα με την ηλεκτρική συσκευή που χρησιμοποιείται, με σκοπό. Η λειτουργία των ρυθμιστικών δεν είναι κατασκευασμένη με τρόπο προτύπου, αλλά έχει τοποθετήσει μεθόδους για τον προσδιορισμό της δυσλειτουργίας:

• Κλασσική ή μέθοδος παρατήρησης. Ο ευκολότερος τρόπος για τον προσδιορισμό των δυσλειτουργιών στο έργο του μηχανήματος. Ο διαχειριστής της παραγγελίας παρακολουθεί την αλληλεπίδραση των στοιχείων του συστήματος, αξιολογεί την αποτελεσματικότητα και την ορθότητα της σωρευτικής δράσης. Αυτή η μέθοδος ισχύει για όλα τα μηχανήματα, συμπεριλαμβανομένων των πολύπλοκων αυτόματων εγκαταστάσεων. Δεν υπάρχουν περισσότερες από 3-4 μονάδες εξοπλισμού σε τέτοιες συσκευές για μία λειτουργία. Ο επαγγελματικός ρυθμιστής γνωρίζει τη θέση αυτών των λειτουργιών, την τοποθεσία τους στο περίβλημα και από την κατάσταση τους, ο ειδικός είναι μια πράξη λειτουργίας, η κατεύθυνση της κίνησης. Η μέθοδος παρατήρησης σε αυτή την περίπτωση βοηθά ή προσδιορίζει την αιτία της βλάβης ή να περιορίσει την περιοχή αναζήτησης του ελαττωματικού κόμβου.

• Εξαίρεση ή εντοπισμός. Η περιοχή επαλήθευσης μειώνεται τεχνητά. Το ελαττωματικό στοιχείο ανιχνεύεται αποσυνδέοντας τα συστήματα κόμβων πριν εντοπιστεί η αποτυχία. Αυτή είναι μια μακρά και επίπονη διαδικασία: εξαιρούνται τα ηλεκτρικά και μηχανικά στοιχεία.
• Σύγκριση. Πιθανώς ελαττωματικό στοιχείο ή στοιχείο αντικαθίσταται από την ίδια εξυπηρέτηση. Το ανιχνευμένο ελάττωμα εξαλείφεται και ο χρόνος μειώνεται για την εγκατάσταση του τμήματος εργασίας.
• Αντίστροφη ακολουθία. Η μέθοδος εφαρμόζεται για τα συστήματα από διάφορα συστατικά, εξαρτώνται λειτουργικά μεταξύ τους. Η έξοδος κάθε συνδέσμου προς την κατεύθυνση του τελευταίου προς την πρώτη ελέγχεται. Αποτελεσματική και ταχύτερη μέθοδος - Επιτρέπει όχι μόνο να εντοπίσει γρήγορα μια ελαττωματική περιοχή, αλλά και να πραγματοποιήσει έλεγχο ελέγχου της αλυσίδας. Η χρήση της μεθόδου μειώνει απλά και αυξάνει την παραγωγικότητα.
• Άμεση αλληλουχία. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κατά τη ρύθμιση των έμπειρων μηχανών με ένα πολύπλοκο κύκλωμα και πολυάριθμες ηλεκτρικές συσκευές. Με την ανεπαρκή εμπειρία του ρυθμιστή. Η μέθοδος είναι απλή, αλλά διαρκεί από 10 έως 48 ώρες διακοπής εξοπλισμού. Χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια.

Όργανα εγκατάστασης για προσαρμογή

Η προσαρμογή του ηλεκτρικού εξοπλισμού των μηχανών κοπής μετάλλων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικούς και καθολικούς μετρητές:

1. Χρησιμοποιούνται καθολικές συσκευές με πολλαπλούς τύπους ζυγών για συστήματα που αποτελούνται από εναλλασσόμενο και άμεσο ρεύμα. Τέτοιοι αισθητήρες περιλαμβάνουν δείκτες τάσης, αμπέρ και βολτόμετρα, ανιχνευτές ελεγκτή.
2. Ειδικά όργανα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο ηλεκτρονικών συσκευών, κυκλωμάτων με ηλεκτρονικούς αισθητήρες. Η εκτέλεση αυτού του τύπου προσαρμογής καθιστά απαραίτητη την εργασία και την εμπειρία σε αυτόν τον τομέα.

