Brique est l'un des matériaux de construction les plus anciens. De là, transportant des murs et des fondations de bâtiments, de partitions, de clôtures, de nombreux bâtiments sous les besoins des achats, des piliers et beaucoup plus sont fabriqués. Il est possible de produire de la brique de différentes manières. Jetez ceci plus en détail dans cet article.

Variétés de matériel

Selon la technologie de production et la composition des briques matérielles sont divisées en:

• céramique
• pressé
• silicate.

La brique en céramique est en argile, qui a été formée en briquettes, après quoi la force nécessaire est attachée par la cuisson. Ce type de matériau est utilisé le plus souvent, car il convient à presque toutes les phases de la construction. Une telle brique peut être à la fois solide (sinon pleine), et peut avoir des trous technologiques qui le rendent moins de poids. Ce matériau est souvent utilisé pour les fours de maçonnerie et les cheminées.

Pour la fabrication de briques pressées, des machines spéciales sont utilisées. Après avoir appuyé sur, ils sont séchés afin qu'ils acquièrent la force nécessaire.

Quant aux briques de silicate, elles sont fabriquées à partir d'un mélange de 8 parties de sable et d'une partie de la chaux. Après avoir appuyé sur, ils sont traités dans un appareil spécial (autoclave), où ils sont sous l'action d'une vapeur chaude fournie sous pression. Ce traitement donne le matériau avec la force nécessaire. Aujourd'hui, la brique de silicate le plus populaire M150 devient populaire. Ses dimensions permettent d'économiser sur le temps de construction. De plus, la solution pour la maçonnerie est moins dépensée avec elle.

Variétés d'équipement pour la production de brique

Les briques ont tendance à faire dans des conditions d'usine sur des équipements spéciaux. Néanmoins, une technologie vous permet de produire ce matériau de construction d'argile à la maison avec vos propres mains. Pour ce faire, seule une presse de briques spéciale est nécessaire. Il peut être acheté aujourd'hui de se spécialiser dans de telles entreprises d'équipement. Bien que personne n'interdit de faire une telle presse avec leurs propres mains. À cette fin, cela prendra un peu: une quantité suffisante de matériau (cela peut être, par exemple, des feuilles d'acier) et une machine à souder.

Avant de révéler les secrets de créer une machine faite maison pour les briques, nous allons parler de leurs éléments structurels. Donc, cette unité est une presse équipée d'une base en rotation. La rotation se produit par le type de revolver. À la base, des formulaires adoptés sont installés dans lesquels un mélange spécial est fourni. Pendant la rotation de la base, le matériau est enfoncé dans une cellule et le mélange s'endort dans des moules libres. D'autre part, l'installation obtient le produit fini. Avec l'aide d'une telle machine de briques, vous pouvez rapidement obtenir une partie de produits de taille moyenne.

Pour faire des briques, la presse à la tarière est souvent utilisée. Dans cet équipement, presque tous les processus se produisent automatiquement. Le boîtier d'une telle pression est généralement constitué de fonte. De plus, il y a un arbre à vis et une superchramme dans la conception. Pour obtenir un produit, une masse d'argile doit d'abord être chargée. De plus, il est important qu'il ait une humidité de 19 à 24%. La sortie est le produit sous la forme d'une barre pressée. Il est coupé dans plusieurs pièces identiques pour faire des briques. Parfois, la barre n'est pas séparée en parties, mais utilisez entièrement une unité de construction séparée.

Il y a encore des équipements spéciaux pour la fabrication de briques hypercasted. Cette presse vous permet de compresser des matières premières, autant que possible, ce qui entraîne une brique très durable. Pour cette technologie, les blocs creux et à grande échelle (solides) peuvent être fabriqués. Le dernier d'entre eux sont considérés comme les plus recherchés.

Les plus divers ajouts peuvent être mélangés dans l'argile. En règle générale, le laitier est le plus souvent ajouté. Mais récemment, en appuyant sur des briques en terre cuite a également commencé à inclure des éléments tels que la paille soit roseau. Il rend la production moins cher, briques acquérir des qualités utiles.

