Dalam proses operasi, tepi pemotongan instrumen itu bodoh, yang mengarah pada penurunan kualitas bagian pemrosesan dan blanko, hingga penurunan produktivitas tenaga kerja, serta keausan alat itu sendiri. Penajaman yang tepat memecahkan semua masalah di atas. Master pemula harus mempelajari rekomendasi untuk penajaman alat yang tepat dengan berbagai cara.

Alat Pengasah Prinsip Umum

Untuk membawa ujung tombak alat apa pun ke dalam kesesuaian untuk pekerjaan lebih lanjut, Anda harus mengikuti yang berikut ini.

Pembentukan talang utama

Sudut talang primer dan canggih

Proses ini terdiri dalam memproses pisau menggunakan mesin penajaman atau batu datar sedemikian rupa untuk membentuk talang primer (scos pada sudut 25 atau 30 derajat). Penting untuk mematuhi aturan tertentu.

1. Alat listrik untuk mengasah akan lebih efisien jika perlu untuk menghilangkan toples dan chip yang dalam.
2. Frekuensi rotasi lingkaran abrasif tidak boleh melebihi 2000 rpm, butiran lingkaran dipilih dalam kisaran 100-120 unit.
3. Disarankan untuk mempertajam abrasif berdasarkan aluminium oksida, karena mereka (berbeda dengan silikon konvensional) mampu memberikan kualitas pengolahan logam yang tepat. Selain itu, lingkaran seperti itu tidak terlalu panas logam.
4. Dengan penajaman manual menggunakan amplas atau batu abrasif dengan goodiness di kisaran 100-320 unit.
5. Untuk mencegah overheating dan oksidasi permukaan tepi (yang mengarah pada mitigasi logam), selama proses penajaman, perlu untuk mendinginkan pisau secara berkala, menjatuhkannya menjadi air dingin.

PENTING: Bentuk talang utama tergantung pada metode penajaman. Ini secara manual membentuk talang datar, dan dengan bantuan kelistrikan - cekung.

Pembentukan ujung tombak

Setelah talang utama akan siap, perlu untuk membawa pisau ke ketajaman yang diinginkan. Dalam proses finishing yang berikut ini dilakukan.

1. Alat yang dipertajam dipasok ke bidang lingkaran abrasif pada sudut, meningkat 4-5 ° dari posisi sebelumnya. Tepi bilah harus diproses agar mendapatkan mikrofi yang sempit.
2. Untuk mengasah, amplas 600-8000 unit digunakan. biji-bijian. Penting untuk menghentikan proses pada waktunya untuk mencegah kemunduran karakteristik alat pemotongan.
3. Penggilingan tepi yang efektif dilakukan dalam dua tahap: pertama-tama goodiness abrasif 1000-4000 unit, dan kemudian - 5000-8000 unit.
4. Kami membuat bentuk yang benar dari ujung tombak menggunakan "troli" - perangkat penajaman di mana alat ini dipasang dan diperbaiki di bawah sudut yang diperlukan. Metode penajaman ini cocok untuk bilah sempit (minimal 6 mm) dan lebar (hingga 73 mm), yang digunakan dalam pesawat. Roller memungkinkan Anda untuk memindahkan blade dengan bebas yang dipasang di bawah sudut yang dipilih, di sepanjang permukaan abrasif. Dalam proses kerja, posisi roller dipantau: seharusnya tidak rusak dari permukaan pendukung.

Talang primer dan ujung mutakhir dari mikroskop mod

PENTING: Lebar microfas tidak boleh melebihi 1 mm. Dalam prosesnya, hasil akhir harus diperiksa secara teratur di tahap mana ada alat yang dipertajam. Jika tidak, perlu untuk membentuk kembali talang.

Bagaimana berlaku amplas untuk alat mengasah

Untuk bekerja pada mesin penajam, amplas 220, 320, 600, 1.200 grit digunakan, untuk finishing - dalam 2000-4000. Revisi (Polishing) sangat penting untuk alat kayu: tepi akut menangani materi secara efisien dan tidak begitu cepat bodoh. Teknik penajaman adalah sebagai berikut.

