Comment faire du matériel de train Plancher,Construction
Le sol dans le garage doit être distingué par des caractéristiques de force et de la pratique, car en plus de stocker la voiture à la pièce, il y a une charge supplémentaire du garde-manger et de l'atelier. Diverses huiles peuvent être coulées de la voiture, de l'essence, donc des exigences élevées pour la résistance à l'humidité et l'inertie chimique sont également placées sur le revêtement. L'option la plus simple qui se distingue par la fiabilité est l'appareil de sol en béton dans le garage, qui est assez réalisable pour ses propres.
Cela nécessitera ce front de travail:
- fondement de la base;
- imperméabilisation du matériel sélectionné;
- poêle à isolation polystyrène;
- poser un cadre métallique;
- verser un mélange de béton.
Teneur
Design de sol stratifié
Tout d'abord, il convient de noter que la conception du plancher se compose de couches séparées. Comme la base, vous pouvez prendre:
- gravier et du sable, puis l'oreiller il devrait couvrir toute la surface avec une couche d'au moins 15 cm. La chute fond endormi avec du sable avec une épaisseur d'environ 7 cm, de gravier posé sur le dessus;
- le sable et la pierre concassée, il est important de bien compacter la base, enlevez le vide.
Pour obtenir un revêtement lisse sans échec, il faudra un bon nivellement des matériaux. Seal l'oreiller avec de l'eau, le sable lors de l'arrosage instantanément rouleaux, le gravier est plus facile de se frotter le journal.
étanchéité correctement réfléchie - la clé de fonctionnement à long terme du plancher dans le garage
Le sol en béton dans le garage a besoin d'étanchéité, il peut être nécessaire de l'incarner:
- ruberiode;
- hydrohotelloisol;
- polyéthylène.
Isolement, les bords du matériau sélectionné doivent nécessairement aller sur le mur pour obtenir une étanchéité particulière. Lors du choix d'un film de polyéthylène, il est important de prendre un matériau dense et de se propager en deux couches, on peut ne pas avoir une force suffisante. Toutes les bandes sont posées avec une moustache, une colle ensemble avec un ruban de chlorure de polyvinyle. L'hydrokhotlozol est nécessaire pour assurer la résistance à la chaleur et la résistance au gel du revêtement, elle fait référence aux matériaux de bitume avec un chiffon de fibre de verre. Ce dernier matériau offre une imperméabilisation accrue et l'utilisation de la saupoudrance limite le processus de pourriture et de formation du champignon dans les structures.
Isolation de sol en béton dans le garage
Il convient de prendre soin de l'isolation, mais uniquement dans le cas des locaux chauffés. Étant donné que l'isolation du sol en béton dans le garage sera une mesure inutile en l'absence d'un système de chauffage bien pensé. Beaucoup effectuent l'isolation thermique du revêtement à l'avance due à l'autre isolation de la conception entière. En tant que matériau pour la couche isolante, des plaques de mousse de polystyrène sont prises, leur épaisseur doit être de 7 à 10 cm. Principalement utilisez PSB-C-35, il est utilisé spécifiquement pour la disposition des sols, une telle densité est idéale pour les garages. Feuilles, si nécessaire, coupées, mais dans tous les cas, la mousse de polystyrène doit être recouverte d'un film.
Maille renforcée - partie importante de la conception
Faire du sol en béton dans le cadre du grenouillage durable durable. Pour lui, utilisez:
- pile soudé finie;
- câble;
- rails en bois.
La grille de renforcement doit avoir la taille des cellules 100x100m et le diamètre de la tige 5mm. À partir de la liaison de fil, les tiges peuvent faire de manière indépendante la grille, mais l'option prête à l'emploi est beaucoup plus commente de fonctionner. Le cadre est empilé sur toute la surface du sol, prend uniquement en compte l'écart de chaleur - la distance entre les murs est prise de 30 à 40 mm. Ce tiret permettra de limiter la destruction du béton lorsque les températures tombent. Donc, par la suite, la réparation du sol en béton dans le garage au premier froid. Également installé des rails en bois d'une hauteur de 10 cm dans le cadre. Ils sont nécessaires pour verser la solution avec des bandes, de sorte que leur fréquence dans 1 m deviendra la meilleure solution.
Calcul des matériaux nécessaires
Il reste à déterminer le sol dans le garage, d'abord calculer le volume nécessaire de la solution. Le résultat est obtenu par une simple longueur de calcul, la largeur et l'épaisseur de la base future. La valeur est multipliée par l'autre et reconnaître le volume requis du béton. Pour le remplissage, il est recommandé d'utiliser M-300 en béton, le mettre sur la hauteur des plaques en bois. Pour la préparation nous avons besoin des composants du ciment, du sable et de l'eau dans le rapport de 1: 3. Les proportions 1: 4 et 1: 5 sont souvent utilisés en fonction du ciment existant. De nouveaux développements de mélanges secs de construction de M-150 sandbetone vous permettent d'obtenir une base de haute qualité avec une surface lisse idéale. Merci à la partie des plastifiants additifs, un certain effet est obtenu. De cette façon, l'alignement de plancher en béton est réalisée dans le garage.
Verser solution concrète
Pour le processus, il est nécessaire d'effectuer:
- balisage;
- directement baie du mélange;
- alignement.
Pré-conduire le balisage de la zone de travail avec l'aide des phares. Ils peuvent être des barres en bois, raccords, tubes ou simplement voies de béton. Pour les locaux rectangulaires, vous devez installer un phare au milieu, et le feu de repos autour du périmètre des murs. Tout le travail est effectué en fonction du niveau, l'épaisseur du plancher de béton dans le garage est déterminé. Verser se produit par la solution prête à remplir toute la surface. Considérant que le mélange est rapidement saisi, il fonctionne la peine à un certain rythme. Avec la réalisation du travail indépendant, utiliser des seaux et des pelles, l'option parfaite est considéré comme le mélangeur placé directement sur la place du remblai. En règle générale, les difficultés ne se produisent pas si vous savez comment le béton au sol. Il est plus facile de réaliser tous les travaux par la compagnie de plusieurs personnes, ne peut donc être seul responsable de la préparation du mélange, tandis que d'autres pour assurer l'étanchéité et l'alignement. Un certain rythme des travaux et la cohérence du processus est produit.
Nuances du remplissage dans le garage
Dispositif de sol en béton est réalisée conformément à une condition importante - pente. Il est pris au taux de 1.5-2Cm / m, ce qui est 1,5-2%. Le biais est prise vers la grille d'objectifs ou de déchets.
Le remplissage du sol en béton dans le garage doit être effectué en une journée, puis un monolithe solide est obtenu avec un indicateur optimal de la force sans gouttes et fissures. La solution est uniformément répartie et tampée par la règle ou le rack préparé. Après le remplissage, il nécessite une hydratation toutes les 10 heures, l'eau limitera l'apparence des fissures après. Pour geler le sol en béton, il suffit généralement de 6 à 7 jours. Si l'alignement de la finition du sol en béton dans le garage consiste en un mélange spécial, vous devez regarder l'emballage du matériau utilisé. Il s'avère une surface robuste prête à l'emploi, mais parfois, les propriétaires souhaitent que la dernière étape de couvre des compositions de béton époxy ou de polyuréthane. La principale chose est de savoir que la surface devrait rester rugueuse pour un bon embrayage avec les roues de la voiture.