Arbolite bloki - lekki materiał do budowy ścian niskich budynkach. Jest ona wykonana z wiórów drzewnych, wiórów, wody, substancji chemicznych i cementu.

Bloki Arbalite przemysłowe mają kształt prostopadłościanów o właściwej konfiguracji. Wykonane przez naciśnięcie mieszaniny wiórów i zaprawy przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Ten rodzaj materiałów budowlanych jest również znany jako drzewo. Materiał budowy tego typu jest łatwo produkowany w domu w obecności niezbędnych składników, urządzeń i wykonywania wymagań technologicznych.

Zakres stosowania i klasyfikacji cegieł arbolite

Produkty Arbolite odnoszą się do grupy lekkiego betonu. Zakres ich stosowania zależy od charakterystyki gęstości tego materiału budowlanego:

1. Dla ochrony insulance cieplnego pomieszczeń.
2. Na ścianach, które nie występują obciążenia strukturalnego.
3. Na budowę budynków użytkowych, ataki ekonomicznych.

Arbolit klasyfikuje się w zależności od gęstości substancji suchej:

1. Izolację cieplną - z wskaźnika gęstości mniejszej niż 500 kg / m ³.
2. Na strukturalna - o wskaźniku gęstości 500- 800 kg / m ³.

Zgodnie z mieszanin stosowanych do napełniania, wówczas arbolite z wiórów z drewna, słomy ryżowej, konopie, bawełna suszone włókno pościel izolowane.

Arbolite bloki, dane techniczne

Wskaźniki techniczne stanu bloków arbolite i ich zależność od innych czynników:

• Twardość - 0,35-3,5 MPa. Cecha ta zależy od składu mieszaniny, znaków cementu, jakość neutralizacji cukru. Decyduje o utworzeniu bloku z góry określonej gęstości i siły.
• Gęstość - średnia wartość 400-850 kg / m ³. Produkcja bloków Armitów zakłada, że \u200b\u200bcharakterystyka ta jest regulowana przez zmianę proporcji cementu i wypełniacza organicznego. Im wyższa stopa gęstości, tym silniejszy produkt.
• Przewodność termiczna - 0,07-0,17 W / (MOS). Im większy odsetek materiałów wiążących stosowanych w wytwarzaniu mieszaniny, tym wyższy ten wskaźnik. Niski wskaźnik przewodności cieplnych oznacza obecność wysokich właściwości izolacji cieplnej w produkcie i wskazuje niską wytrzymałość bloków.
• Odporność na mróz - 25-50 cykli. Ta cecha określa maksymalne dopuszczalne czytanie sezonowego kolejnego mrozu i rozmrażania, co może wytrzymać materiał budowlany, bez całkowicie zniszczenia. Przetwarzanie ścienne z tynkiem lub innymi materiałami ochronnymi zwiększa wskaźnik.

• Kurczenie - 4-5 mm / m lub 0,4-0,5%. Wskaźnik jest bezpośrednio zależny od średniej gęstości materiału - mniejsza gęstość, tym wyższy skurcz.
• Wchłanianie wody - 45-80%. W porównaniu z popularnymi materiałami budowlanymi - blok piankowy, wskaźnik ten jest wyższy, czyli właściwość repretacji wody w Arbolite wynosi 3-4 razy niższa. Bloki arbolite wymagają dodatkowych środków ochronnych i przetwarzania lekami izolacyjnymi wodnymi.
• Przepuszczalność parowania - 0,19 mg / (m Pa za). Wysoka wartość wskaźnika podobna do przepuszczalności pary naturalnego drewna.
• Przepuszczalność dźwięku - 126-2000 Hz. Wysoka wartość wskaźnika, bloki arbumowe praktycznie nie wymagają wymuszonej izolacji dźwiękowej.
• Maksymalne podłogi budynku z bloków arbolite wynosi 2-3 piętra o odpowiedniej masy nakładania się.
• Koszt materiału jest około 90 EUR na 1 m ³.

