L'utilisation d'un outil de clinker permet de préciser la précision et de la qualité impeccable de couper tout matériau non métallique. Avec elle, sur une forme et des dimensions données, marbre, grès en porcelaine, carrelage, plaque de grande taille de grande épaisseur et autres matériaux durables sont facilement traités. De plus, lors de l'utilisation d'une scie avec un bord de diamant, la machine en pierre convient parfaitement à travailler avec du bois.

Caractéristiques principales et classification des machines

La principale caractéristique de cette conception est de moudre la surface de coupe d'eau de la machine. Par conséquent, la pompe électrique doit être la composante obligatoire dans le processus de découpe de diamants. L'eau augmente la durée de vie du disque, le refroidit pendant le fonctionnement et réduit également le bruit et la distribution de la poussière abrasive de construction.

La gamme d'appliquer la machine pour couper la pierre est très large: elle est coupée avec des marches d'escalier, une pierre de construction, une brique pour les murs de ponte de tuyaux de béton et ainsi de suite. Il est utilisé avec succès dans les conditions de la construction de Dacha et de la décoration intérieure des locaux, ainsi que lors de la préparation de la maçonnerie de briques réfractaires.

Avec cet outil, la coupe peut être faite non seulement aux angles droits, mais également sous l'inclinaison de 45 degrés.

Selon le fabricant et le modèle, les machines sont:

• stationnaire ou manuel;
• tête simple ou à deux têtes;
• avec une pince mécanique ou pneumatique;
• avec ou sans système de refroidissement;
• avec un lecteur inférieur ou supérieur;
• avec une manière différente de nourrir la plaque: fond, pendule ou avant;
• ils diffèrent dans le diamètre du disque, de la puissance, de la longueur et de la profondeur de la coupe.

D'ici et différent de leur but:

1. Les machines à découper sont utilisées pour couper les dalles de pierre de toutes sortes de configuration.
2. Les installations calibranées sont utilisées pour des travaux bruts sur l'alignement de la dalle de pierre.
3. Les machines électriques ont un faible poids et sont destinées à des ateliers importants.
4. Les modèles dans lesquels le lecteur est situé sur le dessus sont appelés rail et la pompe submersible est utilisée. L'avantage d'un tel design est la possibilité d'une grande précision et d'une couture de qualité.
5. La machine clinique, laquelle est située en dessous, convient à la coupe des plaques de n'importe quelle zone, elle est généralement petite et est souvent utilisée dans la pièce. Les principaux matériaux consommateurs de toutes les machines sont des disques de diamant dont le coût est assez élevé.
6. Les machines les plus populaires incluent des tuiles. En fonction du volume de travail à venir, ils sont à la main et électriques. Manuel Appliquer là où il n'y a pas beaucoup de travaux et l'épaisseur de la tuile ne dépasse pas 15 mm. Par exemple, avec une longueur de 400 mm, la machine s'échappe parfaitement avec une épaisseur maximale de 8 mm. Plus la poignée est longue à l'outil, plus il peut couper la tuile épaisse.
   Il convient de noter que de nombreux modèles ont une ligne pivotante et permettent de couper à un angle.
   Le processus de coupe se produit comme suit: la tuile est fixée de manière fiable dans les clips, après quoi l'étiquette est appliquée à la roue abrasive. Ensuite, une carreaux de pression forte se brise le long de la ligne.
   Les carreaux électriques sont utilisés lorsque le volume de travail est grand, par exemple, pendant la façade du bâtiment. Un tel équipement fournit la ligne de coupe la plus plate sans chips et cicatrices. Bien approprié pour couper la tuile et les tuiles sur une base solide et douce.

Machine à construire

Les modèles modernes réalisent une telle précision de pièces de coupe que les articulations ne sont pratiquement pas perceptibles. Pour cela, ils ont trouvé leur utilisation généralisée dans toutes sortes d'ateliers créatifs sur la fabrication d'éléments décoratifs de l'intérieur et du paysage.

La conception d'une machine typique doit inclure:

• cadre;
• moteur;
• transmission;
• couper;
• Équipement auxiliaire (par exemple, pompe).

Le plus souvent, le cadre est en fonte ou en acier haute résistance, car il sert de cadre pour fixer le reste des nœuds.

Les moteurs électriques qui équipent les machines sont nécessaires pour effectuer le lecteur à l'outil de coupe. Ils sont différents au pouvoir et sont principalement calculés sur 220V et 380V. Bien entendu, une consommation élevée offre une plus grande puissance et permet d'utiliser des disques de diamètre plus grand. Si le modèle est avec le lecteur supérieur, le moteur est fixé au haut de la conception sur un rail spécial et est un élément en mouvement. Si le lecteur inférieur, le moteur s'accroche directement au cadre. Dans le premier cas, la pierre est servie au lit, dans la seconde - l'outil de coupe lui-même est déplacé vers la pierre.

