La plupart des maisons de campagne n'ont pas de système d'approvisionnement en eau centralisé. La meilleure solution pour garantir que la création de puits est la meilleure solution pour que la nécessité d'eau pour les besoins et les besoins domestiques. Une clôture d'eau efficace est effectuée en utilisant des équipements de pompage. Dans notre article, nous allons parler des règles de base de l'exploitation des pompes centrifuges.

Caractéristiques de l'équipement

Le but des pompes centrifuges est la consommation d'eau à partir de puits de sable et d'artesien. L'équipement est en acier inoxydable et est caractérisé par une excellente pression de travail et une petite taille. Certains modèles de pompes centrifuges ont une forme cylindrique. Grâce à cela, ils peuvent être placés dans le tuyau de forage étroit.

Le schéma d'exploitation de pompes centrifuges est basé sur le principe de la direction radiale du débit d'eau. L'unité la plus facile est un boîtier et une turbine rotative. Lorsque la roue est pivotée, l'eau est jetée du centre à la partie extrême et pénètre dans l'élimination du boîtier. Dans le même temps, l'eau pénètre dans la partie centrale de la roue de la conduite d'aspiration.
Il existe plusieurs classifications de pompes centrifuges. Critères principaux:

• nombre de roues de travail;
• pression d'alimentation;
• l'emplacement de l'arbre.

Le premier signe, l'équipement se produit:

• en une seule étape;
• multiatique.

En fonction de la pression créée, de telles pompes centrifuges:

• avec basse pression (jusqu'à 20 m);
• avec la pression moyenne (20-60 m);
• avec haute pression (plus de 60 m).

En fonction de l'emplacement de l'arbre, les agrégats sont:

• avec un arbre vertical;
• avec arbre horizontal.

Les principales caractéristiques de l'équipement sont:

• compacité de la compacité;
• poids minimum;
• performance excellente;
• simplicité des travaux de montage et de démontage;
• la possibilité de contrôle en douceur de l'opération de la pompe;
• l'uniformité et l'approvisionnement en eau ininterrompu;
• travail fiable pendant une longue période;
• pompage de divers liquides.

L'exploitation de pompes centrifuges dépend de la méthode de leur emplacement. Certains modèles peuvent travailler dans l'eau. D'autres fonctionnent seulement au-dessus de sa surface.

Utilisation de l'agrégat de terrain

L'installation de ce type de pompes centrifuges est effectuée sur une base préparée. Dans le même temps, il est impossible de faire face à la correction de l'inclinaison en plaçant les joints d'étanchéité ou en resserrant les boulons.

Avant d'exécuter la pompe centrifuge pour travailler, les opérations suivantes doivent être effectuées:

• ajouter du lubrifiant aux roulements;
• si nécessaire, serrez les glandes;
• l'arbre pendant la rotation ne doit pas être rencontré;
• vérifiez que l'écart entre la glande et le boîtier de l'unité (il doit être compris entre 8 et 10 mm);
• verser de l'eau dans le boîtier de la pompe;
• pour vérifier la direction de la rotation de l'arbre, faites un démarrage d'essai du moteur.

Dans le processus de fonctionnement des pompes centrifuges, l'étanchéité de toutes les connexions est effectuée périodiquement.

Les principaux éléments des pompes centrifuges qui affectent la période de leur fonctionnement ininterrompu sont des roulements et des joints. Pour cette raison, lors de l'appareil et du fonctionnement des pompes centrifuges, ces nœuds nécessitent une installation et des soins de la plus haute qualité.

Si les pompes ont des capteurs pour mesurer la pression de l'eau et de la température, le degré de chauffage des roulements est requis. Ils ne devraient pas surchauffer. La température de chauffage maximale du roulement doit être comprise entre 70 ° C.

En ce qui concerne le remplacement de l'huile, cette procédure est effectuée de 0,8-1 mille heures d'opération de moteur. Si les roulements sont soumis à un lubrifiant à anneau, la bague est vérifiée. Il devrait tourner sans aucun problème simultanément avec l'arbre.

Vérifié le bon travail des glandes. Ils devraient avoir froid. Il est également nécessaire de surveiller la préposition de fuites à travers le joint de la glande. Si l'eau commence à la fuir, la glande doit être serrée.

Si la glande est grandement chauffée, l'équipement s'allume et s'éteint plusieurs fois. L'huile doit être divulguée à travers le joint. Si cela ne s'est pas produit, vous devrez facilement réduire la glande.

Si la pompe centrifuge n'est pas utilisée pendant une longue période, il est nécessaire:

• libérer de l'eau;
• enlever la glande;
• lubrifiez tous les articles: manchons, bagues, manches à arbres, roues de travail.

L'équipement de démontage consiste à prendre des mesures pour empêcher son inclusion accidentelle. Lors de la mise en œuvre de travaux de démontage, l'emplacement de tous les nœuds est noté. Il est interdit de changer certaines parties de l'agrégat.

