En la lista de los dispositivos más populares en cualquier producción metalúrgica, la máquina de laminación (rodillos) está liderando. Con la ayuda de los rodillos, es posible doblar una hoja de metal, doblar la tubería, cualquier óvalo u otras partes de la pieza. Los rodillos y en la fabricación de joyas se utilizan para la doblada de joyería correcta y ordenada.

Descripción de Rollets

Los principales mecanismos de trabajo de los rodillos son cilindros giratorios. Los hotbeds of the metal se pasan a través de cilindros y, por lo tanto, se produce una flexión de metal. Las máquinas rodantes, dependiendo del propósito, tienen de 2 a 5 cilindros, y la distribución más alta recibió modelos de 3 y 4 rollos.

Para la curva de las partes, el tercer eje posterior es responsable, y el radio de la rotonda, a su vez, se determina por la distancia entre la parte trasera y el eje superior.

Debido a las cargas a veces muy grandes, los rodillos para el metal pueden romperse, lo que conduce a un reemplazo frecuente de máquinas. Mientras trabajaba con hierro, se debe calentar repetidamente, después de la máquina de rodillos, las capas de hierro se envían al horno, se dividen y se repiten volviendo a rodar. Luego, se envían nuevamente las barras de hierro calentadas a la máquina varietal.

Pasando por los rodillos, la sección transversal del metal disminuye y se alarga. Tal acción tiene una alta temperatura de calentamiento de los productos metálicos y el grado de presión sobre ellos.

Para hacer un producto de forma cilíndrica, debe configurar el eje posterior paralelo al frente. Al hacer un cono de metal, el eje trasero debe instalarse en un ángulo con respecto al frente.

Hay modelos de máquinas laminadoras mucho más fáciles, el procesamiento de metales se puede realizar instalando en la tabla. Tales modelos son menos funcionales, ya que el dispositivo durante la operación se mantiene constantemente en su lugar. Sin embargo, puede usar sujetadores, es mucho simplificado el proceso de laminación.

Cuanto más pequeñas sean las dimensiones del dispositivo, menor será su costo. Al elegir una máquina de rodillos, el tamaño de la parte más grande, que se debe procesar, y su espesor debe ser considerado.

Las máquinas rodantes modernas son capaces de realizar tales funciones:

• tubos de flexión hasta 180 °;
• trabajando con tubos metálicos;
• deformación de tuberías de diferentes diámetros.

Ámbito de aplicación

Se encontraron máquinas calculas en la producción de conductos de aire, drenajes, sistemas de ventilación, tuberías, chimeneas.

Los tamaños pequeños de los automóviles le permiten usarlos en cualquier lugar y directamente en un objeto de construcción e instalación. Los rodillos manuales no estropean el recubrimiento de chapa de polímero.

La industria alimentaria utiliza rodillos de trituración, por ejemplo, en la producción de harina. En la industria química, puede encontrar hojas, refinamiento, rodillos de hoja.

Los últimos tienen una serie de ventajas explícitas, tales como: confiabilidad, simplicidad en mantenimiento, alto rendimiento, un sistema para ajustar la carrera de una hoja de metal.

Rodillos para metal

Para dar la forma cilíndrica a la chapa, es simplemente imposible de hacer sin una máquina de rodillos. Los rodillos de la tubería se utilizan con mayor frecuencia en la fabricación de sistemas de suministro de agua. Las máquinas mecedoras con los cilindros de forja realizan espacios en blanco flexibles en frío y pertenecen a la categoría de modelos rotativos. Este equipo se puede utilizar para trabajar con acero de hojas delgadas, de 0,1 a 120 mm de espesor. También puede realizar el procesamiento de metales de plástico, mezclas de caucho y plásticos.

La máquina rodante se selecciona dependiendo del grosor de los materiales. Los rodillos de doble color consisten en dos ejes paralelos. La parte superior con un pequeño diámetro de la sección a menudo se hace de acero de alta resistencia, y la inferior, con un gran diámetro de la sección, consiste en acero con un recubrimiento de goma. Desde cómo el poder será la presión sobre la tubería, su diámetro de salida depende. Los rodillos son triviales son piramidales, es decir, simétricos y asimétricos. Hoy en día, están muy en demanda en la producción de conductos de aire de ventilación, tasas de drenaje de formas redondas, piezas de radio. Las carpetas Tremchal se utilizan para procesar cobre, hierro, acero, zinc y otros materiales.

