Brick je jedan od najstarijih građevinskih materijala. Zidovi nosača i temelji za zgrade, pregrade, ograde, razne zgrade pod potrebama za kupovinu, stupovi i još mnogo toga. Moguće je izraditi opeku na različite načine. Bacite to detaljnije u ovom članku.

Sorte materijala

Prema tehnologiji proizvodnje i sastav materijalnih cigli podijeljeni su u:

• keramički
• pritisnuti
• silikat.

Keramička cigla je izrađena od gline, koja je nastala u briketima, nakon čega je željena čvrstoća pričvršćena pucanjem. Ova vrsta materijala se najčešće koristi, jer je prikladna za gotovo bilo koju fazu gradnje. Takva cigla može biti i čvrsta (inače puna), a može imati tehnološke rupe koje čine manje težinom. Ovaj materijal se često koristi za zidanje i kamina.

Za proizvodnju prešanih opeka, koriste se posebni strojevi. Nakon pritiska, osuše se tako da stječu potrebnu snagu.

Što se tiče silikatnih cigli, izrađene su od smjese 8 dijelova pijeska i jednog dijela vapna. Nakon pritiska, oni se tretiraju u posebnom uređaju (autoklav), gdje su pod djelovanjem vruće pare koje je pod pritiskom. Ova obrada daje materijalnu potrebnu snagu. Danas najpopularnija silikatna cigla M150 postaje popularna. Njegove dimenzije omogućuju uštedu na vrijeme izgradnje. Osim toga, rješenje za polaganje je manje potrošeno s njom.

Sorte opreme za proizvodnju cigle

Bricks imaju tendenciju da u tvorničkim uvjetima na posebnu opremu. Ipak, postoji tehnologija koja vam omogućuje da ovaj građevinski materijal napravite od gline kod kuće s vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebna je samo posebna cigla. Danas se može kupiti od specijalizacije za takve opreme tvrtke. Iako nitko ne zabranjuje da takav tisak s vlastitim rukama. U tu svrhu, potrebno je dosta: dovoljnu količinu materijala (može biti, na primjer, čelične ploče) i stroj za zavarivanje.

Prije otkrivanja tajne stvaranja domaćeg opeke stroj, mi ćemo reći o njihovim strukturnim elementima. Dakle, ova jedinica je tisak, opremljen rotirajućom bazom. Rotacija se događa uz vrstu revolvera. Na temelju usvojenih oblika u kojima se isporučuje posebna mješavina. Dok se baza rotira, materijal se pritisne u jednu ćeliju, a smjesa zaspi u slobodnim kalupima. S druge strane, instalacija dobiva gotov proizvod. Uz pomoć takve opeke stroj, možete brzo dobiti igru \u200b\u200bsrednjih proizvoda.

Za izradu opeke, se često koristi gusjenica. U ovoj opremi gotovo svi procesi se javljaju automatski. Kućište takvog tiska obično je izrađeno od lijevanog željeza. Osim toga, u dizajnu se nalazi vijčana osovina i supergonjerica. Da biste dobili proizvod, najprije se mora napuniti glinenu masu. Štoviše, važno je da ima vlažnost od 19 do 24%. Izlaz je proizvod u obliku prešanog trake. Izreže se na nekoliko identičnih dijelova da bi dobili cigle. Ponekad bar nije odvojen u dijelove, ali se u potpunosti koristi kao zasebna građevinska jedinica.

Još uvijek postoji posebna oprema za proizvodnju hipercasted cigle. Ovaj press omogućuje vam da komprimirate sirovine što je više moguće, što je rezultiralo vrlo izdržljivim opekom. Za ovu tehnologiju mogu se proizvesti šuplji i puni (čvrsti) blokovi. Posljednji od njih smatraju se najtraženijim.

