Nell'arsenale di qualsiasi wizard, di regola, ci sono trapani. Affinché questi dispositivi di taglio funzionino correttamente, è necessario che siano di alta qualità e abbastanza taglienti. Non è un segreto che con il tempo qualsiasi trapano, anche fatto di lega temprata superproottile, perde la sua nitidezza. In questo caso, non è necessario buttarlo via - un master istruttivo può ripristinare la geometria e le prestazioni del trapano perforato. Questi lavori possono essere eseguiti in modo indipendente, applicando dispositivi semplici come un cerchio di affilatura.

Segni di necessità di affilare il trapano

Per i bisogni economici, le esercitazioni di un piccolo diametro sono più utilizzate - non più di 16-18 mm. A differenza degli analoghi per la lavorazione del legno, che può servire per molto tempo senza affilati, il trapano metallico per uso efficiente dovrebbe essere esclusivamente acuto. Tuttavia, nel processo di elaborazione dei metalli, sono abbastanza rapidamente indossati. Tale strumento da taglio, iniziando a smussare, lasciando uno sgradevole cigolio acuto durante il funzionamento. Quando la perforazione in metallo, c'è un riscaldamento significativo dei bordi di taglio, in tali casi la rimozione del calore dai loro angoli è molto difficile. Di conseguenza, il trapano è stupido dall'angolo, e gradualmente questo processo copre l'intero bordo, e diventa notevolmente arrotondato. Avanti inizia l'abrasione dei bordi posteriori e schiacciati i bordi di taglio. Senza affilare, tale strumento nel processo si surriscalda e il processo di usura aumenterà in modo significativo.

Ogni volta per lanciare trapani e acquisire abbastanza nuovi. Per evitare questo, è necessario affinare il tempo. Conveniente per eseguirlo utilizzando attrezzature specializzate. Puoi anche ripristinare le prestazioni del trapano da solo - per affilare un trapano metallico con le tue mani, è possibile eseguire l'uso di strumenti abrasivi con un cerchio affilato.

A casa per affilare il trapano sul metallo, i dispositivi sono utilizzati sotto forma di:

• le smerigliatrici;
• energia elettrica;
• elettrodeli dotati di un ugello speciale.

Tali attrezzature troveranno probabilmente quasi tutti i laboratorio o nel garage. In generale, qualsiasi dispositivo è adatto, il cui motore elettrico sarà in grado di fornire il numero necessario di rivoluzioni - circa 1000-1500 rpm. Sarà necessario assemblare la piattaforma per l'installazione del motore e attaccare una pietra abrasiva ad essa.

Trapano la tecnologia di affilatura

Per ottenere fori nel metallo, i trapani a spirale vengono utilizzati con scanalature longitudinali retrattili, attraverso il quale vengono visualizzate le chip durante l'elaborazione. A causa della presenza di scanalature su tale trapano ci sono due penna a vite (a volte sono chiamate anche "denti"). La larghezza della scanalatura e la penna dello strumento di taglio devono essere approssimativamente uguali. Il nucleo è determinato dalla profondità della scanalatura. Va notato che con un aumento eccessivo di esso, i chips è situato più convenientemente, ma lo spessore del nucleo diminuisce - di conseguenza, può essere indebolito, in questo caso, la forza del trapano diminuirà.

Rifiutati su un angolo La superficie della vite di tale utensile da taglio su cui scorre i chip, è consuetudine fare riferimento alla faccia anteriore. Questo angolo di affilatura del trapano metallico, formato dalla scanalatura a vite, è designato rispettivamente come la parte anteriore. A causa della presenza di deviazioni, le chip di metallo scendono facilmente su questa faccia. La superficie dello strumento di taglio rivolta verso le parti è chiamata la faccia posteriore e l'angolo a cui è deviato dalla superficie di taglio, rispettivamente, l'angolo posteriore. Tale deviazione aiuta a ridurre l'attrito dello strumento durante la perforazione. Il tagliente è formato all'incrocio del bordo anteriore del trapano con la parte posteriore.

