Le temps de séchage du ciment est très important. Ce paramètre dépend de la manière dont l'objet est fabriqué. Avec une température et une humidité optimales, il sèche 28-30 jours. Après cette période, il est possible de continuer à construire et à appliquer à la charge de produits congelée. Mais il s'avère que la période de séchage du ciment peut être influencée.

Combien le ciment sèche et dans quel ordre devrait être effectué

Le ciment est le matériau le plus élémentaire et le plus répandu pour la construction utilisé comme agent contraignant pour le béton. Tous les matériaux de pierre artificielle sont fabriqués sur la base d'un mortier de ciment contenant de telles charges telles que la pierre concassée, le gravier, le sable, ainsi que l'eau et d'autres composants.

Verser Beton à tout est un processus complexe constitué d'un certain nombre d'actions, dont l'ordre ne peut en aucun cas être brisé. Ce processus comprend la fabrication d'une solution d'ingrédients présélectionnés et de la mise en charge de l'objet fini lorsque le matériau a déjà commencé.

Selon la théorie généralement acceptée, si le mélange de ciment est impliqué conformément aux règles et aux proportions, posé dans un coffrage, il commence à coller lentement, augmentant les indicateurs de force. Mais immédiatement en durcissant, l'objet n'a pas une force suffisante, ce qui donne la possibilité de poursuivre la construction. À partir de toute charge significative, cela peut être facilement capri et effondré.

Pendant le rejet du mélange de ciment, ses constituants forment des connexions très fortes. Cela commence très vite, ralentissant progressivement la vitesse, puis peut continuer longtemps, parfois occupant des années.

Mais poursuivre la construction, travaillez un peu de temps d'exposition d'un mois. Dans certains cas, lorsqu'il est préférable d'abroger à nouveau, ce terme est passé à trois mois.

Deux étapes de mortier de ciment durci

Le processus de durcissement de la solution de ciment passe en deux étapes - saisir et maudire. L'étape de réglage est la première et passe assez rapidement, n'est plus une journée depuis la préparation du mélange. Le paramètre principal affectant le temps de réglage est la plupart d'entre eux, est la température:

1. Par temps chaud, lorsqu'il est égal à 20-22 degrés, la solution commencera à être capturée après environ deux heures après le pétrissage, et cette étape terminera une heure après le début.
2. Si la température fluctue autour de zéro, le même processus occupe l'incommensurable - environ 20 heures. Il s'avère donc que le processus de fixation du froid ne commencera que 6-10 heures après la préparation de la solution.

N'oubliez pas que pendant toute la phase de réglage, la solution continue d'être mobile. Et si à ce moment commence à produire des actions avec lui, cette étape peut alors retarder de manière significative.

À la fin du réglage, l'étape suivante - durcissement. Afin qu'il puisse retarder pendant des années. Une période d'environ un mois, qui indique généralement les instructions, n'implique pas la fin du processus de durcissement, mais pour y atteindre ce niveau, ce qui suffit à continuer à poursuivre la construction.

Qu'est-ce qui peut affecter le temps de séchage du ciment?

Le rejet du mélange de ciment commence et est passé avec un ensemble de force progressif, vous devez créer des conditions spéciales pour cela dans lesquelles il sera possible. Par exemple, si la construction est effectuée dans le froid, l'humidité contenue dans la solution, très bientôt gèle, est inhibée par certains procédés, car le durcissement peut ne pas se produire du tout.

Les dates allouées à une dureté suffisante pour continuer le travail ne sont valables que lorsque vous maintenez la température et l'humidité optimales, la pression et d'autres facteurs. Pour capturer le béton à l'avenir, ils ont gagné de la force, il doit être protégé de l'exposition à la lumière directe du soleil et parfois hydrater, afin de perdre rapidement une perte d'humidité, elle ne va pas de fissures.

Cela peut être fait en utilisant un chiffon humide ou un film, une sciure de bois humide ou une paille. Ceci est particulièrement important à faire au cours de la première semaine, une fois que le béton a été posé dans le coffrage.

De plus, pour le moment de séchage et les caractéristiques qualitatives de l'objet manufacturé, la qualité du ciment utilisé est directement influencée par la qualité du ciment. Son prix dépend de la marque, chacun ayant son but. Afin de garantir la force du produit, il est préférable d'utiliser des marques plus élevées et plus chères.

Même au moment de la séchage, elle affecte la proportion de proportions dans la fabrication d'une solution de ciment, car l'adhérence dépend de la manière dont la réaction avec de l'eau est.

Comment pouvez-vous affecter le temps de séchage?

Toutes les exigences relatives aux conditions de butée décrites ci-dessus sont rares en réalité lorsqu'il est possible d'exécuter. La nature ne s'adapte jamais à nos besoins et au moment où vous devez continuer la construction, la congélation, la pluie, etc. peut commencer. Par conséquent, il existe une liste de techniques visant à réglementer le processus de saisie de ciment:

• Lorsque la température de l'air tombe en dessous du niveau admissible, des solutions prêtes à l'emploi sont chauffées de différentes manières, par exemple, à l'aide de l'électricité, de la vapeur, de l'effet de thermos, de la création de plantes chaudes spéciales, etc.

• Afin d'accélérer le processus concret, des médicaments spéciaux de sel et d'abolzage sont utilisés, le temps de durcissement est moins. Parmi eux, divers composés de sodium, calcium, potassium, ils comprennent toute la potasse bien connue.

• Parfois, il est nécessaire d'obtenir l'effet inverse, c'est-à-dire Ralentir le processus de préhension. Un tel besoin peut se produire lorsqu'il est nécessaire de livrer la solution déjà cuite au chantier de construction, et un certain temps prendra du temps sur la route. Le plus souvent, cet effet peut être obtenu avec l'aide de divers PAV. Leur montant est déterminé en fonction de la proportion dans laquelle l'eau et la composante contraignante ont été impliquées.