1. Bahan dengan permukaan padat dan datar dipilih (bisa menjadi sepotong lempengan granit, kaca tebal, chipboard laminasi atau bilah kayu biasa). Lebih mudah menggunakan bar 75 × 200 mm.
2. Amplas melewati bar. Beberapa batang diproduksi dengan biji-bijian abrasive yang berbeda.
3. Perangkat ditempatkan di meja kerja di atas gasket karet (untuk stabilitas).
4. Alat yang dipertajam diinstal pada sudut 25-30 ° untuk chamfering. Dengan tekanan moderat, bilah bergerak di sepanjang bidang bar.
5. Pisau dengan jumlah abrasif lain dilakukan.
6. Sisi belakang alat pemotong dipoles (pesawat dekat ujung tombak lebar 10-12 mm).

Semua pro dan kontra dari metode ini harus diketahui:

• murah: amplas dan lem untuk membuat peralatan tidak memerlukan biaya yang signifikan;
• ketersediaan: Bahan yang diperlukan berada di toko konstruksi mana pun;
• setelah menguras alat, tidak akan ada kotoran di meja kerja;
• pakaian cepat amplas membutuhkan penggantian periodiknya.

Alat mengasah dengan batu air

Untuk bekerja, perlu untuk memiliki abrasive pembuangan dengan butiran 1000, 4000, 8000 grit. Teknologi ini menyediakan untuk pemrosesan ujung tombak menggunakan tiga batu.

Tip: Mengurangi biaya dapat digunakan jika Anda membeli batu gabungan yang timnya memiliki biji-bijian yang berbeda.

Fitur metode adalah sebagai berikut:

• sebelum menyeret alat, abrasif harus direndam (tenggelam dalam air selama 15-20 menit);
• dalam proses kerja, batu harus dibasahi secara berkala;
• selesai dimulai dengan pemrosesan bilah dengan batu 1000 grit, setelah itu mereka pindah ke 4000 butir, dan kemudian 8000 grit.

Penting untuk diketahui: Gritiness gandum abraziva 1000 dan 4000 grit dapat disimpan dalam air untuk waktu yang lama, tetapi lebih kecil dapat menjadi rusak.

Yang buruk, dan apa metode yang baik.

1. Kehidupan layanan dari batu air kecil. Permukaan abrasif harus diselaraskan secara berkala untuk menghilangkan alur.
2. Untuk akhir alat di atas batu air membutuhkan banyak waktu.
3. Air untuk membasahi batu harus diubah secara berkala untuk menghindari polusi meja kerja.
4. Batu basah setelah bekerja keras kering di ruang hangat. Dalam dingin mereka bisa runtuh.

Baca lebih lanjut dengan proses alat penajaman pada batu air, Anda dapat membaca video.

Alat penajaman dengan piring berlian

Piring berlian untuk penajaman

Piring berlian dirancang untuk mempertajam tepi alat yang terbuat dari perangko padat. Dalam aplikasi praktis, piring dua sisi nyaman, butiran butiran panjang 190-200 mm 600/1200. Bekerja dengan mereka untuk aturan tertentu.

1. Talang datar dibentuk dengan piring dengan piring dengan butiran 600 grit, penyesuaian dilakukan oleh abrasive 1200 grit.
2. Piring itu dibasahi dengan air.
3. Bilah alat ini terletak dalam kaitannya dengan abrasi pada sudut dan bergerak di sepanjang pesawatnya. Partikel logam menjahit terakumulasi dalam lubang substrat baja khusus.

Tip: Minyak khusus telah membuktikan dirinya sebagai produk anti-korosi, tetapi tidak efektif untuk pelumasan. Disarankan untuk mengganti minyak dengan air (permukaan abrasif tidak akan begitu cepat kotor). Setelah digunakan, pelat berlian perlu mengering.

Alat penajaman: Tips Berguna

Dalam proses kerja, alat ledeng dan pertukangan itu bodoh, dan bekerja dengan mereka menjadi kurang efisien. Kualitas permukaan yang dirawat di permukaan lebih buruk. Perlu untuk drainase batas yang tepat waktu dan benar.

Cara mengasah kapak melakukannya sendiri

Sumbu dengan blade langsung membutuhkan biaya kekuatan, dan mereka memanjat memotong. Untuk menempatkan alat kerja secara berurutan, selama penajaman perlu untuk mempertimbangkan hal-hal berikut.

1. Lingkup penggunaan: Kapak bisa berupa tukang kayu, memancing atau dapat digunakan sebagai kolun.
2. Bahan untuk diproses yang Anda butuhkan kapak (berkembang biak dan beragam kayu, kelembabannya).
3. Merek logam dari mana kapak dibuat.

