A kohászati \u200b\u200btermelésben lévő legkeresettebb eszközök listáján a gördülőgép (görgők) vezet. A görgők segítségével lehetőség van egy fémlemez hajlítására, hajlítva a csövet, az ovális vagy más részét. A görgőket használják és ékszerek az ékszerek jobb és tiszta hajlításához.

A hengerek leírása

A görgők fő működési mechanizmusai forgó hengerek. A fém forróágyát a hengerek átvezetik, és így egy fém hajlítás történik. A rendeltetési helytől függően 2-5 henger, és a legmagasabb eloszlás 3 és 4 Roll modellt kapott.

A hajlításhoz a harmadik hátsó tengely megfelel a részleteknek, és a körforgalom sugara viszont a hátsó és a felső tengely közötti távolság határozza meg.

A néha nagyon nagy terhelések miatt a fémhengerek megszakadhatnak, ami a gépek gyakori cseréjét eredményezi. A vasmal való munkavégzés közben ismételten meg kell melegíteni, egy görgős gép után, a vasrétegeket a kemencére küldjük, megosztott és ismételten hajtja végre a gördülést. Ezután ismét melegített vasrudakat küldünk a fajta gépnek.

A görgőkön áthaladva csökken a fém keresztmetszete, és meghosszabbodik. Az ilyen cselekvés magas fűtési hőmérséklete van a fémtermékek és a nyomás mértéke rájuk.

A hengeres termék készítéséhez a hátsó tengelyt párhuzamosan kell beállítani az elülső részrel. A gyártás egy fém kúp, a hátsó tengelyt kell telepíteni képest szögben, hogy az elülső.

A fémfeldolgozó gépek sokkal könnyebbek, a fémfeldolgozás az asztalra telepíthető. Az ilyen modellek kevésbé funkcionálisak, mivel a működés során a készülék folyamatosan működik. Azonban a kötőelemeket használhatja - sokkal egyszerűsítette a gördülőfolyamatot.

Minél kisebb az eszköz méretei, annál alacsonyabb értéke. A görgős gép kiválasztásakor a legnagyobb rész méretét kell kezelni, és vastagságát.

A modern gördülőgépek képesek ilyen funkciók elvégzésére:

• 180 ° -ig hajlító csövek;
• fémcsövekkel való munka;
• különböző átmérőcsövek deformációja.

Hatály

A tekercseket a légcsatornák, csatornák, csövek, csövek gyártása során találták meg a légcsatornák előállítása során.

A kis méretű autók lehetővé teszik, hogy bárhol és közvetlenül egy építési és telepítési objektumon használhassa őket. A kézi görgők nem rontják el a polimerlemez fém bevonását.

Az élelmiszeripar például zúzóhengereket használ, például a liszt termelésében. A vegyiparban megtalálhatja a lapokat, finomításokat, leveles hengereket.

Az utóbbi számos explicit előnyei, mint például: a megbízhatóság, az egyszerűség a karbantartás, nagy teljesítményű, egy rendszert a löket egy fémlemez.

Hengerek fémhez

Annak érdekében, hogy a hengeres alakot a fémlemezhez adjuk, egyszerűen lehetetlen görgős gép nélkül. A csőhengereket leggyakrabban a vízelvezető rendszerek gyártásában használják. Ringató gépek kovácsolás henger elvégzi hideg rugalmas fémlemezvágatból és tartozik a kategóriába forgó modellek. Ez a berendezés vékonylemezes acéllemezzel dolgozik, 0,1-120 mm vastagságú. A műanyag fémek, gumi keverékek és műanyagok feldolgozását is elvégezheti.

A gördülő gép van kiválasztva vastagságától függően az anyagok. Kettős színes hengerek két-két párhuzamos tengely. A felső, kis átmérőjű szakasz gyakran készült nagy szilárdságú acélból, és az alsó, nagy átmérőjű szakasz, áll az acél egy gumi bevonattal. Honnan, hogyan hatalom a nyomást a cső, a kimeneti átmérője függ. A görgők triviális piramis alakú, azaz, szimmetrikus, és aszimmetrikus. Ma már nagyon a kereslet a termelés szellőztető légcsatornák, vízelvezető mértékét kerek formák, sugár részek. Tremchal mappák feldolgozására használt réz, vas, acél, cink és egyéb anyagokat.