Φωτιστικά για μηχανές κοπής μετάλλων

Οι συσκευές χωρίζονται σε ομάδες και έχουν διαφορετικό λειτουργικό προορισμό. Για τη ρύθμιση των μηχανών κοπής μετάλλων, χρησιμοποιούνται δύο τύποι φωτιστικών:

1. Ουραλίδες - Εξειδικευμένες συσκευές ρύθμισης. Αντιστοίχιση δεδομένων κόμβου: Τοποθεσία και στερέωση αυστηρά καθορισμένη Billet. Έρχεται στο συγκρότημα και στη συνέχεια συλλέγεται για ένα συγκεκριμένο τεμάχιο εργασίας. Τα στοιχεία προορίζονται για επαναλαμβανόμενη χρήση. Η προσαρμογή γίνεται για κάθε παρτίδα προϊόντων.
2. SPB - Ελαττωματικές συσκευές. Χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση και τα στερεωμένα δείγματα με κοντά σε μέγεθος και εποικοδομητικά χαρακτηριστικά παραμέτρων. Εφαρμόστε στην κατασκευή αμυγδαλιών, φλαντζών, δίσκων. Η προσαρμογή γίνεται αναλώσιμη και δεν αλλάζει κατά τη λειτουργία του συσσωματωμένου.

Γενικό σύστημα για τη δημιουργία μηχανών κοπής μετάλλων

Η ουσία της ρύθμισης είναι να εξασφαλιστεί η ακριβής αντιστοίχιση της επεξεργασίας του τεμαχίου σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους σε ένα συγκεκριμένο μηχάνημα, εξασφαλίζει τη λειτουργία της τέλειας σύμπτωσης του έργου τελειωμένου δίσκου.

Γενικό καθεστώς εγκατάστασης:

1. Η ακριβής θέση της διακοπής, το εργαλείο κοπής και το επεξεργασμένο billet / μέρος τίθεται σε σχέση με τη θέση στα συστήματα και τα συστήματα συντεταγμένων.
2. Οι συνθήκες παρέχονται με βάση μια συγκεκριμένη εργασία εργασίας, το σχέδιο για την παρασκευή του τμήματος που συμπίπτει πλήρως με παραμέτρους με δείγμα αναφοράς.

Η αρχική ρύθμιση καθώς λειτουργεί σε μηχανές κοπής μετάλλων χτυπάται λόγω φθοράς της αιχμής των εργαλείων. Οι λεπτομέρειες αρχίζουν να γίνονται με ένα μεγάλο σφάλμα από τις καθορισμένες παραμέτρους. Επομένως, διαμορφώνεται για ένα συγκεκριμένο κλάδο του Billet και στη συνέχεια πραγματοποιείται η επόμενη ρύθμιση του μηχανήματος. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, το απλό που σχετίζεται με τη ρύθμιση είναι 10-15% της συνολικής διαδικασίας της τεχνολογικής διαδικασίας.

Τύποι ρυθμίσεων για μηχανές κοπής μετάλλων και εργαλεία

Η ακριβής ποιότητα των κενών συνδέεται με τη σωστή ρύθμιση. Συνδυάζοντας τις μεθόδους και τις μεθόδους επιλογής για να εξασφαλιστεί η υψηλή ακρίβεια που ονομάζεται ρύθμιση διαστάσεων.

Συνολικές και γραμμικές τιμές των εξαρτημάτων ορίζονται με την είσοδο και το σφάλμα. Για να υπολογίσετε το πιθανό σφάλμα των ρυθμίσεων Χρησιμοποιήστε έναν ειδικό τύπο. Από την τετραγωνική άθροιση όλων των φρεατίων.

