Metallo banchi da lavoro - come fare con le proprie mani Strumenti


Nel garage o in officina, è necessario memorizzare i vari strumenti, e il posto di lavoro deve essere conveniente. Per fare questo, è necessario acquistare un banco di lavoro di metallo, il più adattato alla natura dell'attività. Si tratta di un forte di legno, la sua durata è pressoché illimitata. Le informazioni di cui in questo articolo vi aiuterà a determinare come il banco di lavoro dovrebbe essere.

Varietà di workbays

Tutti i banchi da lavoro fini sono classificati come segue.

  1. officina metallico laboratorio: è la base di un telaio rigido di angoli di metallo e un coperchio sul quale è fissato il vizio. Il margine della forza di tale banco di lavoro dovrebbe essere tale che il disegno sostenere una forte punzone con un martello. Ciò è necessario per gestire parti metalliche.
  2. Metallico wasolar banco: nella sua struttura, non è significativamente diverso dal tubature. Per comodità, si può avere una copertura regolabile in altezza e una fermata speciale per piallatura di assi.
  3. Carpenteria: Ha grandi dimensioni, che è necessaria per l'assemblaggio blocchi porte e serramenti. Può essere equipaggiato con una sega circolare.

Qualsiasi di questi banchi da lavoro può essere universale, adatto per diversi tipi di lavoro. Inoltre, secondo il disegno, banchi metallici possono essere suddivisi nelle seguenti tipologie.

  1. Singolo o multidimensionale. La lunghezza del primo non supera i 2 m e sono progettati per funzionare una persona. La multipitamento è utilizzata in grandi negozi di imprese industriali, la loro lunghezza è scelta in base al numero di lavori situati in una riga. Larghezza dei banchi di lavoro - nell'intervallo di 0,7-0,8 m, l'altezza è 0,9 m.
  2. In termini di numero di terreni, il banco da lavoro è uno, due e flirtare. Questi ultimi non sono dotati di scaffali e strumenti di scatole di stoccaggio. Altre opzioni si distinguono per il numero di spazi Tumb situati a sinistra e (o) a destra del posto di lavoro. 11
  3. Di conseguenza, sono suddivisi in normali (il loro controsoffitto è fatto di lamiera con uno spessore di 3 e 5 mm) e rinforzato. Quest'ultimo sono dotati di un rivestimento in tute in acciaio con uno spessore di 10-30 mm. Lo schermo è fissato sul retro di un lato di un'altezza di circa 150 mm, che è realizzato in metallo perforato. Oltre alle connessioni saldate, i banchi di lavoro rinforzati hanno parti imbullonate.

Come fare un banco di lavoro da te

Bordi di lavoro in metallo, il cui prezzo può essere diverse centinaia di c.e., non sbrigare per essere acquisito. Se hai lo strumento e le abilità necessarie per lavorare con loro, puoi creare un banco da lavoro in metallo con le tue mani. Per lavoro, avrai bisogno di materiali, infissi e strumenti:

  • lamiera d'acciaio (spessore è regolato dallo scopo del banco da lavoro);
  • angoli metallici (50 × 50 mm) e tubi con un diametro di 40-50 mm per la fabbricazione di gambe e telaio;
  • bulgaro;
  • saldatrice;
  • elettrodo con un set di trapani;
  • file;
  • roulette;
  • viti, noci;
  • martello;
  • vernice metallica, pennello.

