Le plus polyvalent et simple dans le traitement du matériau de construction est contreplaqué. Malgré non très peu coût, la popularité et la demande augmentent chaque jour de plus en plus. Contrairement au bois, le contreplaqué est plus léger, bien, l'avantage sur la panneau de fibres et une agglomération est évident - la pureté écologique.

Spécifications du produit

Le contreplaqué en bois est fait en collant les uns avec les autres feuilles de bois très minces (placage). Ce matériau est facilement agréable à différents traitement, à la fois thermique et mécanique, il peut être peint avec de la peinture et des vernis de toutes sortes. Il convient de noter que le contreplaqué est très bien harmonise avec tout autre matériau que des concepteurs à utiliser avec succès. Placage, comme autrement, les personnes appelées contreplaquées ont les caractéristiques suivantes:

1. Il a une structure plantureuse en couches.
2. Pour la production de matériaux, une feuille de placage d'une épaisseur de 2-4 mm est utilisée, par conséquent, l'épaisseur de la feuille de contreplaqué peut atteindre de 4 à 32 mm.
3. La qualité du contreplaqué de construction dépend du type de placage, qui est naturel et teinté. Le placage naturel est plus durable, plus fort, respectueux de l'environnement et plus sûr.
4. Il a une très bonne conductivité thermique et convivialité environnementale, qui est supérieure à une panneaux de particules, de fibresboard et de MDF.
5. Le ratio d'indicateurs opérationnels et de coût de production en contreplaqué supérieur en métal ou en plastique.
6. Il a suffisamment de poids, tolère facilement les différences de température.

Classification du contreplaqué

En fonction des caractéristiques du contreplaqué, toute dureté varie en termes de service, d'apparence, de types et de variétés:

1. À dessein, cela arrive:

• contreplaqué de construction - utilisé dans la construction de maisons comme chevauchements et cloisons;
• contreplaqué industriel - pour navire, wagon et autoroutes;
• contreplaqué d'emballage - utilisé pour l'emballage de produits globaux, les mêmes meubles, la technologie électronique et l'autre;
• le contreplaqué de meubles - la maison et les meubles de bureau sont produits;
• contreplaqué constructif - utilisé pour créer diverses conceptions, paysages et expositions.

2. En fonction du nombre de couches de contreplaqué de placage, cela arrive:

• trois couches;
• cinq couches;
• multicouche.

Pour que les feuilles du placage soient localisées symétriquement par rapport à la feuille centrale, elles sont prises par une quantité impaire. Dans le cas où le nombre de placages est même, vous avez besoin de deux feuilles centrales pour coller perpendiculairement à deux extérieurs, elle renforcera la force et la résistance à la déformation. L'épaisseur de la feuille de contreplaqué est respectivement plus chère.

3. Il y a trois types de contreplaqué:

• contreplaqué résistant à l'humidité (FC) - Résistance à l'humidité Partent, car même dans des chambres avec une humidité très élevée, elle peut être une histoire. Activement utilisé dans la fabrication de meubles et de matériaux d'emballage;
• résistance accrue de l'humidité (FSF) - En raison de la bonne résistance à l'humidité, s'applique non seulement à des œuvres internes, mais également externes. Ce type de contreplaqué est bien plié, il est facilement agréable à un traitement différent - perçage, meulage, rabotage, sciage, parfaitement peint et ouvert avec des vernis. De nombreux constructeurs notent qu'un grand plaisir de travailler avec ce matériau;
• résistance à l'humidité accrue de la mélamine (FQM) - La fabrication de la mélamine ou de la colle bakélite est appliquée. Ce type de contreplaqué a un nom folklorique - contreplaqué marin. Il est utilisé pour la construction navale, l'ingénierie aéronautique, l'ingénierie mécanique, elle ne coule pas dans l'eau, a une bonne résistance à la plupart des environnements agressifs. La FCM est également caractérisée par le fait qu'il peut supporter plus de 100 colorés.

4. Le traitement contreplaqué peut être stratifié ou ordinaire.
5. En fonction du matériau à partir duquel le placage est fabriqué, le contreplaqué a lieu:

• bouleau - moins en demande en raison de son coût élevé;
• conifère contreplaqué - Produit de mélèze, pin, sapin, sapin;
• contreplaqué du cèdre sibérien - est principalement utilisé pour des raisons de décoration.

