Brick je jedan od najstarijih građevinskih materijala. Iz nje, noseći zidove i temelje za zgrade, pregrade, ograde, razne zgrade pod kupnjskim potrebama, stupovi i još mnogo toga. Moguće je izraditi opeku na različite načine. Bacite to detaljnije u ovom članku.

Sorte materijala

Prema tehnologiji proizvodnje i sastav materijalnih cigli podijeljeni su u:

• keramički
• pritisnuti
• silikat.

Keramička cigla je izrađena od gline, koja je nastala u briketima, nakon čega je potrebna čvrstoća pričvršćena pucanjem. Ova vrsta materijala se najčešće koristi, jer je pogodna za gotovo svaku fazu gradnje. Takva cigla može biti i čvrsta (inače puna), a može imati tehnološke rupe koje čine manjom težinom. Ovaj materijal se često koristi za zidane peći i kamina.

Za proizvodnju prešanih cigli, specijalni strojevi koriste. Nakon pritiska, oni se suše tako da dobiju potrebnu snagu.

Što se tiče silikatnih cigli, izrađeni su od smjese 8 dijelova pijeska i jednog dijela vapna. Nakon pritiska, obrađuju se u posebnom uređaju (autoklav), gdje su pod djelovanjem vruće pare isporučene pod pritiskom. Ova obrada daje materijalu s potrebnom snagom. Danas najpopularnija silikatna cigla M150 postaje popularna. Njegove dimenzije omogućuju uštedu na vrijeme izgradnje. Osim toga, rješenje za zid je manje potrošeno s njom.

Sorte opreme za proizvodnju cigle

Bricks imaju tendenciju da u tvorničkim uvjetima na posebnu opremu. Ipak, postoji tehnologija koja vam omogućuje da proizvedete ovaj građevinski materijal od gline kod kuće s vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebna je samo posebna cigla. Može se kupiti danas od specijaliziranih u takvim tvrtkama za opremu. Iako nitko ne zabranjuje takav tisak s vlastitim rukama. U tu svrhu, potrebno je dosta: dovoljnu količinu materijala (to može biti, na primjer, čelične ploče) i stroj za zavarivanje.

Prije otkrivanja tajne stvaranja domaćeg stroja za opeke, mi ćemo reći o njihovim strukturnim elementima. Dakle, ova jedinica je tisak opremljen rotirajućom bazom. Rotacija se događa uz vrstu revolvera. U bazi su ugrađeni usvojeni oblici u kojima se isporučuje posebna smjesa. Dok se baza rotira, materijal se pritisne u jednu ćeliju, a smjesa zaspi u slobodnim kalupima. S druge strane, instalacija dobiva gotov proizvod. Uz pomoć takve opeke stroj, možete brzo dobiti igru \u200b\u200bsrednjih proizvoda.

Za izradu opeke, često se koristi gusjenica. U ovoj opremi, gotovo svi procesi se javljaju automatski. Kućište takvog tiska obično je izrađeno od lijevanog željeza. Osim toga, u dizajnu se nalazi vijčana osovina i supergoder. Da biste dobili proizvod, najprije se mora napuniti glinenu masu. Štoviše, važno je da ima vlažnost od 19 do 24%. Izlaz je proizvod u obliku prešanog trake. Izreže se na nekoliko identičnih dijelova za izradu cigle. Ponekad bar nije odvojen u dijelove, ali se u potpunosti koristi kao zasebna građevinska jedinica.

Još uvijek posebna oprema za proizvodnju hypercasted cigle. Ovaj press vam omogućuje da komprimirati sirovina što je više moguće, što je rezultiralo vrlo izdržljiv opeke. Za ovu tehnologiju, šuplje i pune skale (solid) blokovi mogu biti proizvedeni. Posljednji od njih smatraju najtraženijih.