Bloki arbolite, Budownictwo: Zalety i Wady

Bloki arbolite są unikalnym materiałem, który optymalnie łączy duże spektrum dodatnich, przydatnych charakterystyk o niewielkiej ilości niedoborów. Zalety tego materiału budowlanego są następujące:

• Wysoka odporność na obciążenia zginające, dzięki zastosowaniu do wytwarzania wypełniaczy. Główna jakość materiału budowlanego - ochrona powierzchni przed pęknięciem podczas oscylacji i skurcz.
• Wysokie właściwości tlenowe i beztlenowe. Materiał nie podlega gniciu, nie stwarza warunki do rozwoju grzybów i pleśni.
• Proces wytwarzania bloków arbite jest przyjazny dla środowiska. Kompozycja nie używa rakotwórczych składników organicznych. Gotowy cegły okresie pracy nie wydziela szkodliwych substancji, nie pył, nie wywołuje reakcji alergicznych.
• Materiał ogniotrwały nie obsługuje spalania ma wysoką odporność na wysokie temperatury.
• Odporny na działanie mechaniczne, wytrzymałość na uderzenia, ścieranie.
• Wysoka zmienność. Arbolite bloki, wielkość i kształt są określone wyłącznie fantazji umożliwiają wytwarzanie klocków do indywidualnych parametrów i określonych wymiarach dla wyłącznego struktury.
• Materiał jest dobrze przetwarzane i bezpiecznie przechowuje elementy złączne.
• Arbolite bloki mają niską proporcję. Zdolność do budynków budowanych z lekkim fundamencie. Do dekoracji powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, arbolit wszelkie rodzaje materiałów wykończeniowych są odpowiednie.
• Plastyczność bloku jest zachowana nawet po jej całkowitym wysuszeniu. Shockoffing dodatkowych obciążeń, blok jest ściskana do 10%, bez uszczerbku dla jej wewnętrznej struktury.
• Niska przewodność cieplna materiału pozwala zaoszczędzić na ogrzewaniu budynku.

Brak arbite bloków ma tylko jeden - wysoki poziom absorpcji wody. Jedyną wadą jest łatwo usunąć stosując specjalną powłokę ochronną.

Sprzęt do produkcji bloków arbite

Technologia produkcji arbite bloków wymaga zorganizowania małego zakładu z konkretnego mieszkania. Produkcja arbolite bloków, sprzętu kapitalne znaczenie:

1. Slobal pułapka.
2. Zdolność do tej mieszaniny.
3. Vibrosito.
4. Falling tabeli.
5. Tabela wstrząsy wytrząsaniem.
6. Wstawia kształt.
7. Formularz zdejmowane.
8. Metalowa forma palet.
9. Instalacja wibracje.

W domu arbolit wytwarza się z mieszaniny określonej. Wymagana wielkość uzyskuje się specjalne domowych łojowych. Forma jest wykonana z konwencjonalnych drewnianych skrzyń, Frown od wewnątrz linoleum. Układanie arbolit w warstwach tworzą wytwarzają 2-3, każda warstwa jest dokładnie ubija. Ta ostatnia warstwa nie jest wygładzany, pozostawiają jednak nierówny, odległość krawędzi boków jest wytrzymania około 2 cm jest wypełnione tynkiem roztworu. Zalecany czas, aby utrzymać blok w postaci co najmniej 24 godzin.

W przypadku produkcji masowej maszyna służy do bloków armitowych. Wydajność takiego sprzętu osiąga 50 bloków na godzinę, koszt 120 EUR.

Technologia produkcji bloków armitowych i niezbędnych materiałów

Skład arbolit zawiera cement M400 / M500. Aby dać wysoki wytrzymałość, możliwe jest użycie innej marki. Wypełniacz do betonu serwuje małe wióry drewniane, jednorodny układ, trociny. Niedobór któregokolwiek z wymienionych składników napełniania jest zastępowany przez spirred materiałów: ser, liści, kory. Obowiązkowa proporcja procentowa dodanego substytutu jest utrzymywana, nie powinna przekraczać 5% całkowitej masy głównego materiału napełniającego.

