Aujourd'hui, les dispositifs de soudage ont des dimensions petites et très compactes. Cela est devenu possible grâce à l'utilisation de schémas de l'onduleur comme base. Dans le même temps, des transistors de champ puissants sont utilisés à la place des éléments de commutation d'alimentation. Ci-dessous, nous allons décrire plus en détail le principe de fonctionnement des onduleurs. Cela suffira à comprendre l'essence du travail de la plupart des dispositifs de ce type et la méthodologie de leur réparation. À titre d'exemple, un onduleur de soudure de la production nationale sera considéré ici.

Les composants principaux de l'onduleur de soudage

La plupart des onduleurs de soudage sont, en fait, la source de courant continu, équipée d'une protection de court-circuit et d'une gaine thermique. Une partie du dispositif destinée à la conversion actuelle est faite selon le circuit des priorités. Sa fréquence est d'environ 100 kHz. L'appareil a la possibilité d'ajuster le courant en modifiant le signe du devoir des impulsions de contrôle. Le convertisseur actuel comporte quatre clés constituées de quatre transistors de champ parallèles. Chacun d'entre eux est situé sur des radiateurs séparés de l'onduleur de soudage. Le schéma de réparation de l'appareil est présenté ci-dessous.

L'appareil et la technique du fonctionnement de l'unité:

1. Le transformateur de fil de transformateur multicréal ayant une tresse de soie est enroulé directement sur le noyau.
2. Le système de séquence comprend une accélérante.
3. Le redresseur de courant est effectué sur un système à deux temps. Sur chaque épaule il y a deux ensembles à diode avec marquage 60cpq15, ainsi que quatre d'un marquage 30cpq150. Chacun d'eux est installé sur un radiateur séparé.
4. La partie, appelée le « régime d'inclusion soft », est représentée dans l'appareil sous la forme d'un condensateur de relais du relais de charge complète du redresseur de courant. Dans le même temps, la partie de travail principal est un relais électromagnétique qui ferme un transistor puissant.
5. Directement le redresseur se compose des éléments suivants:

• un pont GBPC3508W;
• six parallèle aux condensateurs électrolytiques connectés de la marque 460MCF400B. Le pont est installé sur le radiateur.

Sur le même tableau de commande sont placés deux régimes. La première - soft power sur, le second - commande du convertisseur. Il y a encore une source d'alimentation pour 15 volts et un module de condensateur qui fait partie de la chaîne de charge du transducteur

Le circuit de commande comprend les éléments suivants:

1. circuit de réglage du courant et de la protection de court-circuit. Ils sont faits sur les deux comparateurs de puce LM393. Dans ce cas, le capteur de courant est fixé sur l'anneau de fer avec l'enroulement, et l'avantage du transducteur est transmise à travers elle. Un schéma similaire peut être vu lors de la réparation d'un onduleur de soudage FUBAG.
2. Le système de contrôle dispose également d'un générateur d'horloge sur la puce TL494. Il est capable de donner deux phases d'impulsions d'horloge, dont chacun a une fréquence d'environ 100 kHz. Dans ce cas, le schéma n'utilise pas la modulation latitude et impulsion. Le dispositif produit des impulsions avec un service constant. Le système a une paire de comparateurs. Chacun d'eux est connecté des capteurs de protection thermique.
3. Parmi les éléments du circuit de commande il y a aussi deux pilotes de sortie construits sur la base de la carte IR2112. Il y a des impulsions d'horloge sur leurs entrées. Ils changent le cycle de service dans le pilote. sources d'impulsions sont des comparateurs de protection de court-circuit et le réglage actuel. sorties du pilote sont connectés à des transformateurs d'impulsions. des impulsions de commande à partir des enroulements secondaires de ces transformateurs sont alimentés à l'aide des touches des convertisseurs.

Les bases de la réparation

Pour mener à bien le dépannage dans les dispositifs de ce type, certaines connaissances sont nécessaires dans l'électronique et au moins un peu d'expérience dans ce cas. Malgré cela, la réparation des onduleurs de soudage est disponible à tout le monde.

Pour la réparation, vous aurez besoin de deux instruments - il s'agit d'une arrow Automètre et d'un oscilloscope. Si tout est sur place, vous pouvez procéder au travail, ce qui commence généralement par le démontage de l'appareil et l'inspection ultérieure des parties internes. La plupart des onduleurs de soudage sont constitués de plusieurs modules distincts:

1. Redresseur d'entrée.
2. Redresseur de sortie.
3. Frais de gestion clés.
4. Boîtier avec un ventilateur.

Considérons chacun des modules un peu plus.

Redresseur d'entrée

Le module de redresseur d'entrée est le grand pont diode GBPC3508W, qui est installé sur le radiateur. À son tour, il est attaché à la planche de contrôle d'en bas. Lors de la réparation de la capacité du pont, malgré sa surnée, est vérifiée par la sonnerie. Pour faciliter la tâche de travailler avec la carte, il est recommandé de supprimer immédiatement le radiateur et le pont.

Redresseur de sortie

Dans le module de redressement de sortie, il existe une carte avec une paire de radiateurs et des assemblages de diode électrique sont installés sur eux, qui sont très rares. Leur quantité sur le radiateur peut être différente - ne dépasse généralement pas quatre morceaux. De plus, ce module a un transformateur et un étranglement. Dans l'agrégat, les assemblages de diode peuvent donner 240 ampères de courant continu. Lors de la réparation des onduleurs de soudage, les diodes sont généralement surnommées dans ce module, ce qui vous permet de trouver un élément endommagé. Dans le même temps, il est souvent utilisé par la méthode de chute, car Les diodes sont problématiques de manière différente. Pour ce faire, un fer à souder avec aspiration sera utile. Après avoir remplacé toutes les diodes défectueuses, ce module peut être considéré comme factable.

