Brique est l'un des matériaux de construction les plus anciens. De là, transportant des murs et des fondations de bâtiments, de partitions, de clôtures, de nombreux bâtiments sous les besoins des achats, des piliers et beaucoup plus sont fabriqués. Il est possible de produire de la brique de différentes manières. Jetez ceci plus en détail dans cet article.

Variétés de matériel

Selon la technologie de production et la composition des briques matérielles sont divisées en:

• céramique
• pressé
• silicate.

La brique en céramique est en argile, qui a été formée en briquettes, après quoi la force nécessaire est attachée par la cuisson. Ce type de matériau est utilisé le plus souvent, car il convient à presque toutes les phases de la construction. Une telle brique peut être à la fois solide (sinon pleine), et peut avoir des trous technologiques qui le rendent moins de poids. Ce matériau est souvent utilisé pour les fours de maçonnerie et les cheminées.

Pour la fabrication de briques pressées, des machines spéciales sont utilisées. Après avoir appuyé sur, ils sont séchés afin qu'ils acquièrent la force nécessaire.

Quant aux briques de silicate, elles sont fabriquées à partir d'un mélange de 8 parties de sable et d'une partie de la chaux. Après avoir appuyé sur, ils sont traités dans un appareil spécial (autoclave), où ils sont sous l'action d'une vapeur chaude fournie sous pression. Ce traitement donne le matériau avec la force nécessaire. Aujourd'hui, la brique de silicate le plus populaire M150 devient populaire. Ses dimensions permettent d'économiser sur le temps de construction. De plus, la solution pour la maçonnerie est moins dépensée avec elle.

Variétés d'équipement pour la production de brique

Les briques ont tendance à faire dans des conditions d'usine sur des équipements spéciaux. Néanmoins, une technologie vous permet de produire ce matériau de construction d'argile à la maison avec vos propres mains. Pour ce faire, seule une presse de briques spéciale est nécessaire. Il peut être acheté aujourd'hui de se spécialiser dans de telles entreprises d'équipement. Bien que personne n'interdit de faire une telle presse avec leurs propres mains. À cette fin, cela prendra un peu: une quantité suffisante de matériau (cela peut être, par exemple, des feuilles d'acier) et une machine à souder.

Avant de révéler les secrets de créer une machine faite maison pour les briques, nous allons parler de leurs éléments structurels. Donc, cette unité est une presse équipée d'une base en rotation. La rotation se produit par le type de revolver. À la base, des formulaires adoptés sont installés dans lesquels un mélange spécial est fourni. Pendant la rotation de la base, le matériau est enfoncé dans une cellule et le mélange s'endort dans des moules libres. D'autre part, l'installation obtient le produit fini. Avec l'aide d'une telle machine de briques, vous pouvez rapidement obtenir une partie de produits de taille moyenne.

Pour faire des briques, la presse à la tarière est souvent utilisée. Dans cet équipement, presque tous les processus se produisent automatiquement. Le boîtier d'une telle pression est généralement constitué de fonte. De plus, il y a un arbre à vis et une superchramme dans la conception. Pour obtenir un produit, une masse d'argile doit d'abord être chargée. De plus, il est important qu'il ait une humidité de 19 à 24%. La sortie est le produit sous la forme d'une barre pressée. Il est coupé dans plusieurs pièces identiques pour faire des briques. Parfois, la barre n'est pas séparée en parties, mais utilisez entièrement une unité de construction séparée.

Il existe encore des équipements spéciaux pour la fabrication de briques hypercasées. Cette presse vous permet de comprimer autant que possible les matières premières, ce qui entraîne une brique très durable. Pour cette technologie, des blocs creux et à grande échelle (solides) peuvent être fabriqués. Le dernier d'entre eux sont considérés comme les plus recherchés.

Les ajouts les plus différents peuvent être mélangés dans l'argile. En règle générale, le Slag est le plus souvent ajouté. Mais récemment, lorsque vous appuyez sur les briques d'argile, il a également commencé à inclure de tels composants tels que Reed Saille. Il rend la production moins chère, les briques acquièrent des qualités utiles.