L'affilatura può essere padroneggiata, avendo imparato un po 'sulle vecchie esercitazioni fallite. Per capire come affinare correttamente il trapano sul metallo, dovrai prima togliere il "mantenere" la pressione e la pendenza desiderata. La cosa principale è imparare a rispettare gli angoli anteriore e posteriore, e anche non trascinare la faccia anteriore. È possibile scegliere l'angolo di inclinazione, il repulcking dal diametro dello strumento di taglio (nell'intervallo da 1/4 mm a 1 cm cambia da 19 a 28 °), nonché sul tipo di materiale utilizzato (con un aumento di è morbido, aumenta la pendenza). Di seguito è riportata la tabella di angoli di affilatura del trapano in metallo.

L'affilatura deve essere effettuata elaborando i versetti posteriori del trapano, mentre è richiesto che gli affilati entrambi i denti siano identici. È abbastanza difficile ottenere la forma desiderata del viso posteriore e sopportare l'angolo di inclinazione posteriore necessario. Non è facile implementare queste attività. Se le condizioni non sono rispettate, l'attrito della superficie posteriore e il riscaldamento di accompagnamento aumenterà - pertanto, la durata di questo strumento di taglio può leggermente diminuire. Alla produzione di trapani in metallo per metallo, viene applicata apparecchiature speciali, a casa avrà bisogno di affilare con un metodo semplificato utilizzando i dispositivi disponibili disponibili.

Preparazione per il trapano drenante

Per eseguire il lavoro sull'affilatura del trapano, è necessario prepararsi correttamente. Vale la pena considerare che con l'interazione della pietra rotante e lo strumento, le particelle metalliche e le scintille possono volare in tutte le direzioni e quando entrano nelle aree aperte del corpo, specialmente negli occhi, può causare gravi danni. Pertanto, durante l'affilatura del trapano metallico, sarà necessario utilizzare occhiali e guanti protettivi.

Va anche prese in considerazione che a causa dell'attrito sul piano rotante del disco dell'albero, lo strumento è significativamente riscaldato, quindi nel processo di affilatura sarà necessario raffreddarlo periodicamente per evitare il surriscaldamento. Per fare ciò, preparare un contenitore pieno d'acqua in cui sarà necessario immergere il trapano trasformato. Se è ancora surriscaldato, il metallo acquisterà la fragilità inutile e non sarà in grado di resistere a carichi significativi, con un ulteriore servizio tale strumento verrà rapidamente in rovina.

Metodi Affilatura

Le esercitazioni a spirale sono ampiamente utilizzate nelle condizioni domestiche, con il loro aiuto è possibile elaborare sia il legno che il metallo. Tale strumento da taglio è dotato di un gambo di una o due o due protegge, conica, elicoidale o cilindrica.

Il metodo di affilatura del trapano sul metallo dipende da quale forma è necessario dare la superficie posteriore. L'affilatura lucida singola implica una stratificazione uniforme della superficie posteriore del dente sotto forma di piano con l'angolo posteriore di inclinazione di 29-30 °. Con tale drenaggio, sarà necessario rispettare la massima precisione, poiché vi è il rischio di ritagliare il tagliente. Questo metodo è adatto in modo ottimale per trapani con un diametro piccolo (fino a 0,3 cm).

I trapani universali con un diametro superiore a 3 mm sono più spesso trattati con una affilatura conica. Allo stesso tempo, è necessario ripetere l'affilatura iniziale se possibile, in questo caso, gli angoli desiderati saranno osservati in modo ottimale.

