Tiens za ukrašavanje peći i kamini dobila je raširenost prije pola tisuću godina, i dugo je bio sastavni dio slavenske kulture. Peći s gumama tradicionalno se razlikuju po višebojnim uzorcima, zamršen motiva i ukrasa, kao i slikarstvo u obliku različitih parcela.

Oblik dimnjaka i tehnologiju njihove obrade poboljšana je stoljećima. Moderna razne crtanje i mogućnosti reljefnim vam omogućuje da napravite s kojima se suočavaju u različitim stilovima - i stvoriti jedinstvenu atmosferu ugode i udobnosti u sobi.

Tiens: dekorativnosti i funkcionalnost

Pločice su keramičke pločice kutije-made dizajna, s ostakljena sjajni (Maitolika) ili grubo (terakota) površine, reljefne ili glatka. Za razliku od uobičajenih keramičkih pločica, ti proizvodi imaju oblik bulk - sa stražnje strane njih postoji takozvana Rumpa - maloprodajni izbočenje, opremljeni s rupama za pričvršćivanje na peći sa žicom, krajevi od kojih se postavljaju u šavova između cigle tijekom zidovima. Uz tradicionalne prednje strane, koristi se peć ni ljepilo ni mastiks. Kao rezultat toga, „zračni jastuci” su formirani između površine peći i pločice - oni akumuliraju toplinu, raspoređen na cijelom području i održavati dugu prijenos topline. U isto vrijeme, to je nemoguće snimiti podstavljen peći površinu.

Ovisno o mjestu i načinu uporabe, sljedeće vrste pločica razlikuju se:

• ravnog - su instalirani na ravnu površinu;
• strehe i podrum - odnosno, za obloge portali iznad strehe i dnu od poda reda - peći baze;
• kut - za oblaganje uglova peći;
• oblikovani - oni ukrašavaju konveksne ugla.

Tehnologija za izradu pločice

Tradicionalno, komad pločice su bačeni pomoću drvenih oblika, ručno ili na lončarskom krugu pričvršćena na njih RUMPU, a zatim oslikana sa soli i oksida metala. Moderne tehnologije omogućuju vam da napuste površina kamina nije previše grije - u ovom slučaju, konvencionalni keramičke pločice mogu se koristiti za stezanje njihove površine. Za peći, čiji je glavni zadatak je da se držite topline za dugo vremena i grijanje u sobi, korištenje keramičkih kaseta sa slavine i dalje je to primjereno, kao i za kuhinjske peći ili žarišta. Peći obložene pločicama su u stanju zadržati toplinu do pet dana.

Moderna proizvodnja pločica za peći kombinira drevne tradicije i tehnološki razvoj modernosti. Modeli pločice tradicionalno su proizvedeni ručno i replicirati, ponavljajući svaki uzorak. Takva proizvodnja zahtijeva plamena peći, laboratorije za sastavljanje zaleđivanje. Razni postupci bojanja za pločice koriste - gravitacijski, kombinacija mat površine i sjajan obradu, dodavanje obojeni umetci, učinak starenja, metalni raspršivanje itd

Postupak za proizvodnju niza pločica se sastoji od sljedećih koraka:

• kalupi izrađene od gipsa - za to unaprijed izračunati veličina trake, nakon čega se izradak lijeva, a pojedine elemente modela modela nalaze se i proizvedeni, skupi. Model je dodatno obložen posebnim podmazivanja nekoliko puta, postavili oplate i ukloniti oblik maternice (model je ispunjen žbuke). Oblik modificiran i očistiti, osuši;
• je pripremljen na gline - je čist od različitih nečistoća i oksida i ostavi „se izvukao” kako bi se dobio optimalan plastičnosti, nakon čega je žestoko miješano ukloniti mjehurići;
• glina se savije oblike, premined u smjeru od središta na rubovima, ravnomjerno distribuciju i ostaviti na spavanje. U gips oblik vuče vlagu iz glinene mase - kao rezultat toga suši, daje skupljanje i lako se kreće od zidova. U ovoj fazi, oblikovane proizvode se uklanjaju iz oblika i šalje u komoru za sušenje s način specifičan za vlagu i postupno zagrijavanje;
• nadalje, da se drže nepravilnosti, daje boju i povećanje vlage otpor, An Angairization s plamena na električni šupljinama koristi uz postupno povećanje temperature eliminirati pojavu izobličenja i pukotine. Nakon ove pločice, pločice su čvrste. Njihova forma je označeno, nositi krajeve;
• pločice pokrivaju na vrhu ukrasnog gline bilo emajl (ostakljena) na različite načine i boje;
• nakon glazuru, posljednji pečenja obavlja se, kao rezultat od kojih su boja steći njihovu konačnu nijansu, glazura se topi i formira čvrstu film. Na gotovom kravatu, moguće je primijeniti neprikladne boje.