Najviše različiti dodaci mogu se miješati u glini. U pravilu, najčešće se dodaje troska. No, u posljednje vrijeme, kada pritiskom cigle u glini i počeli su takve komponente kao što su trske ili slame. To čini proizvodnja jeftinija, cigle steći neke korisne osobine.

Mix za proizvodnju opeke

Proizvodnja glinenih opeka se temelji na korištenju tla, koje ne sadrže više od 10-14% gline. Smjesa nije prikladna za smjese i biljna sloja. Ako se koristi mršava tla, gline dodaje se njima. Osim toga, potrebno je obratiti pažnju na vlagu smjese. Da biste to provjerili, morate uzeti šaku zemlje i stisnuti u šaku. U tom slučaju, smjesa mora formirati gruda, ne ostavljajući tragove na rukama. U masnim tlima zovu one u kojima postoji mnogo gline. Ako se koristi, zatim dodati aditive u obliku pijeska, šljake i pepela.

Ako su grude zemlje, valjane u šaci, ne raspadaju se i ne mazati, onda to znači da se mogu koristiti takva tla. Da bi se povećala otpornost na vlagu i snagu, 16-18% hidrirani vapnenci su dopušteni u sirovine. Korištenje aditiva za cement za mase za izradu cigle, moguće je povećati snagu proizvoda gotovo tri puta. S takvim aditiva, smjesa se mora koristiti jedan sat.

Kalupi za proizvodnju opeke

Razmislite ključne komponente takvom obliku:

1. Glavni element kalupa je matrica (označeno kao m). Kako ona izgleda? To je fiksni dio u obliku kutije bez poklopca i dna.
2. Drugi važan dio je Puinson (označuje kao n). To je pokretni donji oblika koji se upravlja operator. Ona se kreće gore i dolje. Puinson kompresije sila prenosi u smjesu. Ako je gornji poklopac otvoren, gotov proizvod, nakon obrade, a pritiskom proces završi, se guraju iz matrice.
3. Također u obliku nalazi prijenosni pokrov (navedeni kao K). Ovaj predmet obuhvaća matricu s gornje strane, a to može biti fiksna uz pomoć zasuna.

Na stroju možete dobiti cigle različitih oblika i konfiguracija. To je moguće zbog promjene unutarnje površine poklopca i bušenja. Kvaliteta proizvoda uvelike ovisi ne samo na sili kompresije, već i na materijalu, odnosno smjese iz koje se pritisne. Visokokvalitetno rješenje omogućuje dobivanje cigle čija je snaga do 40 kg / cm2.

Ručni stroj

Profesionalni strojevi su prilično skupi u cijeni. Nije dostupno i smjese koje se koriste za dobivanje gotovih proizvoda. Do danas se aktivno koriste strojevi za izradu opeke kod kuće. Oni su vrlo traženi na farmi, osobito pri provođenju građevinskih radova u privatnoj kući. Domaće instalacije su vrlo popularne. Da bi osobno napravio stroj za izradu cigle, potrebno je znati načelo njegovog rada, kao i proizvod s kojim karakteristikama koje želite dobiti kao rezultat pritiska.

Danas se crtež stroja za izradu cigle bez problema može samostalno izvući. Bez prisutnosti shematske skice, ne preporučuje se takvom radu. Važno je reći da za osoblje proizvodnje takvih ručnih instalacija, nije potrebno posjedovati vještine metalnih strukturnih kolekcionarskih vještina. Međutim, u nekim slučajevima možda ćete morati pomoći kvalificiranom stručnjaku. Da bi domaći stroj bio univerzalni i višenamjenski, dovoljno je promijeniti elemente obrasca za proizvodnju proizvoda. Tada će biti moguće napraviti opeku kod kuće različite vrste i svojstva.

Stroj za opeku to učiniti sami

Cigle su najlakše napraviti metodu za prešanje. Da biste to učinili, napravite poseban pritisak. Materijali će trebati željezne listove s debljinom od 3-9 mm. Od njih, prvo trebate smanjiti sve potrebne dijelove za skupštinu stroja za cigle. Crteži u ovom pomoći će.