Mélanger pour la production de briques

La production de briques d'argile est basée sur l'utilisation de sols, qui ne contient pas plus de 10-14% d'argile. Le mélange ne convient pas au mélange et à la couche de légumes. Si le sol maigre est utilisé, l'argile leur est ajoutée. De plus, vous devez faire attention à l'humidité du mélange. Pour vérifier cela, vous devez prendre une poignée de terre et presser dans un poing. Dans ce cas, le mélange doit former une grosseur, ne pas laisser des traces sur les mains. Dans les sols gras, appelez ceux dans lesquels il y a beaucoup d'argile. S'ils sont utilisés, ajoutez des additifs sous forme de sable, de laitier et de cendre.

Si les morceaux de terre, roulés dans le poing, ne se désintègrent pas et ne frottent pas, cela signifie que cela signifie qu'un tel sol peut être utilisé. Afin d'augmenter la résistance à l'humidité et à la résistance, des calcaires hydratés 16 à 18% sont autorisés dans la matière première. En utilisant l'additif du ciment à la masse pour faire des briques, il est possible d'augmenter la force du produit presque trois fois. Avec un tel additif, le mélange doit être utilisé pendant une heure.

Moules pour la fabrication de briques

Pensez à des composants clés d'une telle forme:

1. L'élément principal du moule est une matrice (indiquée comme m). Comment elle ressemble? Ceci est une partie fixe sous la forme d'une boîte sans couvercle et en bas.
2. Un autre élément important est Puinson (dénote n). Ceci est un fond mobile de la forme contrôlée par l'opérateur. Il bouge de haut en bas. La force de compression de Puinson est transmise au mélange. Si le capot supérieur est ouvert, le produit fini, une fois le processus de traitement et de pression terminé, est enfoncé de la matrice.
3. Également sous la forme, il y a une couverture amovible (indiquée comme K). Cet élément couvre la matrice de la face supérieure, alors qu'elle peut être fixée à l'aide de loquets.

Sur la machine, vous pouvez obtenir des briques de différentes formes et configurations. Ceci est possible en raison de la variation de la surface intérieure du couvercle et poinçon. La qualité des produits dépend en grande partie non seulement de la force de compression, mais aussi sur le matériel, ou plutôt le mélange à partir duquel ils sont pressés. solution de haute qualité permet d'obtenir une brique dont la force est de 40 kg / cm2.

machine manuelle

machines professionnelles sont assez chers dans le prix. Non disponible et les mélanges qui sont utilisés pour obtenir des produits finis. À ce jour, les machines pour la fabrication de briques à la maison sont activement utilisés. Ils sont très en demande dans la ferme, en particulier lors de la conduite des travaux de construction dans une maison privée. installations maison sont très populaires. Pour faire personnellement une machine pour la fabrication de briques, il est nécessaire de connaître le principe de son travail, ainsi que le produit avec quelles caractéristiques vous voulez obtenir un résultat de pression.

Aujourd'hui, le dessin de la machine pour faire une brique sans problème peut être établi de manière indépendante. Sans la présence d'un croquis schématique, il est pas recommandé pour un tel travail. Il faut dire que pour le personnel fabrication de ces installations manuelles, il est nécessaire de posséder les compétences des compétences de collecteur de structure en métal. Cependant, dans certains cas, vous devrez peut-être aider un spécialiste qualifié. Pour faire une machine universelle maison avec et multifonctionnel, il suffit de changer les éléments de la forme pour la fabrication de produits. Ensuite, il sera possible de faire des briques à la maison différents types et propriétés.

Machine pour la brique faites-le vous-même

Les briques sont les plus faciles à faire une méthode de pressage. Pour ce faire, faites une presse spéciale. Matériaux devront feuilles de tôle avec une épaisseur de 3-9 mm. Parmi ceux-ci, vous devez d'abord de couper toutes les pièces nécessaires à l'assemblage de la machine pour les briques. Les dessins de cette aideront.