Los pourbiles tienen un rollo adicional en la parte inferior que simplifica el proceso de laminación.

Se coloca una hoja de metal caliente, cuya parte delantera se realiza utilizando un eje de flexión entre los cilindros superior e inferior. En el proceso de chapa plegable girando gradualmente.

Los rodillos más utilizados: 3 y 4 rollos, tienen cada diferencia entre ellos:

1. TREBLAKOY.

• hoja más delgada se desliza ligeramente entre los ejes;
• la velocidad de rodadura de la hoja de metal no debe exceder las 5 m / min;
• el punto de sujeción de la hoja no tiene coordenadas precisas debido a que la máquina para controlar la máquina es más complicada;
• bajo costo.

2. Vierta la colección:

• todos los rodillos proporcionan un embrague confiable y la probabilidad de deslizar la hoja mínima;
• la velocidad de rodadura puede ser más de 6 m / min;
• el proceso de operación está automatizado, el operador solo debe ingresar los parámetros de operación de la máquina;
• sobrecargar.

A modo de flexión, los rodillos se dividen en:

• dorado Son capaces de realizar la deformación de tubos de pared delgada;
• segmento. Las tuberías se doblan debajo de la acción de un segmento separado, que tira de la tubería;
• primavera. La presencia de un resorte, que dobla el plástico sin su deformación. Este es un método manual de materiales de procesamiento;
• arbet. Están destinados a tuberías de cierto diámetro.

Tipos de rodillos

Las máquinas son varios tipos:

1. Los rodillos manuales son el dispositivo más conveniente y práctico para la deformación de materiales. Las dificultades para trabajar con el dispositivo no surgen, además, tales máquinas no necesitan estar conectadas a la red. Las abrazaderas y los rodillos de alimentación que operan con una transmisión de cadena se fijan en la cama principal.

Los rodillos de perfil con la unidad manual se usan con mayor frecuencia para la producción única, y no para una trampa. Dichos dispositivos asignan una serie de ventajas:

• durabilidad, confiabilidad del diseño y simplicidad de trabajar con él;
• tamaños pequeños de la máquina de rodillos, debido a esto, se necesita poco espacio;
• ajuste simple de los ejes giratorios más bajos y traseros;
• se elimina el eje superior;
• bajo precio de la máquina.

El manual de joyas de Walves es ampliamente utilizado por los joyeros para realizar rodar y rodar de espacios en blanco y cables de metal, para darles la forma deseada. Como parte de los cilindros de trabajo de los rodillos de joyería, acero con aleación de carbono resistente al desgaste. Tales rodillos tienen un revestimiento en polvo que los protege de la corrosión.

Es necesario utilizar esfuerzos adicionales para trabajar con los rodillos de los accesorios manuales, ya que las máquinas manuales no funcionan de la electricidad y el mecanismo principal de la guía en ellos es una tubería especial. Para el procesamiento en tales máquinas, los productos metálicos pequeños aumentarán.

2. Rodillos hidráulicos: las unidades hidráulicas se caracterizan por alta potencia. La máquina de laminación es estimada por profesionales como la unidad de mayor calidad y de alto rendimiento. Sin embargo, él es bastante pesado, y lo está poniendo una vez, es poco probable que se esté moviendo de forma independiente la máquina de un lugar a su lugar sin ayuda.

3. Las máquinas de rodadura eléctricas tienen el mayor rendimiento debido a la operación del motor eléctrico, que le permite deformar rápidamente la tubería entre los rodillos. El principio de operación de este modelo se parece al manual, pero hay un motor aquí. Dicho equipo se usa a menudo en la producción industrial y tiene muchos comentarios positivos de los consumidores. El único menos es un precio sobrestimado de equipos electromecánicos.