Najrazličitiji dodaci mogu se miješati u glinu. U pravilu se najčešće doda štaga. No, nedavno, kada pritisnete cigle u glini, postojale su i komponente kao što su Reed bilo slame. To čini produkciju jeftinije, cigle stječu neke korisne kvalitete.

Pomiješajte za proizvodnju cigle

Proizvodnja glinenih opeka temelji se na korištenju tla, koji ne sadrže više od 10-14% gline. Smjesa nije prikladna za smjesu i biljni sloj. Ako se koristi mršav tlo, dodan im je glina. Osim toga, morate obratiti pozornost na vlagu mješavine. Da biste to provjerili, morate uzeti pregršt zemljišta i stisnuti se u šaku. U tom slučaju, smjesa bi trebala formirati kvržicu, ne ostavljajući tragove na rukama. Bold tla se nazivaju onima u kojima se nalazi mnogo gline. Ako se koriste, dodajte aditive u obliku pijeska, šljake i pepela.

Ako se kvrge zemlje, valjaju u šaku, ne razgrađuju i ne zamaglite, onda to znači da se takva tla može koristiti. Kako bi se povećala otpornost na vlagu i čvrstoću, sirovina je ostavljena da se doda 16-18% hidratanim limete. Koristeći aditiv cementa na masu za izradu cigle, moguće je povećati snagu proizvoda gotovo tri puta. S takvim aditivom, smjesa se mora koristiti jedan sat.

Plijesni za proizvodnju cigle

Razmotrite ključne komponente takvog oblika:

1. Glavni element kalupa je matrica (označena kao m). Kako izgleda? To je fiksni dio u obliku kutije bez poklopca i dna.
2. Drugi važan dio je Puinson (označen kao n). Ovo je pokretno dno obrasca koji kontrolira operator. Pomiče se gore i dolje. Puinson kompresijska sila se prenosi u smjesu. Ako je gornji poklopac otvoren, onda je gotov proizvod, nakon završetka obrade i prešanja, gurnut je iz matrice.
3. Također u obliku nalazi se uklonjivi poklopac (koji se naziva k). Ova stavka pokriva matricu s gornje strane, dok se može popraviti pomoću zasuna.

Na stroju možete dobiti cigle različitih oblika i konfiguracija. To je moguće zbog promjene unutarnje površine poklopca i bušenja. Kvaliteta proizvoda u velikoj mjeri ne ovisi samo o sili kompresije, već i na materijalu, odnosno smjese iz koje se pritisne. Visokokvalitetno rješenje omogućuje dobivanje cigle čija je snaga do 40 kg / cm2.

Ručni stroj

Profesionalni strojevi su prilično skupi u cijeni. Nije dostupno i smjese koje se koriste za dobivanje gotovih proizvoda. Do danas se aktivno koriste strojevi za izradu opeke kod kuće. Oni su vrlo traženi na farmi, posebno pri provođenju građevinskih radova u privatnoj kući. Domaće instalacije su vrlo popularne. Osobno napraviti stroj za izradu cigle, potrebno je znati načelo njegovog rada, kao i taj proizvod s onim karakteristikama koje želite dobiti kao rezultat pritiska.

Danas se crtež stroja za izradu cigle bez problema može se samostalno izvući. Bez prisutnosti shematske skice, ne preporučuje se takvom radu. Važno je reći da za osoblje koje donosi takve ručne biljke, nije potrebno posjedovati vještine metalnog strukturnog kolektora. Međutim, u nekim slučajevima možda ćete morati pomoći kvalificiranom stručnjaku. Da biste napravili domaću stroj univerzalni i višenamjenski, dovoljno je promijeniti elemente obrasca za proizvodnju proizvoda. Tada će biti moguće napraviti opeku kod kuće različite vrste i svojstva.

Stroj za ciglu učiniti sami

Cigle su najlakše napraviti metodu za prešanje. Da biste to učinili, napravite poseban pritisak. Materijali će trebati željezne listove s debljinom od 3-9 mm. Od ovih, to je prije rezanja svih potrebnih dijelova za izgradnju opeke. Crteži u ovom pomoći će.

