Le béton aéré est un matériau de construction moderne qui présente de nombreux avantages par rapport à la brique, en pierre ou à la barre. La pose de blocs de silicate de gaz est beaucoup plus rapide et plus facile que la construction de bâtiments d'autres matériaux. Cependant, avec toute sa simplicité, le processus n'est pas privé d'un certain nombre de fonctionnalités dont vous avez besoin pour connaître le succès de l'affaire.

Caractéristiques générales

Description et propriétés

L'avantage principal du béton aéré est sa facilité avec de nombreuses tailles de blocs. Cela vous permet de réduire considérablement le calendrier des murs. Un petit poids ne transmet pas la solution des coutures, simplifiant ainsi la finition ultérieure.

Contrairement aux murs de la brique, les murs en béton aéré peuvent être construits sans pause. Diverses luminaires spéciaux pour la pose de blocs de silicate de gaz tels qu'une spatule dentée, une goupille en caoutchouc ou des godets spéciaux simplifient considérablement le travail avec le matériau.

Impact de l'humidité

Le degré d'humidité du béton aéré est subordonné aux caractéristiques constructives des murs, ainsi que de la période de l'année. Plus le pourcentage d'humidité est élevé, plus le matériau sera inutilisable. Pour que le matériau n'absorbe pas l'humidité, il est nécessaire d'assurer une étanchéité et une ventilation appropriées de la pièce.

Le film rubryoïde ou imperméabilisant convient parfaitement à l'imperméabilisation.

Avantages

Le béton aéré a un certain nombre d'avantages indéniables par rapport aux autres matériaux de construction:

• faible poids de blocs avec des dimensions assez grandes;
• durabilité;
• isolation thermique de haute qualité;
• isolation sonore;
• l'absence de "ponts froids";
• force;
• une surface plane sauve sur la finition interne et externe;
• Élément d'installation;
• le prix des blocs de silicate de gaz de pose est inférieur à la construction de la brique ou du bois;
• Écologie.

Technologie de bloc Gasilicate

Première rangée

La pose de la première rangée de blocs de silicate à gaz n'est effectuée qu'après une préparation minutieuse de la base. Pour ce faire, il est nécessaire de monter l'étanchéité horizontale coupée à partir du caoutchouchement ou de tout matériau laminé (bitume ou polymère). Il est nécessaire d'aligner la surface avec un culma ou un peigne, et sur l'imperméabilisation, mettre une solution du ciment de sable (1: 3). La phase finale est une évaluation horizontale utilisant un niveau de construction.

La première rangée de la maçonnerie est la plus importante, elle devrait donc être accordée une attention particulière. La force, l'apparence et la durabilité de la structure dépendront de l'exactitude de la maçonnerie. Il est nécessaire de contrôler constamment l'horizontalité avec le niveau et la plomb. Aligner les blocs sont recommandés pour les cyans en caoutchouc.

L'électrolovka, en tant qu'outil pour la pose de blocs de silicate de gaz, vous aidera si vous avez une lacune à la fin de la première ligne, la taille est inférieure à la longueur du bloc standard. Cependant, il est facile de "installer" l'unité sous la taille souhaitée peut également être une scie manuelle ordinaire. Après avoir trempé, la surface est nivelée de demi-lignes ou d'un plan.

Solution de maçonnerie

De nombreux constructeurs expérimentés préfèrent poser du béton aéré à la solution de sable de ciment traditionnelle. Certains sont venus pour les considérations d'économies, d'autres - par habitude, mais le pas cher de la solution n'est qu'une illusion. Ses dépenses dans le processus feront toutes les nouvelles et nouvelles portions, tandis que la pose de globes de silicate à gaz peut circuler beaucoup plus rapidement et plus économique.

La colle pour le béton aéré coûte deux fois plus qu'une solution de ciment classique, mais sa consommation est beaucoup plus petite. Une partie de la colle ou de six parties de la solution est consacrée à un mètre carré de maçonnerie, car l'économie de la solution traditionnelle est considérée comme illusoire.

La forme correcte de blocs et l'utilisation d'une composition adhésive spéciale permettent d'empêcher la survenue de "ponts froids". Les éléments sont clairement ajustés et adjacents aussi près que possible que possible, à l'exclusion de toute possibilité d'apparition du brouillon, du condensat, de la perte de chaleur et de la moisissure.

La technologie des blocs de silicate de gaz pose implique l'utilisation de la colle spécialement conitée. L'utilisation d'un mortier de ciment classique de nombreux professionnels est considéré comme une violation brute pouvant entraîner un dommage rapide du matériel et réduire considérablement le fonctionnement de la pièce.