Od alata, osim Pekala, trebat će vam stroj za bušenje i zavarivanje opreme. Izrežite i napravite rupe u željeznim listovima, možete se obratiti najbližoj radionici, koja se bavi metalom. Provoditi radovi za zavarivanje su sasvim moguće na svojoj web-lokaciji.

Glavna opterećenja tijekom rada stroja bit će na tisku, koja je napravljena od para debljine čelika 9-10 mm, valjanje lima, Ukupno, debljina površine za prešanje će biti oko 18-21 mm. To je dovoljno da uspješno koristi stroj u svojoj namjeni.

Kada se sve stavke režu, moraju biti zavarene jedni drugima prema crtežima. Osim toga, potrebno je prema planu za prikupljanje pokretnih dijelova budućeg stroja. Prilikom provođenja zavarivanja potrebno je uzeti u obzir debljinu metala. Konkretno, ispravno odaberite veličinu elektrode. Tijekom rada ne zaboravite slijediti sigurnosna pravila.

Samostalno stvaranje nijansa opeke

Da biste uspostavili oslobađanje opeke, morate učiniti sljedeće:

1. Kupite skup posebne opreme (ili ga sami, u skladu s gore opisanim metodom).
2. Ispitati osnove tehnološkog procesa.
3. Pripremite potrebna područja za proizvodnju koja su prikladna za sve najpotrebnije: oprema, skladište sirovina i gotovih proizvoda.
4. Matrise, police, igle, palete su svi dijelovi jedne opreme. Ako stroj za izradu opeke nije samostalno konstruiran i kupljen u specijaliziranoj trgovini, tada se osigurava posebna konzola za upravljanje svim procesima. Ako ne postoji takva stvar, onda sve faze proizvodnje ćete morati biti kontrolirani sami.
5. Proizvodni proces počinje utovar potrebnih komponenti u mikser. Homogena masa se dovodi do trakastog transportera, koji ga premješta u bunker. Postoji istovar mješavine u matrici, gdje je pod djelovanjem gravitacije stvorene vibracijama, provodi se njegova jedinstvena raspodjela. Konačni oblik proizvoda ima pod pritiskom punch i vibracije.
6. Zatim su gotovi proizvodi isporučeni na palete. Nakon toga, poslani su na strastvene kamere. Oni dobivaju do 35% snage. Ista svojstva mogu se dati bez kamere. Samo u ovom slučaju proizvod mora ležati unutar 24 sata na temperaturi od +15 do +44 stupnjeva. Na nižoj temperaturi za skup snage, cigle će trebati dva dana. Maksimalna čvrstoća može se dobiti samo u 28 dana na konstantnoj temperaturi od +20 stupnjeva.
7. Da biste ubrzali proizvodnju proizvoda, smještena je u komoru, gdje se zagrijava oko 8 sati na +75 stupnjeva. U takvim uvjetima, cigle će brže postići maksimalnu snagu.
8. Ključni korak proizvodnje je proces hipereta. Ova tehnika, zauzvrat, temelji se na načelu hladnog zavarivanja. Zbog kombinacije takvih čimbenika kao visokog tlaka, vode i veziva komponente, dobiva se dovoljno izdržljiv proizvod.
9. Glavne komponente smjese za proizvodnju cigle su zgnječene vapnence, cement i boje. Mnogi postojeći tisak može raditi samo s sirovom materijalom određene frakcije.
10. Snaga gotovih proizvoda ovisi o tome koja sila kompresije ima stroj. Najbolje instalacije mogu stvoriti pritisak do 300 tona. Za usporedbu, većina ručnih preše ima ovaj pokazatelj 2, najviše 3 tona. Stoga možemo zaključiti da je najvažniji čimbenik u proizvodnji visokokvalitetne opeke koristi se model tiska.

Brick strojevi: video