6. En fonction du nombre de défauts pouvant être révélés par des fonctionnalités externes, Plywood a plusieurs classes:

• Classe E (contreplaqué d'élite) - la fabrication de contreplaqué sans aucun défaut, ne comptant que de petits changements dans la structure de l'arborescence lui-même;
• I - Un défaut est autorisé de plus de 20 mm de longueur;
• II - un défaut n'est autorisé pas plus de 2% de la superficie totale de matière;
• III - Un défaut est autorisé sous forme de fissures d'au plus 10 morceaux par carré. m., dont la zone peut atteindre 6 mm;
• Classe IV - contreplaqué de très basse qualité avec des fissures de 40 mm.

7. En fonction du traitement de surface du contreplaqué, il peut être:

• non éclairé (NSH);
• contreplaqué polie seulement d'un côté (SH1);
• broyé des deux côtés (SH2).

La surface du sol est préférable à traiter, elle a une bonne adhérence avec des vernis et des peintures, de sorte qu'un tel contreplaqué est plus cher et qu'il est habituel d'être utilisé lors de la décoration. Le contreplaqué immétible est souvent utilisé pour des travaux cachés, son prix est petit que poli.

La technologie de fabrication de contreplaqué le faites vous-même

Aujourd'hui, Phanet peut être acheté à chaque magasin de construction. Mais de nombreux amoureux font tout seul, comment faire Paneru le faire vous-même. Il s'avère que c'est possible. Pour la fabrication de contreplaqué, vous aurez besoin d'un placage, il peut également être fabriqué de manière indépendante.

Faire du placage à la maison

Le placage est divisé en trois types:

1. Naturel - placage, qui a une couleur naturelle et une structure en bois. Il est fabriqué par la spilivation, le déjeuner et la planification de couches minces. Il est important de préserver la structure du bois. Matériau respectueux de l'environnement, très léger.
2. Le placage de couleur est le même placage naturel, peint uniquement de couleurs différentes.
3. La ligne fine est obtenue après la reconstruction du vieux placage impérial, qui est formée en blocs et d'eux, à son tour, faisant du placage. Il peut avoir une gamme de couleurs, des dessins et des tailles comme un arbre naturel.

En fonction de la méthode du fabricant, cela arrive:

1. Le placage scié - de toutes sortes de matériaux les plus faibles, il s'avère dans le processus de sciage.
2. Le placage prévu est obtenu dans le processus de planification des barres en bois.
3. Placage luxuriant - fabriqué à l'aide d'un système Venerol.

Outils pour le travail

Pour la fabrication de placage et dans le contreplaqué futur, vous aurez besoin du matériel et de l'outil suivants:

• bois (bouleau, pin, épinette), que vous pouvez acheter dans un magasin spécialisé ou sur la production de bois de travail;
• un système de vénérole pour la fabrication de placage pelé;
• scierie pour la fabrication de placage scié;
• raboteuse marginale planifiée;
• broyeur;
• rectifieuse;
• appuyez sur "Méthode froide et chaude";
• chambre de séchage;
• résine de phénol-formaldéhyde comme colle et composants;
• crayon;
• vernis ou peinture.

Étapes de la fabrication de placage:

1. La première chose à faire est de sélectionner des matières premières (bois). Préférez la préférence de bouleau ou de pin, en dernier recours, mangeez ou utilisez-la pour combiner contreplaqué. Le bouleau est un matériau plus long, le pin et l'épinette sont facilement faciles à faciliter.
2. Préparez le bois au travail - Nettoyez-le du cortex et observez sur les barres d'une longueur de 1 m avec une machine à aiguiser.
3. Redressez la pièce verticalement.
4. Avec l'aide d'un mécanisme de navire, nous envoyons les placages avec l'épaisseur dont vous avez besoin. Si vous faites un placage raboté, vous devez utiliser l'avion et le scierie est utile pour le placage scié.
5. Coupez le placage sur les billettes souhaitées.
6. Voir le placage dans la chambre de séchage dans lequel il est possible d'ajuster l'humidité.
7. Dépassé Tri et relent le placage.
8. Ensuite, le placage séché de bonne qualité peut être fait et recommandé à rafraîchir et de coller pour obtenir une feuille de la taille souhaitée.

Assemblage de contreplaqué

Les feuilles de placage prêtes peuvent être collectées dans des packages:

1. Appliquez de la colle des deux côtés du placage et connectez les feuilles dans les paquets.
2. Envoyez des paquets sous la presse à froid.
3. Étendre les paquets de placage en feuilles de contreplaqué avec une presse à chaud. N'oubliez pas que le nombre de feuilles de placage doit être étrange, il est nécessaire de les combiner afin que les fibres des feuilles collées soient perpendiculaires les unes aux autres.
4. Maintenant, vous pouvez récolter des feuilles de contreplaqué pour la taille dont vous avez besoin.
5. Collez le phaderer avec la meuleuse de sorte que la surface devienne parfaitement lisse.
6. Le phamaneur prêt à l'emploi peut être décoré de peinture ou de laque ouverte.