Pourbiles van egy további tekercs alján, amely egyszerűsíti a hengerlési folyamat.

A felső és az alsó henger, egy lapot a forró fém, a hajlítás a, amely előtt végeztünk egy hajlítási tengelyt. A folyamat során a lehajtható lemez fokozatosan forog.

A leginkább használt hengerek - 3 és 4 tekercs, mindegyike különbség köztük:

1. Treblakoy.

• sheet vékonyabb enyhén oltvány tengelyek közötti;
• fémlemez gördülő sebesség nem haladja meg az 5 m / perc;
• a szorító pont a lemez nem rendelkezik pontos koordinátákat, ami miatt a gép a gép vezérlésére bonyolultabb;
• alacsony költségű.

2. Pour gyűjtemény:

• minden görgők biztosítják a megbízható tengelykapcsoló és a valószínűsége megcsúszás lemez minimális;
• gördülő sebesség lehet több, mint 6 m / perc;
• a folyamat működése automatikus, az üzemben tartó csak akkor léphetnek be a működési paraméterek;
• túltöltés.

Útján hajlítása, a görgők vannak osztva:

• dornish. Képesek elvégezni deformációja vékony falú csövek;
• szegmensben. Csövek hajlítsa az intézkedés alapján egy külön szegmens, amely húzza a cső;
• tavaszi. A jelenléte Sprite, amely meghajlik műanyag nélkül annak deformációját. Ez egy kézi feldolgozás módszerének anyagok;
• arblet. Ezeket úgy tervezték, a csövek bizonyos átmérőjű.

Típusú hengerek

A gépek több faj:

1. Kézi görgők a leginkább kényelmes és praktikus rögzítés alakváltozása anyagokat. Nehézségek dolgozik a készülék nem merül fel, ráadásul az ilyen gépek nem kell csatlakoztatni a hálózathoz. Szorítók és az adagológörgők működő lánc átviteli vannak rögzítve a fő ágyon.

Profil henger, amelynek kézi hajtás leggyakrabban használt egységes termelési és nem csapda. Az ilyen készülékek osztja számos előnye:

• tartósság, a tervezés megbízhatósága és a munka egyszerűsége;
• a görgős gép kis méretei ennek köszönhetően kevés helyet foglal el;
• az alsó és hátsó forgó tengelyek egyszerű beállítása;
• a felső tengely eltávolításra kerül;
• alacsony ár a gép.

Hengerek ékszerek utasítás széles körben használják ékszerészek elvégzésére gördülő és gördülő lapos üres és vezetékek fémből, hogy nekik a kívánt formára. Az ékszerhengerek hengerei részeként kopásálló szénnemű acél. Az ilyen hengerek porbevonattal rendelkeznek, amely védi őket a korrózióból.

Meg kell használni további erőfeszítéseket kell dolgozni a hengerek kézi mérkőzések, hiszen kézi gépek nem működnek a villamos energia és a fő terelőmechanizmusba bennük egy különleges cső. Az ilyen gépeken történő feldolgozáshoz a kis fémtermékek emelkednek.

2. Hidraulikus görgők - A hidraulikus meghajtókat nagy teljesítmény jellemzi. A gördülőgépet a szakemberek becslése, mint a leginkább minőségi és nagy teljesítményű egység. Azonban meglehetősen súlyos, és egyszerre állítja be, valószínűleg nem lesz függetlenül a gépet a helyről a helyére.

3. Az elektromos gördülőgépek a legnagyobb teljesítményt nyújtják az elektromos motor működtetése miatt, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan deformálja a csövet a görgők között. A modell működésének elve a kézihez hasonlít, de itt van egy motor. Az ilyen berendezéseket gyakran ipari termelésben használják, és számos pozitív visszajelzést kap a fogyasztóktól. Az egyetlen mínusz az elektromechanikus berendezések túlbecslése.

Az otthoni műhelyben vagy a garázsban lévő gördülőgépeknek:

• mobil. Egy ilyen gép legyen könnyű súly könnyű mozgás;
• egy kis helyet foglal el;
• alacsony fogyasztású és a megtakarítás a villamos energia. A gép 20 kW teszi a munkát nagyon gyorsan, de fogyaszt hatalmas mennyiségű energiát. Munkája egyszerűen nem bírja vezetékeket a házban. Opcióként otthon, akkor görgők kapacitása akár 1500 watt, valamint a manuális.