Manualmente, la procedura di affilatura in forma semplificata può essere eseguita nei seguenti modi:

1. Prendi il trapano verso la mano sinistra non lontano dal cono, la mano destra deve catturare il gambo. Premere la superficie posteriore del trapano sul piano di rettifica. Quindi, nella direzione dal tagliente, sarà necessario continuare continuamente, lentamente e senza intoppi la sua mano. Vale la pena considerare che il trapano non deve essere strappato dalla pietra della macinazione fino a quando il bordo posteriore del dente acquisisce la forma del cono desiderata. Successivamente, la procedura deve essere ripetuta per un secondo dente.
2. Come per l'uso del metodo di cui sopra, il trapano dovrà tenere il pennello sinistro della mano vicino al cono e prendere il gambo in un'altra mano. Successivamente, sarà necessario preliminarlo sul piano del disco abrasivo e, ruotando senza problemi il trapano attorno al suo asse, affilarlo sulla superficie posteriore. Non dovrebbe essere tagliato lo strumento di taglio dal disco abrasivo. Per l'osservanza più accurata dell'angolo desiderato di inclinazione del trapano, è possibile applicare manicotti speciali o rack.

Dopo tale elaborazione, è facile ottenere un gambo sotto forma di un cono. Per trapano a domicilio con un diametro fino a 1 cm questa affilatura può essere sufficiente. Se c'è uno strumento di spessore maggiore, si consiglia di applicare ulteriormente un po 'di fronte nell'area di coda del tagliente - questa misura renderà più facile facilitare il processo di perforazione.

Con la corretta affilatura del trapano metallico, si deve osservare la simmetria relativa all'asse. È richiesto che i suoi bordi siano dritti e una lunghezza. Inoltre, è necessario ottenere angoli uguali (puntando i bordi, oltre a retro) nella parte superiore dello strumento. Verificare che la qualità della sua affilatura sia facile applicando un modello in lamiera con uno spessore di circa 1 mm. Con il suo aiuto, è conveniente controllare le dimensioni dell'angolo di allarme.

Anche il trapano vincente con attacchi può essere affascinato. È possibile migliorare la sua nitidezza applicando elettrica con una pietra diamantata (inoltre, per la lavorazione del metallo solido, la velocità sarà ridotta al minimo). È possibile affinare tali esercitazioni se l'altezza dell'attacco è di circa 10 mm - in questo caso, la nitidissima affilatura del disco affilatura affilata, dando la superficie posteriore una forma piatta e si stagliando fino all'attacco. Inoltre, la superficie anteriore verrà trattata. L'angolo di coaching vincerà 170 °.

Come eseguire un trapano affilatura: consigli utili

Quando si esegue l'affilatura, non dovremmo dimenticare che nel processo di attrito sul disco abrasivo, il trapano è in gran parte riscaldato. Se si verifica il surriscaldamento, il metallo ammorbidito, perdendo la forza. Al fine di mantenere la massima capacità di lavoro del trapano in futuro, nel processo di affilatura, se riscaldato, è necessario immergerla periodicamente in un contenitore con acqua o una soluzione di soda (l'olio della macchina non è raccomandato allo stesso modo tempo). Vale la pena considerare che i trapani in carburo in tale raffreddamento non hanno bisogno.

Se, a causa di qualsiasi motivo, è necessario affinare lo strumento asciutto, quindi è necessario utilizzare la velocità minima di rotazione del disco di affilatura. Inoltre, sarà necessario rimuovere sequenzialmente lo strato minimo di chip, e in presenza dei minimi segni di surriscaldamento per interrompere la procedura fino a quando il metallo non viene raffreddato. Sarà necessario monitorare costantemente che è riscaldato non più alto della temperatura confortevole.

Si consiglia di eseguire la nitidezza del trapano per essere eseguita nella direzione opposta al movimento del disco abrasivo - come risultato di tale elaborazione, il rischio è ridotto a Smith e scintillare il bordo. Il trapano lavorato a trapano servirà sufficientemente lungo.

Ai sensi delle condizioni di produzione, l'affilatura del trapano è completata toccando con un cerchio di rettifica con un grano abrasivo superficiale. Come risultato di questa procedura superficiale, la superficie dello strumento di taglio può essere data la massima scorrevolezza, rimuovendo lo zubrino. Dopo di esso, il trapano acquisisce maggiore resistenza all'usura. Se hai un'opportunità così, dopo l'affilatura è necessario finire.

Drilling di affilatura per metallo - Video