Module de clé

En ce qui concerne le module clé, il se compose de quatre groupes de transistors. Ils ont quatre composants semi-conducteurs. Chaque groupe est situé sur une bande isolante sur son radiateur. Ce module contient également des filtres de lissage du redresseur (6 pièces) sous la forme de condensateurs électrolytiques qui alimentent le convertisseur.

Mode opératoire:

1. Le transistor défectueux est souvent vu avec l'œil nu. Extérieurement, il possède généralement des conclusions de piratage, de crack ou de brûlées.
2. Si le défaut est visuellement invisible, l'automoteur arrow est utilisé pour détecter. Pour ce faire, vous devez d'abord vérifier si le périphérique est éteint du réseau, après quoi le périphérique est inclus dans le mode avec la limite de mesure de la résistance de KOM X1 et est sélectionné n'importe quel groupe.
3. Ensuite, en utilisant le dispositif, il est nécessaire de déterminer la valeur de résistance entre l'électrode où les supports (drain) et la source des porteurs de courant sont en écoulement. Il y a une diode contre-parallèle entre eux, ce qui, avec un transistor de travail, doit être surnomma avec succès.
4. Si la rupture a eu lieu en raison de court-circuit, le transistor défectueux est détecté en laissant tomber. Il sera utile lors de la réparation d'un onduleur de soudage de resant.

Vérification de la santé des transistors

1. Si tous les transistors sont surnommés avec succès, cela ne signifie pas qu'ils sont tous mieux. Par conséquent, il est nécessaire après la transclock pour les vérifier d'ouverture. Pour ce faire, vous devez disparaître de chaque volet à une extrémité de mise à niveau des transistors, mettre moins du testeur sur la source du transistor, et en plus pour le stock. Le dispositif doit montrer une résistance élevée.
2. Ensuite, vous devez toucher rapidement le testeur d'obturation et réapparaîtrez au drain. Ces manipulations doivent conduire au fait que la résistance tombe presque à zéro. Si cela se produisait, cela signifie que le transistor a ouvert avec succès.
3. Maintenant, vous devez vérifier que le transistor a été fermé avec succès. Pour ce faire, avec l'aide d'une pince à épiler, un obturateur est fermé par un drain ou la source, après quoi la résistance est fait à nouveau, cette fois devrait sauter presque indéfiniment.
4. Si cela se produisait, vous pouvez vérifier un autre transistor dans celui décrit ci-dessus. Dans le cas contraire, après un appel, il est nécessaire de révéler l'élément défectueux pour le remplacement après une bonne partie.
5. Si tous les transistors ont été vérifiés avec succès, puis les extrémités des résistances de mise à niveau peuvent être soudés aux volets. Cela devrait être fait avec chaque groupe dans ce module. Cela sera utile, par exemple, lors de la réparation onduleur de soudage Telwin.

Conseil de gestion des clés

Ce module est considéré comme le plus difficile. Sa capacité de travail affecte le fonctionnement des autres composants de la machine de soudage. Pour réparer ces frais, vous avez besoin d'un dispositif appelé un oscilloscope. Il vous permet de vérifier la présence de signaux de commande clés du module clé. Souvent, les transistors de puissance cessent de travailler en raison du mauvais fonctionnement des éléments du pilote. Ils doivent donc être vérifiés lors de la réparation d'un ometer. Directement transistors sont généralement travaillent toujours. Si défectueux sont détectés lors de l'inspection des éléments, ils doivent être abandonnés et remplacés par de nouveaux.

D'autres dysfonctionnements

1. Le "lien" le plus faible des machines à souder est considéré comme un bornier. Les câbles de soudage sont connectés à celui-ci. Si, avec une valeur importante du courant de soudage, le composé a un mauvais contact et que les fils sont très chauds, la destruction est la destruction ou la combustion d'isolation aux extrémités des enroulements, ce qui conduit à une fermeture. Dans ce cas, la réparation de la machine de soudage est effectuée en éteignant le composé chauffant. De plus, les surfaces de contact sont nettoyées.
2. L'un des dysfonctionnements fréquents est un mauvais réglage du courant de soudage. Pour obtenir et inspecter le mécanisme responsable de cela, il vous suffit de supprimer le boîtier. Habituellement, l'inspection est suffisante pour détecter la cause du défaut. Après tout, l'outil a un appareil simple et trouver ses composants principaux ne posera pas de problèmes. Même lors de la réparation des onduleurs de soudage Blueweld.
3. La surchauffe de la machine à souder est un dysfonctionnement assez grave avec lequel les travaux supplémentaires sont extrêmement recommandés. Les températures élevées mènent à la combustion d'isolation et à cause de cette bobine, la bobine est fermée et une fermeture se produit. Si la casse est insignifiante, vous n'avez besoin que de régler localement l'isolation du fil de bobine. Avec les pannes les plus graves, la bobine doit être complètement rembobinée. Dans le même temps, il est important que les fils soient les mêmes sections. Sans cela, ne sauvegardez pas les caractéristiques d'origine de l'appareil.
4. L'une des pannes connues est une fermeture spontanée de l'appareil. C'est essentiellement un mécanisme de protection contre la fermeture. Lors de la réparation de ce service, vous devez d'abord désactiver le périphérique du réseau, puis trouver un lieu défectueux et éliminer ce dysfonctionnement en restau sur l'isolation, le remplacement du condenseur et si nécessaire pour d'autres parties.

Réparation des onduleurs de soudage: Vidéo