Les surfaces d'étanchéité et de plantation sont protégées des rayures, des évidements et d'autres dommages. Il n'est pas recommandé de réutiliser des joints d'étanchéité et des anneaux en caoutchouc. Surtout lorsque ces produits d'étanchéité ont perdu la forme ou les coupures sont apparues sur eux. L'ensemble de l'équipement est effectué conformément aux instructions de fonctionnement de pompes centrifuges.

Nuances de jonction submersibles

Le bon fonctionnement des puits par les pompes d'immersion centrifuge implique la mise en œuvre d'une installation d'équipement de haute qualité. Le site d'installation doit être sélectionné de manière à ce que:

• il y avait un accès normal à la pompe;
• il y avait une opportunité sans problèmes de démonter et de recueillir.

L'installation de la pompe centrifuge est effectuée sous le niveau dynamique de l'eau dans le puits à 8-10 m. Si l'équipement est abaissé à une profondeur de plus de 80 m, il est nécessaire d'acheter un tuyau avec une pression de la pression. 16 ATM. Si la profondeur de la pompe n'est pas dépassée 80 m, un tube suffisant assortit une pression de 12,5 guichet automatique.

La connexion de la pompe avec le tuyau est effectuée à l'aide d'un raccord en laiton. L'adaptateur doit être équipé d'une manche, grâce auquel le diamètre du tuyau ne changera pas à la suite de la charge de raccordement.

Le raccord en laiton est utilisé et lors de la fixation de la deuxième extrémité du tuyau sur le rebord. L'embrayage de câble est utilisé pour connecter des fils électriques de la pompe et le circuit d'alimentation. Le support de câble sur le tuyau est effectué tous les 2 à 2,5 m avec des pinces en plastique.

La pompe et le bandeau sont reliés par le câble de sécurité en acier inoxydable. Son épaisseur doit dépasser 5 mm. Le câble avec la pompe est abaissé dans le puits et se connecte à la source d'électricité.

Dysfonctionnements possibles de pompes centrifuges et de méthodes d'élimination

Lors de l'opération de l'unité, dans certains cas, le besoin se fait sentir dans son arrêt. À propos d'éventuels dysfonctionnements peuvent indiquer:

• un échauffement excessif des paliers;
• la présence de fluctuations sévères dans les lectures de capteur;
• de fortes vibrations et augmentation du bruit;
• fin de la réception de lubrifiant.

Conditionnellement tous les défauts peuvent être divisés en 5 catégories:

• panne du moteur de la pompe après le démarrage;
• la réduction de la productivité de l'unité;
• réduction de la pression de l'équipement;
• la surcharge du moteur;
• le bruit et les vibrations.

Panne de moteur

Les raisons de l'échec du moteur immédiatement après le démarrage peut être:

• la présence d'air dans le carter de pompe;
• la perte de la densité de la conduite d'aspiration;
• slip blocage du tuyau.

Résolution de dépannage respectivement suppose que:

• répétition de remplissage d'eau;
• création d'une conduite d'aspiration compacté;
• nettoyer les tubes.

productivité La réduction

Ce dysfonctionnement de l'équipement peut être appelé:

• la pénétration d'air à travers le presse-étoupe dans l'appareil de l'appareil ou la conduite d'aspiration;
• l'augmentation de la résistance dans le conduit de pression;
• augmentation de la hauteur d'aspiration;
• l'usure des bagues d'étanchéité;
• colmatage ou de dommages aux roues de travail.

Ces problèmes sont résolus par:

• le serrage ou le remplacement de la glande;
• contrôles de tuyaux pour le colmatage;
• nettoyage des noeuds bouchés;
• remplacer les pièces endommagées.

Réduire le vol et la surcharge du moteur

La réduction de vol de l'unité indique:

• disponibilité d'air de l'eau;
• les dommages à la conduite d'eau;
• défauts mécaniques existants.

Un tube d'aspiration est vérifié pour éliminer ces défauts, la glande est serré et les articles endommagés sont changés.

La surcharge du moteur de l'unité est associée à:

• des dommages mécaniques à la pompe ou le moteur;
• l'excès du nombre réel de tours au-dessus de la valeur calculée;
• productivité non valide de l'unité.

Les inconvénients sont éliminés par la vérification et de régulation, ainsi que le remplacement des nœuds endommagés.

Le bruit et les vibrations

Les causes principales de fortes vibrations et le bruit sont les suivants:

• mauvaise qualité installation des équipements;
• obstruction mineure de roues de travail;
• les dommages mécaniques (usure des paliers, le brouillage des pièces en rotation, arbre déviation);
• l'affaiblissement de fixation sur les tubes;
• cavitation.

Pour éliminer ces problèmes, il suit:

• fixer la pompe de manière fiable;
• dégagez la roue bouché;
• remplacer les nœuds endommagés;
• tirer les éléments de fixation;
• réduire la hauteur d'aspiration.

Vidéo sur les caractéristiques de la pompe centrifuge: