Polimerni materijali se često koriste za stvaranje podne obloge. Polimeri se odlikuju dobrom otpornosti i elastičnosti, otpornosti na habanje i trajnost. Unatoč relativno visokoj cijeni, takvi premazi su vrlo popularna zbog svojih radnih svojstava.

Pozitivne i negativne osobine polimernih materijala za plivajućih podova

Mi ćemo shvatiti u detalje kako plusa imaju podne obloge ovog tipa:

1. Polimeri su vrlo elastični, u vezi s kojima su otporne na habanje, udarnih opterećenja i ostalih mehaničkih utjecaja.
2. Materijali ove vrste se ne boji vode i agresivnih kemikalija, tako lako da se brine.
3. Polimerne prevlake su nezapaljiv, ne upijaju prljavštinu i prašinu.
4. Njihovo polaganje može biti samostalno.
5. Snaga takvih podova govori o dugi vijek trajanja.
6. Površina polimernog sloja, unatoč svojim glatkim vrsta, odlikuje se dobrim protukliznim svojstvima.
7. Takvi materijali izgledaju estetski, može oponašati razne površine: voda, kamen, pločice, drvo, itd

Uz prednosti, polimerne obloge za beton imaju niz nedostataka:

1. Visoka cijena za polimera podnice za kat je jedan od prvih nedostataka koje potrošač privlači pažnju. Takav kat će biti na džep ne svima, ali kvaliteta i trajnost cilja će isplatiti sve troškove.
2. U građevinskom tržištu možete pronaći polimere klase proračuna, ali takvi materijali su vrlo brzo gube dekorativni izgled. Pod djelovanjem sunčeve svjetlosti, a blijedi oblaganje i stječe žutilo.
3. Tekući polimer pod zahtijeva pažljivo pripravu baze. Beton estrih ne smije biti samo savršeno glatka, ali i vrlo jaka.
4. Ako postoji želja za promjenu podne obloge, demontirati većina polimer sloj će biti vrlo problematično. Jednostavna varijanta će biti polaganje novog poda na već postojeće.
5. Prije montaže polimer podnice za pod vrlo je važno uzeti u obzir vlažnost i temperaturu baze.

Vrste polimernih materijala poda

Polimerne obloge dostupne su na prodaju raznim oblicima. Oni su ploča, valjane i mastiks. Prve dvije vrste obično se koriste u gradnji stambenih zgrada i lijevanog polimera može češće susreću u industrijske ili javne prostore. Razlog je u tome što se mastika je otporniji na habanje i negativno okolnim faktorima.

valjani premazi

Valjani vanjski premazi uključuju različite vrste linoleuma:

1. Polivinil klorid linoleum smatra najčešći tip. Je bez sumnje se sastoji od jednog ili više slojeva, te može imati od filca ili polimer baze. Materijal na porozne polimerne baze ima dobre toplinske i zvučne izolacije, tako da se može montirati izravno na betonskom. Ostale vrste zahtijevaju prethodnu polaganje dodatnih slojeva. Višeslojni linoleum je koristan iz jednog sloja u svojoj snazi \u200b\u200bi izdržljivosti.
2. Druga vrsta linoleum je alkidne. To je proizveden primjenom alkidne polimera na sloj juta tkanina. Polimer obuhvaća biljna ulja i određene punila: pluta i drva brašno. Proizvodnja takve obloge smatra se najstarijim tehnologije, ali o tehničkim i operativnim karakteristikama alkidnog linoleum prelazi analog polivinil klorid. Takav vanjski premaz se najčešće susreću na objektima u prometnom sektoru.
3. Colloquiline linoleum je izrađen na osnovi nitroceluloze dopunjen raznim mineralnim nečistoća. To je jednoslojni materijala slabe ljestvicu boja predstavljen crvene i smeđe tonove. Do sada, takav premaz se koristi rijetko.
4. Guma je linoleum premaz dva sloja. Njegova prednja strana je sintetičke gume obojana u bilo kojoj boji. Struktura donjeg sloja materijala uključuje upotrijebljenu guma, bitumen i mali postotak sintetičkih guma. Da prevlaka toplinski izolacijska svojstva, donji sloj čini porozna. Takav linoleum može najčešće susresti na industrijskim objektima, u zgradama s povećanim higijenskim zahtjevima, u sobama s visokom vlagom.

Polymer podne obloge ne samo da su valjani, ali i pločastih materijala. Takve pločice su izrađeni od sintetskih polimera i aditiva: plastifikatora, punila, bojila. Iz tehničkih svojstava ploča premazi su vrlo blizu linoleums i razlikuju se samo u formatu. To je više prikladan da ih koriste u stambenim područjima, gdje je od elemenata različitih oblika, boja i veličina, možete stvoriti zanimljive ukrase i crteža.

Monolitni podovi

Monolitni polimerne obloge izrađeni su od lijevanog materijala. Su stavljene na bazu u tekućem obliku, i zatim se stvrdne nekoliko dana. Rezultat je glatka, glatka, bešavne sloj. Lijevani premazi Nakon sušenja stječu dobru čvrstoću i otpornost na trošenje, oni se ne boje udarnih opterećenja, utjecaja kemikalija, visoke i niske temperature.

Bešavne polimera Podovi su izrađeni od nekoliko vrsta materijala:

1. Metil metakrilat kitova odlikuju brzim skrućivanjem, moguće je raditi s takvim pripravcima i pri nižim temperaturama. Gotov prevlaka karakterizira visoka čvrstoća i tvrdoća, kao i otporna na ogrebotine.
2. Kitova na epoksi bazi njihovih svojstava čvrstoće nisu inferiorni metil metakrilata smjese. Osim toga, gotovo da nema agresivnih kemikalija zastrašujuće epoksi premaz, bilo alkalijski, kiseline ili otapala. Takvi premazi često se može naći u prostorijama u kojima je prisutna visoka vlažnost i postoji opasnost od kontakta s kemikalijama.
3. Poliuretanski mastiks se smatra manje izdržljivim. Njihova prepoznatljiva značajka je velika elastičnost. Čak i sa snažnim savijanjem, osušeni poliuretan se neće slomiti, ne razbija i ne raspada. Kao i epoksi formulacije, poliuretanski premazi ne reagiraju s kemijskim okruženjima. Elastičnost materijala čini ga posebno stabilnim prije udarnih opterećenja i mehaničkih učinaka. Takav spol se često koristi u stambenim prostorijama, bez oštećenja kućanstava ne može utjecati na otpornost na habanje i trajnost.
4. Cement-akrilne prevlake su suhe smjese. Različite s trajnosti, otpornim i temperaturnim fluktuacijama udaraca.

Cijena podova polimera za podove uvelike će ovisiti o takvim čimbenicima:

• vrijednost materijala na tržištu;
• prostor za sobu;
• debljina podne sloja;
• plaćanje usluga privukla stručnjake.

Izlijevanje polimernog seksa vlastitim rukama

Pripremna faza

1. U pravilu, polimer lijevani odnosi na osnovi betona, ali važno je shvatiti da je estrih mora biti još i izdržljiv. Ako se ne pridržava deklariranih zahtjeva, prije nanošenja polimera potrebno je beton. Za to je radna površina dobro ispitana, pokušavajući pronaći nedostatke. Ako postoje izbočine i bugovi na temelju, oni su rezani strojem za brušenje ili bilo koji drugi prikladan alat. Jame i izbočine ispunjeni su betonskom smjesom koji se sastoji od pijeska i cementa. omjer sastojaka: 1 dio cementa na 4 dijela pijeska.
2. Ako na površini ima previše nedostataka, a ne želite provesti vrijeme na pečatu svake pukotine, lakše je položiti sloj visokokvalitetnog i glatka cementa.
3. Kada se estrih osuši, to je prekriveno dubokim prodiranjem barem dva puta.
4. Prije primjene mastika, morate čekati vrijeme dok se temeljnik nije osuši. U pravilu, potrebno je najmanje 4 sata. Nemoguće je početi raditi prije posla, budući da je sadržaj vlage u bazi betona ne smije biti veća od 4%.

Polaganje polimera tankog sloja

U prostorijama u kojima podovi ne doživljavaju značajnija opterećenja, mogu se koristiti za završni tanki sloj polimerne prevlake. U tom slučaju, lijevani nanosi na površinu betona kao običan boje. Suha smjesa se uzgaja u tekućini i miješa se pomoću mješalice za konstrukciju ili bušilice s mlaznicom. Mastics se primjenjuje na bazu s valjkom. To je umočen u otopinu, izvadite višak oko ruba spremnika, nakon čega je valjak prešao je mali dio poda.

Potrošnja materijala je u ovom slučaju će biti mali, budući da je sloj polimera na podu je vrlo tanka. Na 1 m² područja će se oko 0,5 kg tvari.

Izlaganje pod da se osuši, važno je spriječiti prašinu od ulaska u drugi povjeravanju premaza. U isto vrijeme, u sobi je poželjno osigurati dobru ventilaciju.

Stvaranje skupno pod sa polimerne obloge

Glavnina kat se smatra univerzalno opcija, može se naći mnogo češće nego tankog sloja ili visoke ispunjen kata. Kitova u ovom slučaju se dobije u velikom volumenu, gnječenje najmanje 25 litara otopine. Komponente i miješa se pomoću miješalice zgrada ili svrdlo s mlaznicom.

Pripremljena masa se izlije na pod i razbiti s posebnim gumenim grimase, pokušavajući stvoriti homogenu i ravnomjernu sloj na površini. Zatim, čak i za sirovo premazom, provesti igličasti valjak. Iglice, probijanja debljinu otopine, oslobađanje mjehurića zraka iz ljepilom. Ako zanemarimo takav postupak je nastao u sloju sušenja šupljine negativno utjecati na kvalitetu poda, njegove radne karakteristike.

Uređaj za polimer podne obloge visokog ispunjen

Smola, od kojih je izrađen premaz visoke ispunjen, sastoji se od epoksi polimera i pijesak, pijesak i zauzima najmanje 70% od volumena tvari. Glavne karakteristike takvih etaža su visoke čvrstoće, mogućnost prijenosa jakih opterećenja, dugi vijek trajanja.

Prevlaka visoke ispunjen je smještena na dva načina. Prva metoda se izvodi ovako:

• radna površina prvo obložena slojem jednoliku epoksid polimera;
• tada je sirovi polimer zaspe po kvarcnog pijeska i ostaviti do potpunog zamrznuo;
• kada otopina stvrdne, višak pijeska se eliminira usisavačem;
• tada je spola ponovno je prekrivena slojem polimera i dati da se osuši.

Druga metoda omogućava miješanje dvije komponente, zatim primjenom pripravljene mase na površini betonske. Prije kraju polimerizacije, tako kat se tretira s učvršćavanje stroj, a kad je rješenje potpuno zamrzne, spol se još jednom usklađen s mozaikom brušenje alata. Završna faza u stvaranju takve premaz je njegova laka.

Polimerni etaže. Video