Iz alata, osim Pekala, trebat će vam stroj za bušenje i zavarivanje opreme. Izrežite i napravite rupe u željeznim listovima, možete se obratiti najbližoj radionici koja se bavi metalom. Rad za zavarivanje je sasvim moguće na svojoj web-lokaciji.

Glavna opterećenja tijekom rada stroja bit će na tisku, koja je izrađena od par listova debljine 9-10 mm, valjanje lima, Ukupno, debljina pritiske površine bit će oko 18-21 mm. Ovo je dovoljno da uspješno koristi stroj u svojoj namjeni.

Kada se sve stavke režu, moraju biti zavarene jedni drugima prema crtežima. Osim toga, potrebno je prema planu za prikupljanje pokretnih dijelova budućeg stroja. Prilikom vođenja zavarivanja potrebno je uzeti u obzir debljinu metala. Konkretno, ispravno odaberite veličinu elektrode. Tijekom posla ne zaboravite slijediti sigurnosna pravila.

Nijanse od samoprocjene cigle

Da biste utvrdili oslobađanje opeke, morate učiniti sljedeće:

1. Kupite skup posebne opreme (ili je napravite sami, u skladu s gore opisanim metodom).
2. Ispitati osnove tehnološkog procesa.
3. Pripremite potrebna područja za proizvodnju koja su prikladna za njih da se objavljuju sa svim najpotrebnijem: opremom, skladištem sirovina i gotovih proizvoda.
4. Matrise, police, igle, palete su svi dijelovi jedne opreme. Ako stroj za proizvodnju cigle nije konstruiran samostalno, i kupljen u specijaliziranoj trgovini, tada se osigurava posebna konzola za upravljanje svim procesima. Ako ne postoji takva stvar, onda će se sve faze proizvodnje morati pratiti neovisno.
5. Proizvodni proces počinje utovar potrebnih komponenti u mikser. Homogena masa se dovodi do transportera vrpce, što ga premješta u bunker. Postoji istovar mješavine u matrici, gdje je pod djelovanjem gravitacije stvorene vibracijama, provodi se njegova jedinstvena raspodjela. Konačni oblik proizvoda zauzima pritisak bušenja i vibracija.
6. Zatim gotovi proizvodi isporučuju se na palete. Nakon toga, oni se šalju proći komore. Oni dobivaju do 35% snage. Ista svojstva mogu se dati bez kamere. Samo u ovom slučaju proizvod mora ležati unutar 24 sata na temperaturi od +15 do +44 stupnjeva. Na nižoj temperaturi za skup snage, cigle će trebati dva dana. Maksimalna čvrstoća može se dobiti samo u 28 dana na konstantnoj temperaturi od +20 stupnjeva.
7. Da biste ubrzali proizvodnju proizvoda, postavlja se u komoru, gdje se zagrijava na oko 8 sati na temperaturi od +75 stupnjeva. U takvim uvjetima cigle će brže postići maksimalnu snagu.
8. Ključni korak proizvodnje je proces hipereta. Ova tehnika, zauzvrat, temelji se na načelu hladnog zavarivanja. Zbog kombinacije takvih čimbenika kao visokog tlaka, vode i veziva komponente, dobiva se dovoljno čvrsti produkt.
9. Glavne komponente smjese za proizvodnju cigle su zgnječene vapnence, cement i boje. Mnogi postojeći tisak može raditi samo s sirovom materijalom određene frakcije.
10. Snaga gotovih proizvoda ovisi o tome koja snaga kompresije ima stroj. Najbolje instalacije mogu stvoriti pritisak do 300 tona. Za usporedbu, većina ručnih preša ima ovaj indikator 2, najviše 3 tona. Stoga možemo zaključiti da je najvažniji čimbenik u proizvodnji visokokvalitetne opeke koristi se model tiska.

Brick strojevi: video