Indépendamment de la forme des blocs usés, la colle doit remplir complètement les coutures. Le composé de joints inter-blocs, qui se produit sur le principe de "peigne-groove", reste une colle partiellement non remplie.

L'épaisseur des coutures ne doit pas dépasser 3 mm. Si vous devez construire une maison en saison froide, il est recommandé d'ajouter des composants antichosifs à la solution adhésive pour éliminer la survenue d'évillites.

Comment travailler avec de la colle:

1. Divisez la solution adhésive à la consistance de la crème sure épaisse et bien mélanger.
2. Appliquez un adhésif avec une truelle ou une buanderie spéciale avec un côté incurvé.
3. Après avoir appliqué de la colle, frondez-la avec une spatule avec des dents.
4. Après avoir posé une rangée, alignez la surface des blocs par niveau à l'aide d'une raboteuse pour le béton aéré.
5. Retirez la petite portée et des fragments des blocs avec une pile rigide.
6. Aligner les blocs après avoir posé chaque rangée.

La maçonnerie continue

Lorsque la première ligne est prête et alignée, tous les besoins ultérieurs doivent commencer à poser le coin. Pour assurer une horizontale maximale, installez des rails en bois d'angle. Si la longueur du mur est très grande, vous pouvez mettre des balises intermédiaires.

L'empilement de blocs de silicate de gaz (photo) doit être effectué avec le pansement, survageant chaque ligne ultérieure par rapport au minimum de 8 centimètres inférieur. La colle qui fonctionnera à partir des coutures doit être supprimée et ne pas frotter.

Le film des blocs doit être supprimé car l'installation se déplace à nouveau pour ne pas exposer à nouveau le matériau à l'environnement. Après avoir regardé la vidéo sur la pose de blocs de silicate à gaz, vous pouvez vous familiariser avec les principes de base du travail avec le matériau.

Renforcement

Toutes les maisons, y compris le béton aéré, connaissent des charges graves pouvant déformer la structure. Malgré la force et les avantages du matériel, il est nécessaire d'assurer un renforcement approprié de maçonnerie à partir de blocs de silicate à gaz.

Pour éviter les fissures des déformations de flexion, il est nécessaire de diviser la maçonnerie en fragments à l'aide de raccords ou de coutures de déformation. Pour fournir une protection supplémentaire, il est recommandé de renforcer les couches de finition avec un maillage de fibre de verre.

La méthode de renforcement dépend des spécificités de la structure future et des conditions opérationnelles. Par exemple, pour les murs longs, vous aurez besoin d'une grille pour la maçonnerie de blocs de silicate à gaz, car elle sera exposée à la pression des charges de vent.

Signets d'armature Règles:

1. L'armature est posée dans l'armopoyais pré-préparé.
2. Lorsque vous travaillez avec du béton aéré, le renforcement inter-rangée ne s'applique pas car il perturbe l'épaisseur des coutures et complique la pose de lignes suivantes.
3. Le renfort d'interconnexion est admissible lorsque vous utilisez un renforcement en acier inoxydable avec une petite section transversale.
   
4. La première rangée est soumise à un renforcement, puis tous les quatrième et lieu des sauteurs de cavaliers.
5. Lors de l'installation dans des endroits de cavaliers et de zones d'ouvertures de fenêtre, le renforcement doit être renforcé de 90 cm de chaque côté.
6. Les coutures de déformation ne sont pas soumises à renforcer.

Coutures déformantes

Les coutures déformantes, ainsi que le renforcement, servent à assurer la force et la protection des murs de béton aération de la fissuration. Déterminer l'emplacement de l'appareil pour de telles coutures pour chaque situation est sélectionnée individuellement.

Dans quels cas les coutures de déformation:

• dans les lieux de la différence de hauteur;
• dans les lieux de changement d'épaisseur;
• entre les murs froids et chauds;
• dans de longs murs non armés (plus de 6 mètres);
• dans les zones de connexion des blocs avec d'autres matériaux;
• dans les zones de traversée des murs porteurs.

Les coutures de déformation sont compactées par mintata ou en polyéthylène. De l'intérieur, ils sont traités par un mastic spécial à vapeur à vapeur et à l'extérieur - résistant aux intempéries.

La pose de blocs de silicate à gaz peut apporter un réel plaisir et procéder très rapidement, si parfaitement "affronté" les principes de base de travailler avec ce matériau de construction.