Europska tehnologija estrih Podovi


Estrih je sloj osmišljen kako bi pružiti sloj između glavne betonske preklapanja i čiste podove. Postoji nekoliko vrsta estriha: Tradicionalni pješčano-cementna, suha i mješavine tekućina samonivelirajući.

 

U svojoj želji da optimiziranja procesa polaganje podova i pojednostaviti tehnologiju polaganje estriha, graditelji često počela koristiti takozvani „europski” tehnologije. To je metoda primjene polusuhe kravatu, s smanjenom količinom vode. Takva kombinacija je moguće dobiti određene prednosti, koje će biti više riječi.

 

Koja je polu-suhog estriha

Tehnologija suhog estriha ima svoje određene mane, ali u isto vrijeme ona je dala poticaj razvoju polutrajnih. Nema ništa bitno novo u potonjem. Polusuhi estrih obična cementa i pijeska, otopina, kad je gnječenje manju količinu vode. U tom slučaju, dosljednost smjese omogućuje zaspati, a ne ispuniti. Zahvaljujući toj metodi, raspored poda znatno brže i jeftinije i uz pomoć i razmatranje.

1

Često, kao što je polu-suhog kravata služi kao peć za temelja industrijskih objekata, analogijom sa smjesama za nacrt baze. Tako da je dobivena smjesa je dodatnu snagu, preporučljivo je koristiti pojačanje polipropilenskih vlakana. Nastala aditiv od Fibra će značajno povećati snagu baze.

Prednosti i nedostaci ove metode

Estrih tehnologija uređaja za polu-suhog tehnike podrazumijeva smanjenu količinu vode. Zbog toga je bilo moguće ostvariti određene prednosti:

  • gotovu smjesu suši se mnogo brže, zbog čega se smanjuje vrijeme za pripremu podu ispod premaza kraja,
  • to nije potrebno koristiti hidroizolacijskih materijala, jer estriha sama isključuje mogućnost propuštanja. Štoviše, smanjenje u količini vode u pripravku je dovelo do povećane gustoće materijala. U tom slučaju, neće biti nikakvih dodatnih šupljine i pore, koje su nastale tijekom isparavanja vlage,
  • polusuhi estriha ne tvori skupljanje materijala, što je još jedna prednost,
  • potpuni ciklus sušenja površinu je samo tri dana,
  • nedostatak vlage i prljavštine olakšava proces rada,
  • niska cijena gotovog smjese, njegov donji težine u odnosu na moralno zastario metode punjenja,
  • polu-suhog estriha spremni za polaganje na površine s nagibom ili nepravilnosti,
  • damping grijanja, kada recpeding tvori savršeno glatku površinu.

Sama tehnika je u odnosu na Novu i često oko njega nastaju s mudrošću sporova. Štoviše, on ima nekoliko značajnih nedostataka:

  • budući da je masa nema fluidnost, to je teško mijesiti,
  • uz nedovoljnu pečat, estrih može početi raspadati,
  • uz nedostatak vode, proces cementa hidratacije neće biti dovršen, stoga daljnji rast cementa kristala su moguće. To je sposoban za određivanje premaz.

2

Polu-suhog estriha - metoda je još uvijek prilično nov. Ona ima značajne prednosti i zbog vještine, raditi na uređenju takve varijante podu neće potrajati dugo vremena.

procesna tehnologija

Proces postavljanja polu-suha kravatu nema značajne razlike u odnosu na mokro. Sve radove uvjetno podijeliti u nekoliko faza:

  • preliminarni pripreme površine
  • polaganje hidroizolacije,
  • instalacija pratilica i oznake za izravnavanje nivoa
  • gnječenje rješenje i primjena na bazi,
  • poravnanje o primijenjenoj estriha i njegove naknadne talog.

Svaki od koraka je tehnički jednostavna, ali još uvijek morate imati ideju o svim zamršenosti.

Priprema estrih za kravatu

Priprema površine počinje s uklanjanjem starog estriha, ako postoji. Nakon rastavljanja stare prevlake, bazna površina očisti od prašine i prljavštine. Ako želite, pročišćeni površine tla, ali to je više glasa kao savjet.

3

Dalje, izračun potrebnih količina otopine pod štete je napravio. Na zidovima s razinom pomoći su izvučeni maraka obilježavanje. Zatim se određuje prema horizontalnoj razini. Ako je moguće, laser razina koristi. Ovaj uređaj je prikladan, jer su prikazane laserske točke na svim zidovima. To uvelike olakšava proces postavljanja horizontalne razine i primjeni maraka. Isto tako pravilno eksponiran razina će omogućiti utvrđivanje količine željenog rješenja. Na primjer, za standardne sobi na 20 m2 s kap po visini svakog 1 mm, 0,032 m3 polusuhog grijanja, smjesi je kuhanje se tehnologije opisan u.

dronjak

Samostalno pripremiti polusuhe smjese, potrebno je za pripremu takvih komponenti:

  • portland cement,
  • ispran karijeru pijesak,
  • voda,
  • polipropilenska vlakna za ojačanje smjese.

