Senza lavoro di saldatura, quasi nessun settore, e i servizi del saldatore sono rilevanti in qualsiasi momento. Dopo aver ricevuto la professione di saldatore elettrico, puoi essere sicuro che l'impiego non sarà particolare problemi. Il profilo del possesso di attrezzature di saldatura è determinato dalla professionalità del Wizard. Ma prima dovresti affrontare la saldatura AZA e considerare le principali tecniche.

Quale qualsiasi saldatore dovrebbe sapere

Qualsiasi saldatore deve sapere a fondo come gestire con le attrezzature di saldatura, per conoscere i principi del suo funzionamento, abilmente e rapidamente prepararlo per funzionare ed eliminare possibili guasti. Per fare ciò, è necessario avere familiarità con il dispositivo del meccanismo e comprendere la meccanica dell'impatto sui metalli.
Inoltre, il saldatore dovrebbe conoscere le proprietà dei metalli utilizzati nel settore e, guidati dalla sua conoscenza, scegliere l'opzione di saldatura ottimale. La complessità delle attività dei saldatori di elettrodi sta nel fatto che anche un piccolo cambiamento nella modalità di funzionamento del dispositivo può essere influenzato negativamente dalla qualità e dalla durata dell'intera struttura.

La formazione iniziale della saldatura elettrica può essere suddivisa in diverse fasi:

• studio dei principi delle attrezzature;
• sicurezza;
• saldatura elettrica AZA;
• studio delle cuciture di saldatura.

Ogni fase è associata a lezioni pratiche lungo il corso dell'apprendimento. Idealmente, accanto allo studente, un saldatore esperto deve essere costantemente. Se intendi imparare te stesso la saldatura, vale la pena garantire la massima sicurezza e seguire chiaramente le istruzioni.
Per ottenere un lavoro come saldatore ufficiale, è necessario ottenere un diploma corrispondente alla fine dell'istituzione educativa. Se vuoi semplicemente capire i principi e la tecnologia del lavoro e di godere della saldatura per esigenze personali, puoi esplorare il materiale da solo.

Saldatura aza

Prima di iniziare l'apprendimento, è necessario acquistare o noleggiare una saldatrice. Inoltre non ostacola un gran numero di elettrodi, perché durante i loro studi molti di loro saranno viziati - non arriveranno da nessuna parte. Prima di raggiungere un permanente meno di un risultato decente, ci vorrà più di una dozzina di elettrodi. Per effettuare il lavoro di saldatura con le tue mani a casa, è meglio comprare elettrodi 3 mm di diametro. Questa è la migliore opzione per i principianti, perché se acquisti più sottile, semplicemente soffiamo, perché sono destinati a più "gioielli", e gli elettrodi spessi provocano un sovraccarico della griglia di potenza.

La saldatura del prato manuale richiederà molta pazienza dello studente e ancora più perfezione. Solo con una pratica costante può essere ottenuto buoni risultati. Se hai dei saldatori familiari, è meglio che la formazione avviene sotto il loro controllo, perché dovrebbe essere fatto male molto più difficile che immediatamente fare tutto bene.

Progresso:

1. Per la pratica della cottura metallica, un pezzo di metallo non necessario è adatto. Preparare un posto di lavoro, fissa un secchio di acqua fredda vicino ad esso. Non lavorare su un workbench in legno - ricorda le regole della sicurezza antincendio, poiché anche le particelle più piccole degli elettrodi possono causare il fuoco.
2. Riparare saldamente "terreno" ai dettagli. "Earth" deve essere ben isolato.
3. Arrestare la corrente di corrente richiesta in base al diametro dell'elettrodo.
4. Accendere un arco, mettendo un elettrodo ad un angolo di 60 gradi a una superficie metallica e trascorrendoli lentamente. Quando appaiono le scintille, toccare l'elettrodo sul metallo, sollevandolo in modo che lo spazio non superi i 5 mm. Con azioni correttamente eseguite dovrebbero essere accese arco. Mantenere una distanza di 5 mm è necessaria per l'intero flusso di lavoro. Viene fornito con la pratica, è necessario solo per "riempire la mano". Ricorda che l'elettrodo non è nato nel tempo, quindi deve essere spostato immediatamente. Spedizione L'elettrodo è facile da eliminare se ingannarlo delicatamente a lato. Se non riesce a bruciare un arco di lunghezza fino a 3 mm, aumentare la forza corrente. Idealmente, è necessario provare a mantenere l'arco a 5 mm tra l'elettrodo e il dettaglio.
5. Quando hai un arco fisso, funziona nella superficie del rullo. La luce e lentamente spostano l'elettrodo nella direzione orizzontale, producendo movimenti oscillatori e come se il metallo dipinto "edrebing" del centro arc. Di conseguenza, devi avere una cucitura ondulata carina.