Ημιαυτόματη δοκιμαστική εργασία

1. Ένα μικρό θραύσμα επιφάνειας του δείγματος επεξεργάζεται από έναν κόπτη.
2. Τα αποτελέσματα μέτρησης χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της θέσης του εργαλείου κοπής, λαμβάνοντας υπόψη τα σφάλματα.
3. Οι απαιτήσεις για ρυθμίσεις σφάλματος παρουσιάζονται ανάλογα με το σχεδιασμό και τη λειτουργικότητα της μονάδας εργασίας. Για παράδειγμα, για μηχανές διάτρησης και κοπής με CUB με CNC, το επεξεργασμένο προϊόν διατηρείται αυτόματα και αυτό αυξάνει τις απαιτήσεις για την ενιαία ένταση και τη μείωση των σφαλμάτων.
4. Η ρύθμιση εκτός του μηχανήματος εκτελείται χρησιμοποιώντας οπτικές συσκευές, για παράδειγμα, BB 2010. Για να ελέγξετε τη συσκευή είναι τοποθετημένη στον πίνακα ή στο πάγκο. Η βάση της συσκευής από δύο Caretok: εγκάρσια και διαμήκη. Τα καροτσάκια μετακινούνται από στραβά οδηγούς. Προκειμένου με τον εγκατεστημένο προβολέα. Η βάση ενισχύεται από ένα ψηφιακό βραχίονα οθόνης. Οι ακριβείς συντεταγμένες της εγκατάστασης του φορείου επιτυγχάνονται από τον κόμβο μικροϋπολογιστών. Η επιφάνεια του πυργίσκου ή του δαγκάνα συνδέεται στην επιφάνεια. Εγκαθίσταται σε αυτό με ένα εργαλείο κοπής. Ο προσομοιωτής συστήματος αναφοράς εξυπηρετεί μια ψηφιακή οθόνη με έναν επαγωγικό γραμμικό αισθητήρα μετατόπισης.
5. Η ρύθμιση του εργαλείου κοπής γίνεται μετακινώντας με ρυθμίσεις βιδών κατά μήκος δύο συντεταγμένων στο οριζόντιο. Έχοντας επιτύχει ευθυγράμμιση με το Crosshair του προβολέα, ευθυγραμμίστε τον κόπτη κάθετα. Η ακριβής εγκατάσταση γίνεται με τη χρήση δείκτη ρολογιού από το κιτ οργάνου. Η ρύθμιση οργάνων γίνεται σύμφωνα με τη μονάδα ελέγχου που πιστοποιείται από το μέγεθος της βάσης.
6. Σύγχρονα συστήματα για το μέγεθος των εργαλείων κοπής που αποτελούνται από μια οπτική συσκευή, έναν προβολέα, ψηφιακή οθόνη αμέσως εξοπλισμένη με περιστρεφόμενη κεφαλή. Αυτά τα συστήματα μπορούν να προσαρμόσουν περισσότερες από μια δωδεκάδες διαφορετικές μηχανές κοπής μετάλλων. Για παράδειγμα, το μικροσκόπιο EG-400. Χρησιμοποιείται για την οπτική ρύθμιση του κοπτικού περιστροφής στο μπλοκ ταχείας εργαλείων. Διεξάγει τη ρύθμιση του εργαλείου έως 0,01 mm. Διατίθεται σε δύο τροποποιήσεις: με οθόνη ψηφιακού δείγματος και φωτός, με οπτικό σύστημα αναφοράς.
7. Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου: Η ρύθμιση του εργαλείου δεν εκτελείται στο μηχάνημα. Απλή τεχνολογία εξαλείφεται. Αναζητά υψηλή ακρίβεια για τη δημιουργία επεξεργασίας εξαρτημάτων, ακολουθούν αυστηρά τις καθορισμένες παραμέτρους.

Μέθοδος Μειονεκτήματα: Προσέλκυση πρόσθετων συσκευών. Η μέθοδος δεν αντισταθμίζει την ανακρίβεια της τοποθέτησης, δεν διορθώνει την περιστροφή της κεφαλής πυργίσκου.

Αυτόματη δοκιμαστική προσπάθεια

1. Τον πρώτο τρόπο. Οι σύγχρονες τεχνολογίες σας επιτρέπουν να ρυθμίσετε την κορυφή του κόπτη. Για να το κάνετε αυτό, ο κοπτήρας ρυθμίζεται στη θήκη, το πρόγραμμα κίνησης δείγματος καθορίζεται στον αισθητήρα. Υπολογισμός του σφάλματος της θέσης της κορυφής και της αυτόματης ρύθμισης και τοποθέτησης της επιφάνειας κοπής υπολογίζεται.
2. Ο δεύτερος τρόπος. Ένα ειδικό πρόγραμμα για τη μετακίνηση του κόπτη στο τεμάχιο εργασίας καθορίζεται. Διεξάγεται φτηνή αφαίρεση. Που καθορίζεται αυτόματα, πραγματικό μέγεθος. Συγκρίνετε το αποτέλεσμα που λαμβάνεται με ένα δείγμα αναφοράς. Ρυθμίζεται αυτόματα την τροχιά και τη θέση του κοπτήρα.

Επισκευή μηχανών κοπής μετάλλων

Οι μεγάλες και ιδιωτικές βιομηχανικές επιχειρήσεις λειτουργούν μηχανές κοπής μετάλλων με επισκευή προειδοποίησης σχεδιασμού. Τα ελαττώματα ανιχνεύονται σε ηλεκτρικό εξοπλισμό, εγκατασταθούν οι αλυσίδες ρύθμισης. Η προληπτική επισκευή βοηθά στη μείωση των μηχανών διακοπής κατά 70%. Οι δευτερεύουσες επισκευές οδηγούν πάντα σε μια συλλογή των ρυθμίσεων. Πρέπει να αποκατασταθούν σε επαγγελματικό επίπεδο. Εφαρμόστε τη σύγχρονη μέθοδο εκτός της εγκατάστασης του μηχανήματος. Οι μέθοδοι επισκευής και θέσης εργασίας εισάγονται σε ένα σχέδιο συντήρησης της τεχνολογίας και πραγματοποιούνται με στάση παραγωγής και χωρίς αυτήν.