Ezért, ha az egyik vagy másik ok miatt, nem illik bármelyik fenti változatai hengerlögép, akkor is, hogy görgőket saját kezűleg, mert van néhány komolyabb javításokat anélkül, hogy ez a gép.

Vásárolt vagy házi gép

Persze, nem kell tölteni az időt és erőfeszítést, hogy egy otthoni gép, számítások hengerek és betölti, akkor sokkal könnyebb megvenni. Azonban a megbotlott blokk ebben az esetben a kész megvásárolt berendezések ára, amely a 20-35 ezer rubel tartományban változik.

Lehetséges, hogy a tervezés, hogy egy görgős gép használatával összegyűlt, sokkal kevesebb, mint maga a készülék.

És ha nem az azt tervezi, hogy egy áttört kerítés vagy pavilon, akkor az ilyen költségeket a vásárlás egy profi görgős gép egyáltalán. Próbáld meg a gépet saját kezével készíteni.

Ha sikerült létrehoznia egy eszközt a fémtermékek deformálásához, akkor a gyakorlatban alkalmazza, győződjön meg róla, hogy a következő hibák nem engedélyezettek:

• a repedések megjelenése a fémprofilon. Ellenkező esetben a részleteket ki kell dobni;
• kerülje a tömörítést és a felületet a strukturális elemen lévő terhelés helyén;
• a gördülés előtti alkatrészek tömörítése vagy deformálása.

Ha úgy dönt, hogy a gépet magának, akkor a vele való további kényelem érdekében tanácsos kombinálni munkáját az elektromos meghajtóval. Ehhez bármilyen motoros motor alkalmas, amely egyszerűsíti a fém deformáció végrehajtásának folyamatát. Egy acélcsővel, amely rendszeres csatlakozóra van felszerelve, készítsen rögzítőeszközt a profilhoz. Az ilyen jellegzetes kiegészítőknek köszönhetően kiváló minőségű késztermékeket kaphat.

A görgők magad csinálják

Amikor önszerveződő hengerek, fontos ahhoz, hogy bizonyos sorrendben. Vannak bizonyos mechanikai készségek is.

Mielőtt a görgőket saját kezével készítené, el kell állítania a kívánt anyagok, részletek, valamint a jövőbeli görgők rajzolását.

Walts összeszerelési szakaszai:

1. A görgők gyártása a főágy felszerelésével kezdődik. Ehhez használhat egy ívelt profilt vagy csövek kereteit.
2. A függőleges támogatáshoz használja a P-alakú profilt. A felső nyitott részében állítsa be a gördülő mechanizmus deformáló elemét. Mert annak rögzítése, hogy szükség lesz egy bilincs faragványok. A támogatás alja az ágy alatt van.
3. A gördülő mechanizmus felépítéséhez szüksége lesz egy hajtómű áramkörre.
4. Miután telepítette a láncot a csillagra, meg kell húzni, majd ellenőrizze a stroke egyszerűségét, és elkezdje telepíteni az adagoló fogantyúját.
5. A görgők gyártásához a temperált acél a legjobb.
6. A kész görgőmalomban olvassa el a radiális beállításokat, amely lehetővé teszi, hogy megváltoztassa a rés méretének méretét a működő tekercsek között.
7. A gördülőcsapágyak segítségével rögzítse a görgőket az ágyakba.

Ékszerhengerek csinálják magad

Az ékszer munkához való Walts így zajlik:

1. Az eszterga használatával kapcsolja ki két tengelyt. Ehhez az Alloy Steel SHH15 alkalmas.
2. A marógépen lévő görgőkhöz tartozó tartók lehetnek, lehetnek nem kalenniai acél. Belül belsejében sárgaréz vagy bronz párnák egy jó csúszó tekercshez.
3. Az eszterga és a zöld vágógépek segítenek kihúzni és megkeményíteni a fogaskerekeket, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a forgást a fogantyúból a görgőkig. A sebességváltóhoz az X12 szénacél alkalmas.
4. Kész ékszerhengerek kész. A végén meg kell tisztítania az összes részletet, polírozza őket, és összegyűjti őket.

A görgők magadat csinálják. Videó