Tergantung pada ini, bentuk tepi bilah kapak dipilih, yang dapat:

• oval (untuk batang dan memotong kayu);
• pisau cukur (untuk pekerjaan pertukangan yang akurat);
• berbentuk baji (jenis tepi universal untuk kapak yang cocok untuk batang dan untuk menyelaraskan permukaan kayu).

Teknik penajaman kapak yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari menyediakan untuk pemrosesan bilah dalam dua tahap.

1. Penaju primer: talang faceted dengan sudut 15 °.
2. Rendering: Cutting Edge dibentuk dengan sudut 25 ° (untuk alat rumah tangga).

Dalam proses drainase harus dihindari:

• pisau overheating;
• shift dari alat penajaman;
• condong dan fiksasi lemah dari lingkaran abrasif;
• penggunaan lingkaran dengan keausan yang tidak rata;
• poros batting dari motor listrik diasah.

Mengasah nuansa melihat.

Mengasah gigi gergaji

Sebelum Anda mempertajam gergaji, Anda perlu memeriksa perceraian gigi. Jika perlu - untuk melarutkannya sehingga mereka berada di arah yang berbeda melalui satu gigi. Setelah itu, gigi diasah di satu sisi. Tepi potong harus diarahkan ke pegangan.

Potong latihan dengan tangan Anda sendiri

Bor yang digunakan untuk pemrosesan logam lebih cepat. Tepi tombak dari bor ini dapat dipulihkan.

Poin utama yang perlu Anda perhatikan:

• tepi bengkok harus berada di pesawat yang sama dengan poros batu abrasif;
• selama operasi, bor ke abrasif harus ditekan secara sedang;
• perlu untuk mengikuti pembentukan tepi: mereka harus memiliki panjang yang sama.

Ada dua jenis penajam.

1. Tempat tidur tunggal (untuk latihan dengan diameter hingga 3 mm). Bor bergerak sejajar dengan permukaan kerja dari lingkaran penajaman.
2. Kerucut (dua-dipetakan). Bor ini dibawa ke abrasi pada sudut dan bergoyang dari sisi ke sisi. Metode ini cocok untuk latihan dengan diameter lebih dari 3 mm.

Bor penajaman kerucut.

Rendering dilakukan pada batu lunak.

Tip: Untuk menguras latihan, gunakan perangkat khusus (mesin), memungkinkan untuk memperbaiki alat dengan aman pada sudut yang diinginkan.

Sudut mengasah mungkin berbeda tergantung pada logam yang dimaksudkan

Cara mempertajam pahat dan rencana

Untuk melakukan pekerjaan dengan cepat dan efisien, Anda harus menggunakan beberapa tips.

1. Sebelum menyeret, lingkaran atau bilah abrasif harus ditempatkan selama beberapa menit di minyak tanah.
2. Bilah pahat atau planer dijaga hingga 30 menit dalam larutan garam memasak.
3. Untuk finishing, Anda dapat menggunakan mesin penggiling mandiri, yang dapat dibuat dari alat cukur listrik lama. Untuk melakukan ini, alih-alih pisau, pelat logam dengan kertas gerinda dipasang diinstal.

Alat mengasah alat

Kesalahan saat mengasah alat

Selama penajaman alat yang dilakukan dengan cara yang berbeda, kesalahan yang tercantum di bawah ini harus dihindari.

1. Perlu untuk mengganggu proses secara berkala dan mendinginkan bilah dalam air. Jika tidak, logam yang terlalu panas (ini dapat dikenali oleh perubahan warna) menjadi rapuh. Akibatnya, penajaman harus dilakukan kembali, dan ini mengarah pada keausan alat prematur.
2. Fiksasi bilah rasa tidak cukup. Penting bahwa mesin diinstal pada bed besar-besaran (workbench), yang harus tetap tetap selama operasi.
3. Lingkaran abrasif harus duduk erat pada poros listrik. Kemiringannya, yang berlebihan dan tidak merata, serta pemukulan poros tidak diperbolehkan.
4. Tidak disarankan untuk mempertajam alat kecil pada lingkaran yang ditujukan untuk bilah lebar. Alur sempit pada abrasif akan mengganggu pemrosesan logam berkualitas tinggi.

Kesimpulannya - tutorial video saat mengasah alat tukang kayu.