Kako napraviti pločice sebe

Proces izrade pločice je vrlo dugo i vremena, s mnogo nijansi. Unatoč tome, možete pokušati napraviti jedinstven kravatu na peći svojim rukama. Proizvodi dobiveni koriste završiti žarišta, kamina i peći, a također koriste za ukrašavanje modernih stambenih interijera u obliku ploča i umjetničkih zidnih pločica.

Pripremni rad

Za proizvodnju potplata peći, potrebno je da se pripremi u skladu gline. Takav rad je najpovoljniji provesti u ljeto ili početkom jeseni. Glina grude male veličine ležao na drvenim podovima i suše na suncu. Nakon toga, Komnya se iz kontejnera i ravnomjerno podijeljena na nestanak grude trljanje, prosijani na uklanjanje lišće i trava, šljunak, itd Nadalje, glina obilno se izlije u vodi, miješa se i isušen vode uz inkluzija smeća i velikih zrna. Za visoke kvalitete čišćenja, možete koristiti drvenu kadu, prostrani metalnu ili plastičnu posudu s nekoliko popratnih rupa na različitim razinama s cijevi umetnute u njih, zatvorene čepova. Nakon ispiranjem gline sa vodom, utikači rupe su izdvajali od vrha do dna, s rezultatom da je voda postupno se spajaju. Nakon manipulacija izlazu, bit će stajati tekuće gline. Mora biti obrisan u širokom kapaciteta i staviti ga na suncu, tako da višak vode ne ispari. Masa mora biti povremeni periodično, a kada stekne homogenu konzistenciju guste testa, pažljivo promiješati svoje ruke da se dobije masa plastičnosti.

Izrada obratka i gipsa

Najčešći područja pravokutnih, kvadratnih, kao i okruglih i ovalnih oblika. Uzmite oblog od gline, tvore ravni kolač, a zatim rezati nožem s trga ili neki drugi lik. Gornji aspekt modela temeljito uskladiti metal ili šperploča ispravan.

Suhim uzorak na površini modela je obrijana s prstima, a također koristiti skulpturalne drvene hrpe različitih oblika kako bi dobili određenu teksturu utora, hrpe žicom petlje obrezuju višak materijala.

To se primjenjuje na površinu modela pomoću skice uzorak pomoću vrha obrasca, a zatim su napravljene po obodu pločica valjaka od gline na visini od olakšanja. Prostor između njih ispunjen detaljima uzorak. Važno je planirati površine olakšanje scene na takav način da se prilikom skidanja cast, oblik gips lako se odvaja od modela. Koristite hrpe odrediti uzorak uzorak i dati jasnoću u reljefu uzorka. Na kraju modeliranje, malo otopiti uzorkom površine ubrusom vlažnog tkiva.

Proizvedeni Model je smještena u drvenom okviru (oplate) i prelije s otopinom gipsa. Je izrađen u iznosu od 7 dijelova gipsa na 10 dijelova vode, izlivena u spremnik na prvi vodi, a zatim se dodaje postepeno i miješanje u to gips. Gips rješenje nekoliko minuta nakon proizvodnje gubi plastičnost i brzo stvrdne, pa je potrebno koristiti odmah nakon kuhanja. Uzorak gline navlažena s mlina i izlije tanki sloj žbuke - tako da se otopina potpuno pokriva sve detalje uzorak, a zatim na vrhu oplate. Prema skrućivanja gipsa (oko 15 minuta), oplata se ukloni i ostavi nekoliko sati sušenja oblika s uzorkom. Osušena masa glina se lako odvaja od gipsa. Nastali oblik trebate isprati i osušiti. U takvom obliku, moguće je da oko dvije stotine pločice.