Les machines STAMPER sont équipées de plusieurs types de transmissions: ceinture, chaîne, engrenage, avec entraînement direct du moteur, etc. Le type de vitesse est sélectionné en fonction du potentiel du moteur et de ces fonctions posées dans ce modèle.

Le système de refroidissement par eau a souvent un cycle fermé, c'est-à-dire en cours de fonctionnement, l'abrasif du disque de diamant et la poussière de la chute de coupe dans l'eau, circule à plusieurs reprises dans le système. En conséquence, ce refroidissement affecte négativement la qualité de la coupe en raison de la présence de particules inutiles, et réduit également la durée de vie du disque. Par conséquent, le système de refroidissement par eau nécessite un remplacement fréquent de l'eau. De nombreux professionnels refusent d'utiliser un refroidissement standard et servent simplement de manière continue d'eau propre dans une trancheuse coupée qui, passée, entre dans la palette.

Certains fabricants équipent leurs modèles avec des ventilateurs de refroidissement du moteur, ce qui a un effet positif sur l'exécution de grands volumes de travail.

Les machines avancées sont équipées d'un système de sécurité et d'une protection contre la surchauffe. Cela signifie que si le fonctionnement du moteur a été interrompu en raison de la désactivation de l'électricité, alors lorsqu'il est répété, il ne commencera pas indépendamment.

Matériaux dépensés

Les disques de diamants correspondent au processus de sciage qui, selon le diamètre, peuvent pénétrer dans une profondeur de 420 mm. Pour travailler avec chaque matériau, un disque spécialement conçu est sélectionné. Ils sont: sur le béton, les travertins, le granit, le mrramor, le verre, la tuile, le grès, ainsi que l'universel. Les disques avec une pulvérisation de coupe en diamants continue donnent une incision lisse soignée pour le mramor, les carreaux de céramique ou la brique de finition.

En ce qui concerne les disques segments, ils ont une durée de vie beaucoup plus longue, mais elles ne conviennent que pour des œuvres grossiers, où la présence de petits puces ou d'irrégularités de coupes est non critique.

Travailler avec des disques de diamants est sans aucun doute plus coûteux par rapport à l'utilisation des analogues segmentaires conventionnels ou des disques de type turbo (avec des rainures). Par conséquent, lors du choix, il est nécessaire d'être guidé par le ratio des prix et le résultat souhaité, la performance et la qualité.

Comment choisir une machine

Le marché russe présente des machines de coupe domestiques et importées. Le prix moyen du matériel de clinker professionnel - 80 000 r.

1. Tout d'abord, il convient de déterminer si ce modèle de machine a une spécialisation étroite ou il est universel - certains échantillons sont calculés spécifiquement pour effectuer une tâche.
2. L'un des principaux paramètres lors du choix d'un clinker avant d'acheter, c'est la profondeur de sa coupe. Faites attention également à la longueur de la coupe et du diamètre maximum possible du disque de coupe.
3. Demandez, quelle charge maximale admissible peut résister à cet équipement.
4. Découvrez comment la haute qualité et exactement l'incision est effectuée, quels angles peuvent être configurés dans la machine.
5. Spécifiez s'il est possible de modifier la profondeur de la coupe pendant le travail pendant le travail, et rappelez-vous également que le disque de scie doit nécessairement avoir un boîtier de protection.
6. Il est important de savoir combien d'eau est montée dans le conteneur pour refroidir le disque.
7. La surface de travail de la table FUGOVAL doit être parfaitement lisse, lisse et le support est stable et non stupéfiant.

Machines Stamper Fubag

Les travaux productifs sont basés sur deux composants: le premier est une machine de haute qualité, la seconde est le bon choix d'un disque de diamant.

Les produits de la société allemande FUBAG sont conçus pour couper tous les types de carreaux de pierre artificielle et naturelle, de carreaux de céramique, ainsi que d'autres matériaux de construction. Tous les équipements balisés de la marque sont pleinement conformes aux normes internationales de qualité et de sécurité, et présentent également une assemblée impeccable et une grande précision des récents.

Avantages des machines à FUBAG:

• large éventail. La possibilité de sélectionner la machine en fonction du type de travail effectué et de la sélection du disque en fonction du matériau traité et de la quantité de charge;
• opération facile. Les caractéristiques fonctionnelles et la conception de l'équipement sont conçues de manière à faire du travail avec une machine de clinker aussi confortable et compréhensible que possible et son prix est optimal;
• merci à l'opération infatigable des ingénieurs, la qualité de l'assemblage et la fiabilité des outils de FUBAG ne cesse de croître, l'amélioration de leurs qualités opérationnelles.

Stamper Machines DIAM.