Prema zahtjevima, nepostojanosti pijeska frakcije ne smije premašiti brojku od 2,5. Prirodni sadržaj vlage u materijalu se preporuča, ali budući da su točne vrijednosti postotka vlage u pijesak nije, onda ćete morati odrediti oka.

4

Preporučljivo je koristiti portland cementa 400d20 brand, u netaknutim paketa. Ako rad premaza pretpostavlja česte opterećenja, na primjer, podne obloge trgovinskih i izložbenih prostora, a onda u ovom slučaju ima smisla za kupnju brand 500D20.

Obična voda iz slavine je pogodan za gnječenja pijeska i portland cementa. Poželjno je da vizualno kontrolirati kvalitetu vode.

5

Ako ne postoji mogućnost da se miješalica za beton, a onda sasvim zbogom snage za izgradnju spremnika za smjesu sa svojim vlastitim rukama. Za to, šperploča ili list OSB uzima, od kojih su komponente smanjiti za šperploča okvir. Dalje, oni su međusobno spojeni s metalnim kutovima i iznutra su obložene polietilenom građevinske smjese za uklanjanje na zidovima. Debljina ploča treba biti barem 8 mm da bi se spriječila pritisak na zidovima.

Sama smjesa je pripremljen na sljedeći način:

  • tri lopate pijeska i jedna lopatica cementa naizmjenično zaspao u spremniku, a formiranje klizač materijala,
  • dalje, suhe komponente se miješaju s ravnomjerno međusobno
  • unaprijed pripremljen vodu, vlakna za pojačanje vlakana zaspe, u iznosu od 80 g Fibra na 10 litara vode,
  • u suhu smjesu, dodana je voda da se dobije potrebnu debljinu smjese. Lako je utvrditi željeni udio na oku. Polu-suhog estriha na kraju treba ispasti da se pridržavaju. U kompresiji u ekscentra izrađenom od smjese vlage treba biti oslobođen, a smjesa se zadržava dobivene oblik,

Budući da je najčešće pogreška u pripravi polusuhog smjesa je prekomjerna dodavanje vode, potrebno je nježno dodati u smjesu. Inače, višak vode će dovesti do ispuštanja smjese.

Proces polaganje estriha na europskoj tehnologiji

Nakon površine dobije se i čisti od raznih vrsta onečišćenja, potrebno je započeti ovoj fazi rada kao pripravu hidro i toplinskim izolacionim slojem.

6

Kao materijal za bazu, često se preporuča koristiti obični građevinski film guste polietilena. Bendovi su naslagani po vrhovima jedni na druge, preklapaju zglobova rubovima. Rubovi filma trebalo početi na zidu i izdižu iznad složenom završni sloj. Izolacijski materijal toplinske dalje se ugradi na vrh filma. Češće, blijedi površinu površinu s clamzite kao toplinski izolator. Ovaj vrhunski materijal u svojim karakteristikama ima isti nenapadanju, prijateljstvo okoliša i niske cijene. Kad kaplje, oni savjetuju da se miješaju vrste različitih frakcija - od ruševina na zemljanoj pijesak ispuniti sve praznine.

Tehnologija polusuhu estrihu ne zahtijeva dodatno pojačanje ili jačanje strukture. Nakon nezadovoljstva od ceramisite ili kojom neki drugi izolacijski materijal toplinske, osnova je spreman za polusuhog kravatu. Dalje, proces će zahtijevati instalaciju signalnih signala da postavite razinu. Jer polusuhi glazure ima veću gustoću, zahtjevi za balizama odlikuju većom krutošću. Stručnjaci preporučuju primjenu posebnih t-oblika Beacon profila koji karakterizira dobra strukturna krutost. Prvi takav profil nalazi se na udaljenosti od 30 cm od zida, a slijede se na prikladnoj udaljenosti. Lastirane tračnice su fiksirane na istu otopinu cementa koja se koristi za estrih. Sva rad treba obaviti s pomoćnikom, budući da je smanjena količina vlage u pripremljenoj otopini dovela do značajno bržeg sušenja. Zbog toga se sve faze rada moraju proizvoditi vrlo brzo. U idealnom slučaju, prednji dio rada se distribuira tako da jedna osoba čini pola suhu smjesu u prostoru slobodan između svjetionika, a drugi u to vrijeme pripremljen je novi dio otopine.

Sama smjesa je u početku raspodijeljena oko perimetra između svjetionika. U isto vrijeme, uz pomoć željezničke pruge, prolivena je i nagrebana. Smjesa bi trebala ispuniti sav prostor na podu, uključujući i svjetiljke, koji nakon punjenja ostaju na podu do nepokretnog uklanjanja nakon žbuke.

