Blokovi Arbolita - lagani građevinski materijal za zidove niskih zgrada. Je izrađen od iverja, piljevine, voda, kemijski reagensi i cementa.

Industrijska Arbalite blokovi imaju oblik kvadra u ispravnoj konfiguraciji. Pritiskom na mješavinu čipova i žbuke pomoću posebne opreme. Ova vrsta građevinskog materijala poznata je i kao drvo. Građevinski materijal ove vrste lako se proizvodi kod kuće u prisustvu potrebnih sastojaka, opreme i obavljanje tehnološkim zahtjevima.

Područje primjene i klasifikaciji arbolite cigle

Arbolite proizvodi se odnose na grupu svjetla betona. Opseg njihove primjene određuje svojstvo gustoće ove građevinskog materijala:

1. Za zaštitu toplinske izolacije prostora.
2. Za zidove koji ne doživljavaju strukturno opterećenje.
3. Za izgradnju komunalnih zgrada, gospodarski napadi.

Arbolit se klasificira u skladu s gustoćom suhog materijala:

1. Na toplinsku izolaciju - s pokazateljem gustoće manje od 500 kg / m ³.
2. Na strukturalni - s indikatorom gustoće 500- 800 kg / m ³.

Prema smjesa se koriste za punjenje, a s arbolite iverja, riže slame, konoplja, osuši pamuk, lan vlakna se izolira.

Arbolitne blokove, specifikacije

Tehnički indikatori stanja arbolite blokova i njihove ovisnosti o drugim čimbenicima:

• Tvrdoća - 0,35 - 3,5 MPa. To svojstvo ovisi o sastavu smjese, cementa, oznake kvalitete šećera neutralizacije. Ona se definira stvoriti blok predodređenom gustoće i čvrstoće.
• Gustoća - srednja vrijednost 400-850 kg / m ³, Proizvodnja arbite blokova pretpostavlja da ovo svojstvo je regulirano promjene u odnosima od cementa i organskog punila. Što je veća prosječna stopa gustoće, jača proizvod.
• Toplinska vodljivost - ,07-0,17 W / (Mos). Što je veći udio veznih materijala za proizvodnju smjese, to je veći indikator. Indikator toplinska vodljivost znači prisutnost visokih toplinskih izolacijskih svojstava u proizvodu, a ukazuje na nisku snagu blokova.
• Frost otpora - 25-50 ciklusa. Ova karakteristika određuje najveću dopuštenu čitanje sezonskog uzastopnih smrzavanja i odmrzavanja, što može izdržati građevinskog materijala, bez da su potpuno uništeni. Zid za obradu žbukom ili drugim zaštitnim materijalima povećava pokazatelj.

• Skupljanje - 4-5 mm / m ili 0,4-0,5%. Indikator izravno ovisi o gustoći srednje materijala - što je manja gustoća, veća je skupljanje.
• Upijanje vode - 45-80%. U usporedbi s popularnim građevinskog materijala - pjena blok, ovaj pokazatelj je veći, odnosno vlasništvo vodoodbojnost u arbolite je 3-4 puta manji. Arbolite blokovi trebaju dodatne mjere zaštite i obrade s drogom vodi izolaciju.
• Parry propusnost - 0.19 mg / (m pa po). Visoka vrijednost pokazatelja sličan propusnosti pare prirodnog drva.
• Zvuk propusnost - 126-2000 Hz. Visoka vrijednost pokazatelja, a arbum blokovi praktički ne treba prisilno zvučnu izolaciju.
• Maksimalne kata zgrade od arbolite blokova je 2-3 kata s odgovarajućom težinom preklapanja.
• Trošak ovog materijala je oko 90 eura po 1 m ³.

Arbolite blokova, izgradnja: prednosti i mane

Arbolite blokovi su jedinstven materijal koji optimalno kombinira veliki spektar pozitivnih, korisnih svojstava s malom količinom nedostataka. Prednosti ovog građevinskog materijala su kako slijedi:

• Visoka otpornost na savijanje opterećenja, zahvaljujući se koriste u proizvodnji punila. Glavni kvaliteta građevinskog materijala - zaštitu površina od pucanja tijekom oscilacija i skupljanja.
• Visoke aerobni i anaerobni svojstva. Materijal ne podliježe truli, ne stvara uvjete za razvoj gljivica i plijesni.
• Postupak za proizvodnju blokova arbite je ekološki prihvatljiv. Pripravak ne koristi kancerogene organske sastojke. Gotova cigla za vrijeme rada ne emitiraju štetne tvari, a ne prašinu, ne izaziva alergijske reakcije.
• Vatrootporni materijali ne podržava gorenje, ima visoku otpornost na visoke temperature.
• Otporan na mehaničke učinke, šok snage, abrazije.
• Visoka varijabilnost. Arbolite blokovi, veličina i oblik koji određuju isključivo za fantaziju, omogućuju proizvodnju izgradnji cigle po pojedinim parametrima i navedenim dimenzijama za ekskluzivni strukture.
• Materijal je dobro obrađen i čvrsto drži zatvarače.
• Arbolite blokovi imaju nizak udio. Sposobnost za izgradnju zgrade sa svjetlom temelj. Za ukrašavanje unutarnje i vanjske površine s arbolit, neke vrste dorade materijala su prikladni.
• Plastičnost bloka je sačuvana i nakon njegovog potpunog sušenja. Shockoffing dodatnih opterećenja, blok je stisnut do 10%, bez obzira na unutarnje strukture.
• Niska toplinska vodljivost materijala štedi na zagrijavanje zgrade.

