Près d'une maison de campagne ou un chalet pour un repos complet devrait être un bain. Selon les préférences, vous pouvez construire un bain russe ou le sauna. Dans leur conception, ils ne sont pas très différents et certains artisans construisent un bain avec le calcul de telle manière qu'il peut être utilisé comme une salle de vapeur et un sauna.

Fondamentalement, la différence réside dans le système de chauffage et de conception four. Pour le salaire, les fours avec des pierres réfractaires refroidissement résister forte sont caractéristiques. Dans le sauna, vous pouvez utiliser les mêmes pierres, mais ils ne versez pas d'eau, et ils donnent des paires sèches dans la pièce.

matériaux réfractaires pour les fours dans le bain et le sauna

Pour la construction des fours, il est nécessaire d'utiliser les matériaux withsting des températures élevées et multiples de chauffage et de refroidissement. Avant de construire des bains publics et les poêles à chauffer l'eau, il est nécessaire de préparer une brique réfractaire spécial. Sur le marché de la construction, matériaux réfractaires pour les fours peuvent être achetés en fonction du type fourni du foyer.

Pour Kamenkov, les pierres naturelles seront appropriées: Jadeitis, serpentinitis, chlorite talco. Ils résistent aux multiples chauffage à des températures élevées et un refroidissement avec de l'eau vive. De plus ses vertus de guérison. matériaux réfractaires artificiels sont utilisés pour l'équipement lui-même.

Sélectionnez matériau pour un four de bain

Parmi les matériaux de construction avec des propriétés réfractaires peuvent noter quatre types:

• alumine (brique chamoten);
• quartz;

• de base;

• carboniste.

Les quatre types de réfractaires sont capables de résister à des températures élevées, mais diffèrent dans la méthode de fabrication et de leurs propriétés. Masters Pecs, équiper les fours pour les bains et le chauffage des locaux préfèrent toujours la brique de chaman. Appliquez de la brique Chamoten et de la décoration décorative des murs de cheminées et de cheminées. Sa couleur jaunâtre attrayante semblable au grès a de bonnes propriétés de designer.

Shamot ou Chamotte Brik résiste à des températures élevées, ne craquent pas pendant le refroidissement. Le matériau réfractaire de quartz lorsqu'il est chauffé peut interagir avec les métaux et au fil du temps pour perdre ses qualités. Par conséquent, dans les fours ménagers et les bains, il n'est pas utilisé en raison de la présence de parties métalliques du four des partitions ou des cols intégrés pour le chauffage de l'eau.

Solutions pour la maçonnerie de briques réfractaires

Pour les briques de maçonnerie Chamotte, des solutions spéciales basées sur des argiles lumineuses avec une petite addition de sable sont utilisées. L'argile de chamotte après séchage bien attacher la maçonnerie et peut servir longtemps sans réparation.

Les plaques de cuisson professionnelles à notre époque pour les réfractaires en maçonnerie à partir de Chamot utilisent des adhésifs spéciaux résistants à la chaleur. Ils ont une faible rétrécissement et forment des coutures minces, qui affectent positivement la résistance de la structure et de sa durabilité.

Terkesolation de murs

Dans les endroits de la cheminée et l'emplacement rapproché de la fournaise au mur nécessite une bonne isolation thermique. Pour effectuer une protection contre le chauffage, des matériaux réfractaires spéciaux pour les murs sous forme de plaques ou de plaques sont utilisés. Sur le marché de la construction, vous pouvez acheter des plaques et des marques de carton spéciales de SPGT et ICRK. Ils diffèrent dans leurs tailles et légèrement par des propriétés d'isolation thermique.

Le marquage peut indiquer le matériau au type de matériau et le nombre après que les lettres sont ses caractéristiques physiques. Ces matériaux sont facilement appliqués. Si nécessaire, vous pouvez couper des trous pour les cheminées et autres fours. Les plaques sont plus durables que le carton sert à organiser une couche entre les premières rangées de maçonnerie du four et un plancher en bois dans la salle de bain.

Application de matériaux réfractaires en construction

Les matériaux réfractaires utilisent de nombreux siècles. À partir de ces moments, comme la nécessité d'obtenir des températures élevées dans la cuisson de la céramique ou dans la métallurgie a commencé à développer divers types de matériaux réfractaires. Aujourd'hui, les matériaux de construction réfractaires sont largement utilisés dans divers domaines de l'industrie, à la ferme et à des fins domestiques.

Parmi les fabricants proposant des matériaux résistant à la chaleur et réfractaire à des fins de l'industrie et du ménage, de grandes entreprises formées ces dernières années peuvent être notées. Le marché russe produit la fourniture de sociétés: Magnesita Réfratarios, RhireFractories, Calderys, Magnezit Group LLC. La mondialisation et l'intégration sont associées à une certaine restriction des ressources naturelles et à l'amélioration de la technologie de production nécessite des coûts énergétiques importants.

Pour la construction de masse sur le marché russe, une brique de production nationale est utilisée. En qualité, il n'est pratiquement pas différent de la compagnie du fabricant. Son coût ne peut être associé qu'à la livraison du fabricant au consommateur. Par conséquent, choisir une forme de brique de chamotte pour un four à bain ne peut être concentrée que sur le coût, car la technologie de sa production est strictement essentiellement en fonction des normes.

Quels sont les matériaux réfractaires faits de

La production moderne de matériaux réfractaires est basée sur l'utilisation d'alumine, qui contient des oxydes d'aluminium et de magnésium. Pour la fabrication de briques réfractaires de haute qualité ou de clinker, des matériaux sont nécessaires sans impuretés. Lors de la préparation d'un mélange pour la fabrication de réfractaires Chamotte, toutes les proportions et la technologie de séchage sont strictement résistant.

Dans le processus de préparation du mélange initial, une argile réfractaire en forme de poudre mince et en forme de graisse est utilisée. Pour éviter la fissuration pendant la cuisson, dans la composition des briques réfractaires, l'arbre peut atteindre jusqu'à 70% du volume. De plus, en fonction de la poudre de graphite ou de coke, en fonction de la poudre de graphite ou de coke. À des fins domestiques, les briques sont utilisées avec l'ajout de grands grains de quartz. Par conséquent, dans les fours à domicile et dans des fours à baignade et des timbres sont des briques jaunâtre en grève.

Les principales propriétés des matériaux réfractaires dépendent de leur type et de leur méthode de production. Leur principal avantage dans la capacité de résister à l'exposition plus longue à des températures élevées, de refroidissement fréquent et de chauffage. Basse capacité à absorber l'humidité, l'accumulation de chaleur est autorisée à les appliquer dans des fours pour le chauffage de la maison.