Las máquinas rodantes en el taller de origen o el garaje deben ser:

• móvil. Dicha máquina debe ser fácil en peso para facilitar el movimiento;
• ocupar un lugar pequeño;
• baja potencia y ahorro de electricidad. La máquina para 20 kW hace su trabajo muy rápidamente, pero consume una gran cantidad de energía. Su trabajo simplemente puede no soportar el cableado en la casa. Como opción en casa, puede usar rodillos con una capacidad de hasta 1500 vatios, así como manual.

Si usted, por una razón u otro, no se ajusta a ninguna de las opciones anteriores para las máquinas rodantes, también puede hacer los rodillos con sus propias manos, ya que pocas de las reparaciones principales pueden hacer sin esta máquina.

Máquina comprada o casera.

Por supuesto, no para pasar su tiempo y esfuerzo en la fabricación de una máquina de hogar, para cálculos de rodillos y cargas, es mucho más fácil de comprarlo. Sin embargo, el obstáculo en este caso es el precio del equipo comprado terminado, lo que varía en el rango de 20 a 35 mil rublos.

Es posible que el diseño que vaya a erigir usando una máquina de rodillos, es mucho más pequeña que el propio dispositivo.

Y si no está en sus planes para construir una cerca o un gazebo a cielo abierto, entonces los gastos de la adquisición de una máquina de rodillos profesionales. Intenta hacer la máquina con tus propias manos.

Si logró crear un dispositivo para la deformación de productos metálicos, aplicándolo en la práctica, tenga cuidado de que no se permiten los siguientes defectos en el trabajo:

• la aparición de grietas en el perfil de metal. De lo contrario, el detalle debe ser expulsado;
• evite la compresión y estirando la superficie en el punto de carga en el elemento estructural;
• detalles de compresión o deformación antes de rodar.

Si decides hacer la máquina usted mismo, entonces, para la mayor comodidad de trabajar con él, es recomendable combinar su trabajo con una unidad eléctrica. Para esto, cualquier motor con una caja de engranajes será adecuada, lo que simplificará el proceso de realización de deformación metálica. Con un tubo de acero que está montado en un conector regular, haga un dispositivo de sujeción para el perfil. Gracias a los complementos tan poco apropiados, puede obtener productos terminados de alta calidad.

Los rodillos lo hacen usted mismo

Cuando los rodillos de auto-ensamblan, es importante cumplir con alguna secuencia. También hay ciertas habilidades mecánicas.

Antes de hacer los rodillos con sus propias manos, debe preparar un conjunto de materiales deseados, detalles, así como planificar el dibujo de los futuros rodillos.

Etapas de montaje de Walts:

1. La fabricación de rodillos comienza con el montaje de la cama principal. Para hacer esto, puede usar un perfil curvo o un marco de tubos.
2. Para soporte vertical, use un perfil en forma de P. En su parte abierta superior, establece el elemento deformado del mecanismo de balanceo. Para su apego, necesitará una abrazadera de carbill. La parte inferior del soporte está unida debajo de la cama.
3. Para ensamblar el mecanismo de laminación, necesitará una relación de engranaje.
4. Después de instalar la cadena en el asterisco, debe someterse, luego verifique la simplicidad del accidente cerebrovascular y comience a montar la manija de alimentación.
5. Para la fabricación de rodillos, el acero endurecido es el mejor.
6. En la máquina de rodillos terminados, consulte el ajuste radial, que cambiará el tamaño del espacio entre los rollos de trabajo.
7. Con la ayuda de rodamientos, abrochó los rodillos a las camas.

Los rodillos de joyería lo hacen usted mismo

Los rodillos para el trabajo de joyería se realizan de esta manera:

1. Usando el torno, resulta dos ejes. Para hacer esto, la aleación de acero Shh15 es adecuada.
2. Tratar a los soportes para rodillos en la fresadora, pueden ser acero no caleníaco. Inserte las juntas de latón o bronce para un buen rollo deslizante.
3. El torno y las máquinas de corte lo ayudarán a sacar y endurecer los engranajes que son necesarios para transmitir la rotación del asa a los rodillos. Para el engranaje, el acero al carbono X12 es adecuado.
4. Conjunto de rodillos de joyería listos. Al final, es necesario limpiar todos los detalles, pulirlos y recogerlos.

Los rodillos lo hacen usted mismo. Video