Dieci regole Produttore di workbench

  1. Pianificazione La posizione di installazione segue avvicinata alla presa elettrica: molti strumenti richiedono il collegamento all'elettricità. È importante tenere in considerazione se ci dovrebbe essere una sega circolare o affilata sul coperchio del banco del lavoro. Si consiglia di fornire un blocco di punti elettrici sopra il piano del piano.
  2. Per la fabbricazione, è necessario utilizzare materiali con un margine di forza.
  3. Per non emergere complicazioni impreviste, è necessario un disegno di un workbench in metallo. Inizialmente, viene eseguito uno schizzo, che indica le dimensioni principali, quindi - il disegno di ciascuna parte. cH03.
  4. Si consiglia di fornire la presenza di scaffali e scatole per la memorizzazione degli strumenti. shema_koplekt-verstak.
  5. La tabella del banco da lavoro deve essere fatta di un foglio spesso con una superficie perfettamente liscia. La larghezza del workbench non è superiore a 600 mm: è necessario per arrivare liberamente agli strumenti al bordo lontano.
  6. L'altezza del banco da lavoro è determinata come: le mani vengono premute sul corpo lungo il corpo, e le palme devono essere parallele al pavimento. La distanza dal pavimento al palmo e sarà l'altezza del banco da lavoro, selezionato singolarmente per il mago.
  7. Per lavorare con lo strumento di taglio su una delle parti laterali, deve esserci una parte sporgente di circa 250 mm di lunghezza.
  8. Affinché il banco da lavoro sia stabile, i "Pyataks" con un diametro di 90-100 mm sono saldati alle gambe. Le gambe possono avere fori per il montaggio a vite alla base. Per ridurre il livello di rumore, i pad da feltro dovrebbero essere collocati sotto le gambe. Tra le gambe ci devono essere ponticelli in fondo. Sulla cima dei maglioni può essere organizzato uno scaffale per grandi strumenti.
  9. Nel ripiano del tavolo per i morsetti e le fermate preparano fori speciali. Il banco da lavoro dovrebbe essere dotato di ripiani e cassetti, mentre il loro design dovrebbe essere tale che la perdita è impossibile. S5003372.
  10. La base (esposizione) deve essere massiccia: questa è la condizione principale per la sua stabilità.
    Queste regole appartengono ai banchi di lavoro di qualsiasi dimensione, tipo e destinazione. Dovrebbero corrispondere a entrambi i laboratorio di officina industriale e alla raccolta con le loro mani.

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Produzione manuale passo-passo di workbench in metallo

Usando il disegno, è necessario effettuare tutti i dettagli in base alle dimensioni specificate, quindi combinarli utilizzando la saldatura. L'intero processo può essere diviso nei seguenti passaggi.

  1. Dalla piastra metallica spessa, la saldatrice del gas viene tagliato un piano di lavoro e un'esposizione. Tutte le irregolarità sono allineate con un martello, riscaldando il bordo della parte. Una lastra spessa può essere sostituita con diversi fogli: il metallo fino a 10 mm è un taglio migliore con una smerigliatrice. I fogli sono collegati saldando attorno al perimetro.
  2. I tubi metallici o angoli da 50 × 50 mm vengono tagliati parti per telaio e combinati con saldatura. La forza di connessione viene controllata soffiando il martello mediante saldatura della cucitura abbassando allo stesso tempo. Se necessario, i giunti delle articolazioni sono diminuiti più volte. varim_stellazh-500x376.
  3. Il controsoffitto e un luogo espanso nel loro posto e saldare in diversi luoghi attorno al perimetro.
  4. Dalla lamiera, uno spessore di 3 mm è tagliato parti per lo schermo e fissarlo nella parete posteriore.
  5. Scaffali e cassetti sono realizzati in lamiera con uno spessore di 3 mm. Dall'angolo di 25 × 25 Raccogliere guide per cassetti o mensole per scaffali. Fissare gli scaffali agli angoli in qualsiasi modo (saldatura o con viti).
  6. Tutti i bordi devono essere trattati con un file in modo che non ci siano bava. La superficie della vecchia è coperta con vernice speciale per il metallo. Impedirà la formazione della corrosione.
  7. Attraverso i fori nei "Pyataks" sotto le gambe apportano segni basati e praticare fori per bulloni di ancoraggio. Dopodiché, il banco da lavoro può essere risolto (senza dimenticare di mettere le rondelle di feltro).
  8. Installato sul luogo destinato a loro, fissarli con viti. Sotto i dadi metti incisioni.
  9. Il posto di lavoro deve essere ben illuminato: la lampada è installata sopra il workshop in modo che la luce da esso non sia diretta negli occhi.

Come utilizzare il banco da lavoro

Il workbench in metallo non richiede una cura speciale. La vita del suo funzionamento è quasi illimitata. Segui queste regole:

  1. Dopo il lavoro, tutti gli strumenti devono essere rimossi in posizione.
  2. Le chips stanno spazzando in uno scoop da una scopa, dopodiché il controsoffitto viene cancellato con uno straccio.
  3. Le macchie di petrolio e pitture puliscono con uno straccio, inumidito con benzina.
  4. Vetro da tavolo, gambe e cassetti Colore periodico: è necessario proteggere dalla corrosione (specialmente se l'operazione viene eseguita in una stanza con elevata umidità).
  5. Alla fine del lavoro, tutti gli utensili elettrici e i dispositivi sono scollegati dalla rete.

Usando le raccomandazioni stabilite nell'articolo, qualsiasi master può scegliere un arredamento speciale adatto in un workshop o renderlo da solo, risparmiando mezzi non piccoli.
In conclusione, il video di ciò che dovrebbe essere un comodo banco di lavoro in metallo.

Metallo banchi da lavoro - come fare con le proprie mani
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