L'équipement pour la production de la Corée du Sud a fait ses preuves sur le marché de la construction, grâce au rapport qualité / prix optimal. DIAM non seulement fournit des machines de pierre durables et fiables, mais aussi toutes sortes de composants: cercles de coupe avec des boîtiers et sans disques de diamant, des moyens pour traiter la pierre et ainsi de suite.

L'assortiment de l'entreprise est présente à la fois des machines de pont console et de petite taille pour les ateliers de granit, des machines universelles, coupe de joints pour les paysages et les travaux de construction.

la machine Stamper avec leurs propres mains

Par sa conception, cet outil est un mécanisme assez simple et ne diffère pas beaucoup de la scie circulaire ordinaire sur un arbre, et il est donc tout à fait possible de recueillir à la maison.

Les principaux nœuds que la machine doit avoir:

1. arbre d'acier à laquelle le disque est fixé.
2. Courroie et la poulie reliant l'arbre d'un moteur.
3. Etrier ou plate-forme sur laquelle le matériau pour la découpe se trouve.
4. Boîtier de protection.
5. Réservoir en acier pour liquide de refroidissement.

Considérant que la pierre est beaucoup plus dur que l'arbre, pour fixer la roue de coupe, l'arbre doit être suffisamment rigide. Pour un petit disque avec un diamètre allant jusqu'à 100 mm, l'arbre peut être de 12 mm, et d'un disque en 400 mm, le diamètre de l'arbre doit être d'au moins 20 mm. Pour assurer la rigidité de rotation, le disque sur les deux faces est fixé avec des brides, et moins le disque, plus la bride devrait être. Cela garantit la précision de la coupe.

L'arbre de scie est nécessairement fourni avec des roulements à billes qui assurent une rotation précise et facile. Cela prolonge la durée de vie du disque de coupe et fournit une coupe lisse.

En tant que lecteur, vous pouvez adapter, par exemple, un moteur électrique à partir d'une machine à laver, la chose principale - pour qu'il puisse développer la vitesse de 1500 tours par minute et avait une puissance de 180-250 W. Dans un tel cas, la roue de friction peut être en deux étapes et ont un rapport d'engrenage de 1: 1 ou 1: 0,35.

Une courroie trapézoïdale est approprié comme un transfert, par exemple, à partir de Zaporozhets.

Le principal élément de la machine est la broche - l'endroit où le disque est monté. Détail est fixé sur le côté de la paroi de la cuve avec des boulons.

La machine de clinker doit être nécessairement équipée d'un système de refroidissement ou simplement d'une salle de bain avec un liquide, à travers laquelle, rotative, passe la scie. La chaleur qui survient pendant le sciage, ainsi que l'abrasif et la poussière, doivent être déchargées. De plus, le mouillage de la surface réduit la force du frottement, créant ainsi l'effet de la lubrification.

Pour le refroidissement, il est possible d'utiliser de l'huile légère, qui est utilisée dans les ateliers de la réparation de la voiture ou de mélanger le kérosène avec de l'huile moteur dans la proportion 10: 1 (2).

L'utilisation d'émulsions d'huile d'eau est également possible, mais elles peuvent entraîner la corrosion des éléments de la machine.

L'antigel automobile est bon - il n'est pas en colère, s'évapore lentement et n'a pas une odeur forte.

Dans la palette avec de l'huile, beaucoup de déchets, de poussières et d'abrasifs sont formés, qui doivent être éliminés périodiquement. Pour que la poussière soit complètement âne et qu'il a été possible de le supprimer, doit passer plusieurs jours. Le liquide au-dessus des boues est soigneusement drainé et si nécessaire, utilisez à nouveau. Son niveau dans la palette doit être tel que le disque est immergé jusqu'à la profondeur de moins de 12 cm.

Dans de nombreuses machines maison, la palette est un réservoir qui porte une fonction constructive, étant la base de l'étrier et de la broche. Dans ce cas, il est composé de draps en acier durables, des murs de brassage hermétiquement. Dans d'autres cas, le réservoir est en métal fin et monté dans un cadre en bois, qui sert de base de la machine.

Les vibrations et le bruit peuvent être réduits en pose sous le fond du joint en feutre ou en caoutchouc.

Les règles de sécurité

Nous ne devons pas oublier les techniques de sécurité lorsque vous travaillez avec une machine de clinker:

1. Prenez soin d'une position d'outil horizontale stable.
2. Assurez-vous de porter des vêtements de travail, de protéger les orgues de la vision, de l'audition et des voies respiratoires.
3. N'utilisez pas l'équipement s'il n'y a pas de pièces dessus: le boîtier de protection, la mise à la terre, l'isolation des fils est cassée.
4. Utilisez de bons disques de diamants de bonne qualité et uniquement conformément au matériau sélectionné.

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