Nedostatak arbite blokova ima samo jedan - visoka razina upijanja vode. Jedini nedostatak se lako ukloniti primjenom poseban zaštitni sloj.

Oprema za proizvodnju arbite blokova

Tehnologija proizvodnje arbite blokova zahtijeva organizaciju malog postrojenja s posebnim smještaja. Proizvodnja arbolite blokova, opreme najveće važnosti:

1. Slobal zamka.
2. Sposobnost smjese.
3. Vibrosito.
4. Padaju stol.
5. Tablica šok-trese.
6. Umetci u formi.
7. Odvojivi oblik.
8. Metalni paleta oblik.
9. Instaliranje vibracije.

Kod kuće, arbolit priprema iz određene smjese. Potrebna veličina dobiva se u posebnim domaćim žlijezde. Obrazac je napravljen od konvencionalnih drvene kutije, namrštiti iznutra s linoleum. Polaganje arbolit u obliku proizvode slojevima 2-3, svaki sloj je temeljito tamped. Potonji sloj nije izglađen, ali ostavite neujednačena, udaljenost do ruba strane je izdržati oko 2 cm, to je ispunjen žbukanje rješenje. Preporučena vrijeme zadržati blok u obliku najmanje 24 sata.

Za masovnu proizvodnju, stroj se koristi za arbite blokova. Predstava takve opreme doseže 50 blokova po satu, cijena 120 EUR.

Proizvodnja Tehnologija arbite blokova i potrebnih materijala

Sastav arbolit sadrži cement M400 M500 /. Kako bi visoka čvrstoća proizvoda, moguće je koristiti neki drugi brand. Popunjavanje za beton služi male drvo čips, homogenu čip, piljevinu. Nedostatak bilo kojeg od navedenih sastojaka punjenja zamijenjen infirred materijala: sir, lišće, koru. Obvezni Postotni udio dodane zamjena održava, to ne bi trebao biti veći od 5% od ukupne mase glavni materijal za punjenje.

Frakcijska veličina punila se prati. Ograničenje u debljini do 5 mm, dužina ne više od 25 mm. Organska je prethodno prošao kroz shotmett, slomiti s utvrđenom veličine. Pripremljena smjesa se pomiješa s cementnim mortom.

U tvorničkim uvjetima, organski šećeri neutralizers nužno doda se organske tvari otpada i organskog porijekla. Mjere potrebne za vezivanje i uklanjanje šećer, negativno utječe na jačinu gotovog Arbolit. Zajednički inhibitor - aluminijev sulfat i kalcijev klorid.

Arbolit proizvodnja kod kuće eliminira korištenje kemijskih reagensa zbog deficita u slobodnoj prodaji. Bez reakcije cijepanja šećera, pripremljena mješavina počinje „lutaju”, plinovi se odnijela površinu tvoreći prazninu i nedostatke u iznosu.

Sposobnost da se isključi proces negativan postoji. Otpad od drva sušiti na prozračnom prostoru ili na otvorenom prostoru 3,5-4 mjeseca. Pod utjecajem topline i konvekcije, prirodne osuši i evaporacija otopljenih tvari otopi u vodi, uključujući sukrozu i njihovih derivata pojaviti. U suhom drvetu, samo vlakna s niskim, dopušteni sadržaj celuloze ostati.

Proces gnječenje otopine:

• Drvo masa organskog punila učitava u drobilici, za slomiti prihvatljivu konzistencije.
• Za potpunu neutralizaciju šećera, fini drvo masa se miješa sa suhim cementa i uroni se u 5% -10% otopine vapno. Držite do 3 sata.
• Odbace masu na buku. Dajte odvod tekućine.
• Viskozna masa se izlije potrebom za vodom, miješa do homogenosti, tako da je u obliku paste debljine cashem ispalo.
• Napravite smjesu uzimajući u obzir proporcije glavnih materijala: na 4 dijela vode, 3 dijela cementa, 3 dijela punila.
• Gotovu smjesu se centrifugira u mješalici za beton do komadića kvržica i ugrušaka.
• Provjerite masu za spremnost. Smjesu visokokvalitetne mrvi. Kada se stisne u ruci, on sprema formu, ne puca i ne deformira.
• Smjesa se prebaci u kalupljenje se smrznu.
• Gotove arbolic blokovi su uklonjene.

Građevinski od pristupačne materijala provodi se kao domaći cigle zamjena stigne. Pravilno organizirana i debugiran proces omogućuje da dobijete do 100 komada po danu kada ručno mijesi.

Korisne informacije o procesu izrade blokova arbite

• Otopina od drva i betona se miješa u conciseaker za kvalitetan zatvaranja grudica.
• Ako je spreman masa ispostavilo se viskozna, ne mrvi, to se osuši na prirodan način, dodaje se četvrtina cementa standarda i četvrtine stope za punjenje.
• Kada piljevine i čips se odupirati vani, oni moraju biti pomiješana s vremena na vrijeme s lopatama. Ako je to nemoguće učiniti, masa je tretirana s kalcijevim oksidom. 1. M. ³ Sir u ovom slučaju zahtijeva rješenje je 200 l 1,5%. Ovo su čips i pila-tretirana s otopinom ostavi 96 sati, miješajući svakih 6-8 sati.
• Da se ubrza proces skrućivanja smjese, suhi klorid kalcija se doda.

Kako napraviti sebi Arbolite blokova, video zemljište će reći u detalje i intelligibly.