Saldatura tecnologica

Quando viene collegato un polo positivo dell'anodo al prodotto, viene eseguita la saldatura manuale Polar-Polar. Se colleghi un polo negativo, otterremo la saldatura inversamente serale. La fusione del "corpo" del metallo dell'elettrodo, il suo rivestimento e il prodotto stesso si presenta sotto l'influenza dell'arco. Fuso, il metallo dell'elettrodo si trasforma in gocce che sono coperti di scorie. Queste gocce vanno al serbatoio di saldatura, dove si mescolano con il metallo principale e la rimozione della scoria.
Le dimensioni del serbatoio di saldatura dipendono dalla posizione dell'apparato nello spazio e dalla modalità di funzionamento. Influisce anche il design, la forma e le dimensioni dei bordi elaborati, la velocità della corsa dell'arco, ecc. Tipicamente, le dimensioni variano in base a determinati limiti: la larghezza è da 8 a 15 mm, la profondità non supera i 6 mm, lunga da 10 a 30 mm.

La lunghezza dell'arco è lo spazio tra le due macchie attive, e una si trova sulla superficie del serbatoio di saldatura e l'altra si trova sulla superficie calda dell'elettrodo. Quando l'elettrodo si scioglie sul serbatoio di saldatura o accanto all'arco, il gas viene rilasciato, che spinge l'aria dallo spazio di saldatura e impedisce di entrare nel metallo liquido.
La scoria, che copre l'intera superficie del serbatoio di saldatura e le gocce di un elettrodo a caldo, non consente al metallo di interagire con l'ossigeno, cancellandoli da impurità.
La rimozione graduale dell'arco cristallilizza il metallo nel serbatoio di saldatura. Pertanto, la cucitura è formata, che collega le parti metalliche e sulla sua superficie è possibile osservare uno strato di scorie solidificato.
Per mantenere sempre la saldatura di alta qualità, è necessario imparare come mantenere e spostare l'arco elettrico. L'arco troppo grande provoca l'ossidazione e la saturazione del nitrogeno metallico fuso, cospargerà, e la struttura della cucitura diventerà porosa e non abbastanza forte.

Segreti dei saldatori professionali

La chiave del buon lavoro è la manutenzione stabile e il movimento dell'arco elettrico. L'arco troppo grande ossida e nitrati il \u200b\u200bmetallo liquido, le sue gocce vengono spruzzate e la cucitura diventa porosa e non abbastanza forte.

Corsa di arco stabile e dimensioni fisse possono essere eseguite con metodi:

1. Progressivo - movimento lungo l'asse dell'elettrodo. Questo movimento consentirà il mantenimento della lunghezza desiderata, che dipende direttamente dalla velocità di fusione dell'elettrodo. Nel processo, la lunghezza sarà ridotta al momento in cui la distanza tra esso e il serbatoio di saldatura crescerà. Per evitare ciò, spostare l'elettrodo lungo l'asse tenendo la lunghezza stabile dell'arco. Non dimenticare di sincronizzare l'accorciamento dell'elettrodo con il suo movimento al serbatoio di saldatura.
2. Il longitudinale: l'elettrodo è mescolato lungo l'asse della cucitura che viene elaborato longitudinalmente, formando in tal modo un rullo di saldatura del filo. Lo spessore di questo rullo dipende direttamente dal diametro dell'elettrodo utilizzato, così come la velocità da cui si muove. Di solito la sua larghezza è di circa 2-3 mm. È già pronto, ma soddisfatto di una cucitura stretta. Per creare una connessione di saldatura solida e resistente di uno dei rullo del filo, non sarà sufficiente. Per migliorare la cucitura durante la mossa dell'elettrodo lungo l'asse di cucitura, eseguire un altro movimento inviandolo attraverso.
3. Trasversiatura - L'uso di questo movimento consente di rendere la larghezza necessaria della cucitura. Dovrebbe essere fatto facendo movimenti altillanti oscillanti. La loro larghezza dovrebbe essere determinata "in posizione", in base alle singole caratteristiche e destinazione del design. I parametri dell'oscillazione influenzano anche la posizione della cucitura, le caratteristiche dei metalli saldati, ecc. Tipicamente, la larghezza di tale cucitura è di 1,5-5 diametri dell'elettrodo utilizzato.

Nel corso del tempo, svilupperai le proprie capacità di selezione della traiettoria per spostare l'elettrodo, ma in ogni caso, il movimento dovrebbe garantire la fusione dei bordi delle parti combinate e la formazione della massa desiderata del metallo del metallo e del necessario forma di cucitura.