La brique de silicate est exactement le matériau de construction qui est utilisé très souvent, malgré le fait que de nouveaux matériaux apparaissent de plus en plus sur le marché, ce qui est considérablement supervisé par ses caractéristiques. Il convient de garder à l'esprit qu'une brique de silicate est testée par le temps. Malgré certaines des lacunes, la brique "blanche" est activement utilisée dans une grande variété de construction, alors qu'il n'y a aucune raison de croire qu'après un certain temps, elle deviendra moins pertinente.

Il convient également de dire que la brique de silicate est une excellente option pour créer des revêtements muraux. Contrairement à la "brique rouge" classique, qui ne dispose pas d'un type présentable, le matériau de silicate est activement utilisé dans cette direction. Et donc c'était il y a 30 ans, il continue à aujourd'hui.

Pour les fabricants eux-mêmes, la brique de silicate est une excellente façon de gagner, car sa libération est un processus assez simple, et il n'est pas associé à une grande consommation d'énergie. C'est pourquoi la brique «blanche» est significativement moins chère que des matériaux de construction similaires.

Principales caractéristiques de la brique de silicate

L'avantage le plus élémentaire de la brique de silicate est sa polyvalence. Ce matériau est réellement utilisé pour la construction de minuscules maisons privées et pour la construction de grands bâtiments à plusieurs étages.

Il convient également de dire que plus de 100 ans la technologie de production de matériaux de construction a pratiquement changé. Pour cela, les autoclaves sont également utilisés, ainsi que la composition classique - 90% du sable, 10% de la chaux et divers additifs en fonction de la zone d'utilisation spécifique.

De nos jours, la brique de silicate est produite avec les additifs les plus divers permettant d'utiliser le matériau sans aucun problème dans ces conditions dans lesquelles la brique classique ne serait pas capable de tenir et des couples de jours. Par exemple, il existe une brique "blanche" avec des additifs pour augmenter la résistance au gel, augmenter la force et d'autres paramètres. S'il est nécessaire d'utiliser une brique comme une revêtement, n'empêchera probablement pas l'utilisation de colorants qui créera une certaine diversité en termes de décoration externe de la maison.

Quant aux caractéristiques directes de la brique de silicate, le matériau de pleine longueur la plus courante se distingue par une conductivité thermique élevée, une excellente résistance, ainsi que la mauvaise isolation acoustique. Considérant que la plupart des maisons de plusieurs étages construites au cours de l'Union soviétique, ont des murs suffisamment minces, même la brique silylée, même les caractéristiques, ne permettent pas de compter pleinement sur une isolation acoustique de haute qualité et une conductivité thermique. Dans ce cas, la seule solution correcte consiste à utiliser une isolation et une isolation sonore supplémentaires.

Restrictions sur l'utilisation de la brique de silicate

Malgré la polyvalence de la brique "blanche", qui est utilisée presque partout, elle n'est pas recommandée catégoriquement pour créer des murs de caves, ainsi que des structures de base. De plus, la brique de silicate ne doit pas être utilisée lors de la création de cheminées, de cheminées, de biscuits et d'autres objets qui interagissent constamment avec des températures élevées ou des environnements humides.

Bien sûr, la brique «blanche» ne tolère pas l'humidité et les températures élevées dues à la composition ci-dessus. Dans de telles conditions, le matériau perdra rapidement ses propriétés initiales, qui sont une sorte de brique de silicate de carte de visite. De plus, après un certain temps, sous l'influence de l'humidité ou des températures élevées, le matériau de construction commencera simplement à s'effondrer, sans laisser la chance de son utilisation supplémentaire.

Il convient également de garder à l'esprit que l'épaisseur des murs érigé sur la base de la brique silicate est un aspect très grave qui doit payer autant d'attention que possible. Comme mentionné précédemment, en raison de la petite épaisseur des murs, le matériau ne peut pas fournir une isolation acoustique parfaite et une conductivité thermique. Dans le même temps, il est nécessaire de comprendre qu'avec une augmentation de l'épaisseur du mur, nous aurons une charge colossale sur la fondation, ce qui pourrait impliquer même la destruction du bâtiment. En conséquence, afin d'éliminer la possibilité de telles situations, qui, au fait, surviennent assez souvent, il est nécessaire de procéder à un calcul détaillé de toute la structure.

Caractéristiques de maçonnerie de briques de silicate

Avant de commencer la ponte de la brique, il est nécessaire de faire une solution associée à l'épaisseur de maçonnerie. Il peut être limité à une petite épaisseur, tout en planifiant la surface de la surface de la paroi à l'avance ou sa garniture à l'aide d'une isolation thermique ou d'autres matériaux.

Le plus souvent, des murs épais dans une brique silicate (250 mm), dans une moitié de la brique (380 mm), en deux briques (510 mm), ainsi que deux briques et demi (640 mm).

Si nous parlons de la toute première version, il est impossible de faire sans couches d'isolation supplémentaires.

Le processus de maçonnerie commence par la construction des coins de la future structure. Pour se conformer à la précision des couches de pose, le niveau de construction doit être utilisé. En conséquence, après la construction des angles, la dentelle spéciale est serrée, avec laquelle il sera possible d'estimer le niveau de pose. Un processus similaire se produit pour ériger chaque mur. Dans les cas où il y a au moins une petite différence entre les niveaux d'angles, il est nécessaire de produire immédiatement maçonnerie, ce qui se produit sur les deux premières couches. Pour ne pas faire une erreur avec le niveau de vol, vous devez utiliser tout le même niveau de construction après la maçonnerie de chaque brique.

Appliquez une solution de ciment assez épaisse au matériau de construction. Dans une telle situation, nous aurons une structure durable. Le ciment liquide a un certain nombre de lacunes et, dans certains cas, il va simplement couler des coutures.

Après avoir posé les couches, il est nécessaire de produire des coutures aussi haute qualité que possible. Cela permettra de créer une très bonne apparence du mur, s'il ya un tel besoin. De plus, cette étape fournira une forte densité des coutures elles-mêmes.