Formiranje i pečenja pločica

Potrebno je ispuniti cijelu površinu obliku meke gline, temeljito ga pritiskom na reljefu na punu punjenja, nakon čega je moguće uskladiti površinu uz pomoć ispravne. Odozgo položio RUMPU - četiri pozlaćen od gline i presavijeni po pravokutniku baru, što im je potrebno izbušiti rupe za pričvršćivanje na zidovima. Kada su pločice će se upaliti malo, on se uklanja iz forme. Dobio sam suh do gubitka plastičnosti, ali ne i na kraju otvrdne gline (takvo stanje naziva se koža opremiti) Izloženost prema rugway - polirati na mekom sjaj s metalnom žlicom ili staklenom mjehuru, zaobljenim kamenčića. U nazočnosti reljefa, možete dati sjaj dijelove koji strše u uzorak. Dalje, kravata lijevo za isušivanje nekoliko dana - vrijeme sušenja ovisi o masi proizvoda, temperature i vlage.

Nakon sušenja, pločice su stavljene u peć mufle i spaljen, na temperaturi od oko 900 ° C tijekom tri do četiri sata. U tom slučaju, pločice su presavijeni kompaktno, prebacujući ih kako bi se izbjeglo lijepljenje s komadima cigle. Izgorjelih pločice (oni se nazivaju terakota) ostaviti u zatvorenom pećnici postupnim hlađenjem.

Kako obojati pločice

Sljedeće metode se koriste za boje dimnjaka:

1. Hladno slika - uz pomoć običnih uljanim bojama. Prije toga, pločice su prekrivene s prirodnim uljem, suho dan i onda slikati, davati suho i raditi s uljem laka. Ova metoda ne zahtijeva daljnje pucanje u peći.
2. Naslikao Angobami - za to, razne gline sorte koriste. Postoje dva načina ovoj slici:

• razrijeđena na dosljednost kiselo vrhnje gline - to daje različite nijanse prilikom bojenja, od bijele do tamno sive, kao i crvenih i smeđih tonova. Treba imati na umu da se pod utjecajem ton Angubo slici se mogu razlikovati;
• pločice umočiti u vodu, nakon čega su prekriveni tankim bojanje slojem bijelog Angoba. Sljedeći, pločice su na sušenje malo (nije do konačnog postavljanje primijenjene sloja) i boje sa otporan na toplinu gvaš boje - koristite četke, gume, kruška toka ili rog s plastične cijevi ili slama. Ako ne postoji naknadna primjena na pločicama glazuru, a zatim Angoba za povećanje snage preporuča se dodati 10-30% od izgreben stakla. Njegovi krpelja u zaštitne rukavice i čaše u metalnom tankih stijenki spremnika s metalnim tučak, a kako bi se izbjeglo prskanje staklene fragmente tučkom s mortom pakirana u paket polietilen. Nakon brušenja, staklo se prosije kroz sito ili kapron čarape. Obojane pločice su ponovno spalio.

Glazurom od trake

Kod kuće možete napraviti glazura, miješanje kuhani škrob raspirivanja tekuće konzistencije sa zdrobljenim staklom (u dosljednosti grube kiselo vrhnje). Prošlost pečenja i naslikao Angobami ili terakota pločice drago. Oni su umočen u glazuru, ostaviti za pasu, nakon čega su oni pošalju u udarnom peći i daljnje konačnog mraza. Ljepilo pod djelovanjem visokih temperatura će se isušiti i apsorbira u pore gline, potom na površini ssemen će ostati tanka stakla sloj.

Peći - Fotografija

Proizvodnja pločica - Video