Mélanger pour la production de briques

La production de briques d'argile sont basées sur l'utilisation de sols, qui ne contiennent pas plus de 10 à 14% d'argile. Le mélange ne convient pas pour le mélange et la couche végétale. Si le sol maigre est utilisé, l'argile est ajouté à eux. De plus, vous devez prêter attention à l'humidité du mélange. Pour vérifier cela, vous devez prendre une poignée de terre et presser dans un poing. Dans ce cas, le mélange doit former une bosse, ne pas laisser des traces sur les mains. Dans les sols gras appeler ceux dans lesquels il y a beaucoup d'argile. Si elles sont utilisées, puis ajouter des additifs sous forme de sable, scories et cendres.

Si les morceaux de terre, roulé dans le poing, ne pas se désintégrer et ne pas salir, cela signifie que l'on peut utiliser un tel sol. Afin d'augmenter la résistance à l'humidité et la force, sont autorisés 16-18% calcaires hydratées dans la matière première. En utilisant l'additif de ciment à la masse pour la fabrication de briques, il est possible d'augmenter la résistance du produit presque trois fois. Avec un tel additif, le mélange doit être utilisé pendant une heure.

Moules pour la fabrication de briques

Tenez compte des éléments clés de la forme telle:

1. Le principal élément du moule est une matrice (désigné par m). Comment elle ressemble? Ceci est une partie fixe sous la forme d'une boîte sans couvercle et le fond.
2. Une autre partie importante est Puinson (n) désigne comme. Ceci est un fond mobile de la forme qui est contrôlée par l'opérateur. Il se déplace vers le haut et vers le bas. la force de compression Puinson est transmise au mélange. Si le capot supérieur est ouvert, le produit fini, après le processus de traitement et de compression est terminé, est poussé hors de la matrice.
3. Aussi dans la forme il y a un couvercle amovible (indiqué par K). Cet article couvre la matrice à partir du côté supérieur, tandis qu'il peut être fixé à l'aide de verrous.

Sur la machine, vous pouvez obtenir des briques de différentes formes et configurations. Cela est possible en raison de la variation de la surface interne du couvercle et du poinçon. La qualité des produits dépend en grande partie non seulement sur la force de compression, mais également sur le matériau, ou plutôt le mélange à partir duquel ils sont pressés. Une solution de haute qualité permet d'obtenir une brique dont la force atteint 40 kg / cm2.

Manuel

Les machines professionnelles sont assez chères dans le prix. Non disponible et les mélanges utilisés pour obtenir des produits finis. À ce jour, les machines pour faire des briques à la maison sont activement utilisées. Ils sont très demandés à la ferme, en particulier lors de la conduite de travaux de construction dans une maison privée. Les installations faites maison sont assez populaires. Pour rendre personnellement une machine pour faire des briques, il est nécessaire de connaître le principe de son travail, ainsi que du produit avec quelles caractéristiques vous souhaitez obtenir à la suite de la pression.

Aujourd'hui, le dessin de la machine pour faire une brique sans problèmes peut être tiré de manière indépendante. Sans la présence d'un croquis schématique, il n'est pas recommandé pour un tel travail. Il vaut la peine de dire que pour la fabrication du personnel de telles installations manuelles, il n'est pas nécessaire de posséder les compétences des capacités de collection de structures métalliques. Cependant, dans certains cas, vous devrez peut-être aider un spécialiste qualifié. Pour créer une machine maison avec universelle et multifonctionnelle, il suffit de modifier les éléments du formulaire pour la fabrication de produits. Il sera alors possible de faire de la brique à la maison différents types et propriétés.

Machine pour la brique faites-le vous-même

Les briques sont les plus faciles de faire une méthode de pressage. Pour ce faire, faites une presse spéciale. Les matériaux auront besoin de feuilles de fer d'épaisseur de 3-9 mm. Parmi ceux-ci, vous avez d'abord besoin de couper toutes les pièces nécessaires à l'assemblage de la machine pour les briques. Les dessins dans cela aideront.