Comment plier Faneru

Dans certains cas, par exemple, dans la fabrication de meubles, vous pourriez avoir besoin de contreplaqué courbé. Plier c'est possible à la maison. Le moyen le plus simple que cela sera fait avec un contreplaqué flexible dont l'épaisseur ne dépasse pas 3-4 mm. Flexible Phanet peut être acheté dans le magasin. Mais vous pouvez plier à la faneuse de n'importe quelle épaisseur, que vous seul devez d'abord effectuer le calcul précis du contreplaqué - dans lequel vous allez le plier.

Le processus comprend les étapes suivantes:

1. Sparking. Dans les conditions de production, cela se fait dans des installations spéciales, après quoi plier sous la presse. À la maison, vous pouvez disparaître des feuilles de contreplaqué dans la salle de bains ou dans d'autres réservoirs. Le matériau plus épais, plus il doit résister à l'eau. Le temps minimum est de 15 minutes, le maximum est de 5 heures. La température de l'eau doit être de 90 à 100 ° C Mais, comme vous le comprenez, il est assez difficile à mettre en œuvre à la maison, et non pas cher. Il est possible de remplacer l'aspersion à chaud et l'eau froide, tandis que l'augmentation des temps de traitement pour l'eau froide de 15 à 30 ° C 20 fois, pour l'eau chaude à 60 ° C 1,5-2 fois. Après cuisson à la vapeur, les feuilles de contreplaqué doivent être pliés et consolidé afin qu'ils sèchent complètement dans cette position. Pour accélérer le processus et de soulager, vous ne pouvez hydratent la surface du contreplaqué, et déballer la place du virage prévu.
2. Couper. La méthode est adaptée à l'épaisseur de contre-plaqué de 15 à 24 mm. Avec l'aide d'un cutter, vous devez faire de petites coupures (pas plus profonde que la moitié de l'épaisseur de la tôle) dans les endroits du virage prévu. Cette méthode est utilisée dans la construction de bateaux. L'ébauche outcropped est plié, bâton sur une autre feuille de placage et fixer. Dans une telle position de contreplaqué devrait être d'au moins un jour.
3. Collage. Cette méthode permet de créer un détail de la forme arrondie. Couper des morceaux de 5 mm de plus que la longueur requise. Explorez les détails sur la table façon telle que le produit fini de la direction de placage alternait, il est nécessaire pour la force de plus de contre-plaqué. Coller ensemble tous les détails et les fixer sur la pièce dont vous avez besoin. Lorsque votre article va se tarir, le verrouiller et enlever l'excès de colle.

Conseil utile

Avant de passer à contre-plaqué de flexions, lisez les informations utiles:

1. les fibres transversales sont plus difficiles à plier que longitudinal.
2. L'humidité des lieux où vous prévoyez de stocker des feuilles pliées de contreplaqué devrait être faible - pas plus de 10%.
3. blancs Starned et assombri sont pliées plus facile dans un état chaud.
4. Le contreplaqué plus épais, plus il est difficile de se plier.
5. Il est plus facile de se plier à Faneru, dans lequel les couches de placage sont situés en parallèle les uns aux autres.
6. Ne pas trop manger Phaneur dans l'eau, il peut éclater. Pour connaître l'heure exacte nécessaire pour briser le contre-plaqué d'une épaisseur particulière, vous pouvez utiliser un billet expérimental. Faire tremper et vérifier l'état toutes les 3-5 minutes.
7. Très compliqué, dessins et modèles volumétrique est toujours recommandé de se plier à des ateliers spécialisés.

Contreplaqué de coloration

Pour un service plus long, Phanet doit être peint ou ouvert avec vernis. Cela est particulièrement vrai du matériau utilisé en dehors des locaux.

Étapes de peinture travail avec contreplaqué:

1. La première chose est en contreplaqué. Pour ce faire, le skar №80 est utilisé.
2. Une fois que ce contreplaqué est recouvert d'amorce acrylique et résiste au moins 4 heures.
3. Si nécessaire, la surface est recouverte d'un mastic sur un arbre.
4. Après séchage, le mastic se frotte à nouveau la surface de la peau n ° 80-100.
5. Une autre couche d'amorce est appliquée et résiste à 4 heures.
6. Et la dernière étape sera en contreplaqué de collerie elle-même.

Après avoir lu comment faire de Phaneru, comme il se penche et taché, vous pouvez construire non seulement les arches et les partitions dans l'appartement et dans le pays, mais même pour la faire vous-même et décorer les meubles.

Comment faire Phaneru le faire vous-même. Vidéo