7

Nakon poravnanja dolazi do fugirana faza pripremljene površine. Stručnjaci preporučuju korištenje disk jedinicu za brušenje za ovu fazu. Njegova uporaba značajno će smanjiti troškove puta, dok je učinkovitost samog rada će se značajno povećati.

U slučaju da nema prikladnog alata - jednostavan krug se koristi za fugiranje. Sa svojim pomoć, kružnim pokretima proizvode površinu za rast, dok je uklanjanje ostatke polu-suhu smjesu i njegove priljeva.

Smjesa je uhvaćena nakon 12 sati, dok je već u stanju izdržati teret. U ovom trenutku, signalni svjetiljke i praznine se uklanjaju pomoću tekućine otopine cementa.

Konačna snaga polusuhu estrihu stječe 4 dana kasnije, nakon čega je potrebno za početak završne obrade poda. Tehnologija samog poda tie uređaja nema značajne razlike u odnosu na metode punjenja od više tekućih smjesa.

Završiti posao

U pravilu, pod završnih radova, izravna polaganje podne obloge se podrazumijeva. Ako su sve faze kojom polu-suhe smjese su izrađene u skladu s suptilnosti tehnološkog procesa, ne bi trebalo biti nikakvih problema.

Savršeno glatka površina je prikladan za izravnu polaganja podnih obloga na njega.

8

Kao premaza, takve vrste najčešće se koriste:

  • linoleum je jeftin i jednostavan za instalaciju. Grubo govoreći, često samo razvaljajte linoleum rolu na sobi, a premaz je spreman. Suvremene sorte linoleum razlikuju u boljem ekologije i tekstura. S obzirom na nisku cijenu i slabe estetiku linoleum, dobro je pogodna kao opciju proračuna,
  • laminat je dobro da se jednostavno imitira teksturu prirodnog drva, stvarajući učinak propisan vanjski premaz od prirodnog drveta. Među natjecateljima, njemačka tvrtka Egger se alocira na konkurenciju, koja pruža jamstvo od 25 godina, čak i na jednostavne lamela modela, tako da u isto vrijeme značajno nadmašivši konkurente u smislu estetike i cijene. Teško je pronaći drugu opciju po cijeni i sa takvim širokim rasponom značajki. Za razliku od linoleuma, čvrste podne obloge ne podnose kapi visine. Isti laminat dopušta odstupanje ne više od 2 mm po 1 m2. Inače, kada je izložen opterećenju, lamele će biti hranjen gore i oštećenje spojnih brave je prilično realan. Zato posebnu pozornost treba obratiti na završni talog od polu-suhe mješavine,
  • parket je uvijek smatra simbolom bogatstva, jer je ovaj materijal različite zahvaljujući prirodnost i visoke cijene. Osim toga, parket ploča, a traži od njega,
  • tepih je tepih imitacija i često se koristi u spavaćoj sobi i dnevnom boravku. Kao linoleum, tepih nije toliko potrebno za savršeno glatku površinu, kao što je mekana struktura podizanje vam omogućuje da sakriti nedostatke i oštećenja površina. Također se lako stavlja na pod i često ne zahtijeva dodatnu fiksacija,
  • keramičke pločice u prvom redu u sobama s visokom vlagom. Konkretno, u kupaonici. Pločica je najsloženiji u postrojenju, s obzirom da polaganje treba na savršeno glatku površinu. Inače, pad će biti lako uočljiv na priključke pločica.

Od svih podnih obloga, ovo je najskuplji i složen, a pločica ne zbog praktičnosti i bez naknadnog premaz često može biti trauma. Stoga, non-slip tepisi su često smješteni u kupaonici.

U biti, svaka od obloga zahtijeva pažljivo provodi polaganje polu suhe smjese.

Koristan savjet

Kako spriječiti pojavu pukotina na površini gotovog estriha, u vrijeme njegovog uređenja potrebno je smanjiti posebnu skupljanja u materijalu. Oni omogućuju da se izbjegne pojava grešaka i pukotina u dubokoj površine. Dubina foliju šavova treba biti najmanje jedna trećina od ukupnog oznakom sloja.

Nakon polaganja, potrebno je pokriti s plastičnom folijom da spasi potrebnu mikroklimu ispod njega više.

Drugi način za održavanje potrebne vlažnosti će se periodično taloženje vlage na gotovom površini polu-suhog estriha.

To ima smisla unaprijed uzeti u obzir istančanost tijeku rada i pripremiti sve potrebne alate i opremu, budući da je polu-suha mješavina počne štap nakon 45 minuta. Iz tog razloga, izravnavanje površine i brušenje bi se trebalo dogoditi prilično operativan. Estrih, videa styling tehnologija:

Europska tehnologija estrih
2 glasova 2.50 Avg. Ocjena ( 56% Rezultat)

Dodaj komentar