Parmi les outils, en plus de Pekala, vous aurez besoin d'un équipement de forage et de soudage. Couper et faire des trous dans des feuilles de fer, vous pouvez contacter l'atelier le plus proche, qui est engagé dans le métal. Conduire des travaux de soudage est tout à fait possible sur son site.

Les charges principales lors du fonctionnement de la machine seront sur la presse, qui est fabriquée à partir d'une paire de feuilles d'acier de 9 à 10 mm d'épaisseur, roulement en tôle. Au total, l'épaisseur de la surface de pressage sera d'environ 18-21 mm. Ceci est assez assez pour utiliser avec succès la machine dans le but recherché.

Lorsque tous les articles sont coupés, ils doivent être soudés les uns avec les autres selon les dessins. De plus, il est nécessaire d'empêcher de collecter des parties mobiles de la future machine. Lors de la conduite de soudage, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur du métal. En particulier, sélectionnez correctement la taille de l'électrode. Pendant le travail, n'oubliez pas de suivre les règles de sécurité.

Nuances de brique

Pour établir la libération de briques, vous devez faire ce qui suit:

1. Achetez un ensemble d'équipements spéciaux (ou faites-la vous-même, conformément à la méthode décrite ci-dessus).
2. Examinez les bases du processus technologique.
3. Préparez les zones nécessaires à la production qui leur conviennent toutes les plus nécessaires: équipement, entrepôt de matières premières et produits finis.
4. Matrixes, racks, épingles, palettes sont toutes des parties d'un équipement. Si la machine de fabrication de briques n'est pas construite indépendamment et que celle achetée dans un magasin spécialisé, une console spéciale est fournie pour gérer tous les processus. S'il n'y a pas de telle chose, alors toutes les étapes de la production, vous devrez être contrôlée par vous-même.
5. Le processus de production commence par charger les composants nécessaires dans le mélangeur. La masse homogène est introduite au convoyeur de ruban, qui le déplace vers le bunker. Il y a un déchargement du mélange dans la matrice, où sous l'action de gravité créée par vibration, sa distribution uniforme est effectuée. La forme finale du produit prend sous pression du poinçon et de la vibration.
6. Ensuite, les produits finis sont expédiés à des palettes. Après cela, ils sont envoyés à des caméras passionnées. Ils gagnent jusqu'à 35% de la force. Les mêmes propriétés peuvent être données sans caméra. Ce n'est que dans ce cas, le produit doit se situer dans les 24 heures à une température de +15 à +44 degrés. A une température plus basse pour un ensemble de force, briques auront besoin de deux jours. La résistance maximale ne peut être obtenue que dans 28 jours à une température constante de +20 degrés.
7. Pour accélérer la fabrication du produit, il est placé dans la chambre où il réchauffe environ 8 heures à +75 degrés. Dans ces conditions, les briques atteindront leur force maximale beaucoup plus rapide.
8. L'étape clé de la production est le processus de hyperpress. Cette technique, à son tour, est basé sur le principe de la soudure à froid. En raison de la combinaison de facteurs tels que l'hypertension, de l'eau et des composants liants, on obtient un produit suffisamment durable.
9. Les principaux composants du mélange pour la fabrication de brique sont concassés du calcaire, du ciment et des colorants. Beaucoup de presses existantes ne peuvent travailler qu'avec une matière première d'une certaine fraction.
10. La force des produits finis dépend de la force de la compression avec une machine. Les meilleures installations peuvent créer une pression allant jusqu'à 300 tonnes. Pour une comparaison, la plupart des presses de la main ont cet indicateur 2, un maximum de 3 tonnes. Par conséquent, nous pouvons conclure que le facteur le plus important de la fabrication de briques de haute qualité est celui utilisé. modèle de la presse.

Machines de briques: Vidéo