Parmi les outils, en plus de Pekala, vous aurez besoin d'une machine de forage et de l'équipement de soudage. Couper et faire des trous dans les feuilles de fer, vous pouvez contacter l'atelier le plus proche, qui est engagé dans le métal. travaux de soudure conduite sont tout à fait possible sur son site.

Les principales charges pendant le fonctionnement de la machine seront sur la presse, qui est fabriqué à partir d'une paire de feuilles d'acier d'une épaisseur de 9 à 10 mm, laminage de tôle. Au total, l'épaisseur de la surface de pression sera d'environ 18-21 mm. Cela est tout à fait suffisant pour utiliser avec succès la machine dans son but recherché.

Lorsque tous les articles sont coupés, ils doivent être soudés les uns avec les autres selon les dessins. De plus, il est nécessaire d'empêcher de collecter des parties mobiles de la future machine. Lors de la conduite de soudage, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur du métal. En particulier, sélectionnez correctement la taille de l'électrode. Pendant le travail, n'oubliez pas de suivre les règles de sécurité.

Nuances de brique

Pour établir la libération de briques, vous devez faire ce qui suit:

1. Achetez un ensemble d'équipements spéciaux (ou faites-la vous-même, conformément à la méthode décrite ci-dessus).
2. Examinez les bases du processus technologique.
3. Préparez les zones nécessaires à la production qui leur conviennent toutes les plus nécessaires: équipement, entrepôt de matières premières et produits finis.
4. Matrixes, racks, épingles, palettes sont toutes des parties d'un équipement. Si la machine de fabrication de briques n'est pas construite indépendamment et que celle achetée dans un magasin spécialisé, une console spéciale est fournie pour gérer tous les processus. S'il n'y a pas de telle chose, alors toutes les étapes de la production, vous devrez être contrôlée par vous-même.
5. Le processus de production commence par charger les composants nécessaires dans le mélangeur. La masse homogène est introduite au convoyeur de ruban, qui le déplace vers le bunker. Il y a un déchargement du mélange dans la matrice, où sous l'action de gravité créée par vibration, sa distribution uniforme est effectuée. La forme finale du produit prend sous pression du poinçon et de la vibration.
6. Ensuite, les produits finis sont expédiés à des palettes. Après cela, ils sont envoyés à des caméras passionnées. Ils gagnent jusqu'à 35% de la force. Les mêmes propriétés peuvent être données sans caméra. Ce n'est que dans ce cas, le produit doit se situer dans les 24 heures à une température de +15 à +44 degrés. À une température plus basse pour un ensemble de résistance, les briques auront besoin de deux jours. La résistance maximale ne peut être obtenue que dans 28 jours à une température constante de +20 degrés.
7. Pour accélérer la fabrication du produit, il est placé dans la chambre où il réchauffe environ 8 heures à +75 degrés. Dans de telles conditions, les briques atteindront leur force maximale beaucoup plus rapide.
8. L'étape clé de la production est le processus d'hyperressage. Cette technique est à son tour basée sur le principe de soudage à froid. En raison de la combinaison de tels facteurs que les composants à haute pression, à l'eau et au liant, un produit suffisamment durable est obtenu.
9. Les principaux composants du mélange pour la fabrication de brique sont concassés du calcaire, du ciment et des colorants. Beaucoup de presses existantes ne peuvent travailler qu'avec une matière première d'une certaine fraction.
10. La force des produits finis dépend de la force de la compression avec une machine. Les meilleures installations peuvent créer une pression allant jusqu'à 300 tonnes. Pour une comparaison, la plupart des presses de la main ont cet indicateur 2, un maximum de 3 tonnes. Par conséquent, nous pouvons conclure que le facteur le plus important de la fabrication de briques de haute qualité est celui utilisé. modèle de la presse.

Machines de briques: Vidéo