Frakcyjna wielkość wypełniaczy jest monitorowana. Ograniczenie grubości do 5 mm, długości nie więcej niż 25 mm. Organicznie jest wstępnie przekazywany przez strzelbę, zmiażdżony do ustalonego rozmiaru. Przygotowana mieszanina miesza się z zaprawą cementową.

W warunkach fabrycznych neutralizatorów cukrów organicznych są koniecznie dodawane do materii organicznej i strata pochodzenia organicznego. Miara wymagana do wiązania i usuwania cukru, niekorzystnie wpływa na siłę gotowej arbolit. Wspólny inhibitor - siarczan aluminiowy i chlorek wapnia.

Produkcja arbolit w domu eliminuje stosowanie odczynników chemicznych ze względu na ich deficyt w wolnej sprzedaży. Bez reakcji rozszczepienia cukrów, przygotowana mieszanina zaczyna "wędrować", gazy są przetoczone powierzchnię, tworząc pustkę i wady w wysokości.

Możliwość wykluczenia procesu negatywnego istnieje. Odpady z drewna suche w wentylowanym pomieszczeniu lub w otwartej przestrzeni 3,5-4 miesięcy. Pod wpływem ciepła i konwekcji, naturalne suszone i odparowe substancji rozpuszczonych rozpuszczonych w wodzie, w tym sacharozę, a ich pochodne występują. W suchym drzewie pozostają tylko włókna o niskiej, dopuszczalnej zawartości celulozy.

Proces ugniatania rozwiązania:

• Masa drewna, wypełniacz organiczny jest ładowany do kruszarki, są zmiażdżone do dopuszczalnej konsystencji.
• Do całkowitej neutralizacji cukru, drobna masa drewna miesza się z suchym cementem i zanurzona w 5% -10% roztwór wapna. Przytrzymaj do 3 godzin.
• Rzuć masę na ryku. Dać odpływ cieczy.
• W lepkiej masie wylana jest przez potrzebę wody, mieszano do jednorodności, tak aby był pręty Cashem.
• Spraw, aby mieszaninę z uwzględnieniem proporcji głównych materiałów: na 4 częściach wody, 3 części cementu, 3 części wypełniacza.
• Gotową mieszaninę poddaje się wirowaniu w betoniarce, aż bryłki bryłek i grudek.
• Sprawdzić masę na gotowości. Wysokiej jakości mieszanka krucha. Po ściśnięciu w dłoni, to oszczędność formy, nie łamią się i nie ulega deformacji.
• Mieszaninę wprowadza się do formowania na zamrożone.
• Zakończone arbolic bloki są usuwane.

Budowa od niedrogiego materiału odbywa się nadejścia domowej roboty ceglany substytut. Nieuporządkowana i debugowany proces pozwala uzyskać maksymalnie 100 sztuk dziennie, gdy ręcznie ugniata.

Przydatne informacje o procesie wytwarzania bloków arbite

• Roztwór drewna i betonu miesza się w conciseaker o wysokiej jakości zamknięcia grudek.
• Jeżeli masa gotowy okazało się lepkie i nie rozpadające się, suszy w sposób naturalny, ćwierć standardów cementu i czwartej Częstotliwości wypełniającego są dodawane.
• Kiedy trociny i wióry są odporne na zewnątrz, muszą być mieszane, od czasu do czasu z łopatami. Jeśli jest to niemożliwe, aby to zrobić, masa jest traktowany tlenkiem wapnia. W dniu 1 M. ³ Sera w tym przypadku wymaga roztwór 200 ul 1,5%. Chipsy i piły potraktowano roztworem pozostawiono na 96 godziny, mieszając, co 6-8 godzin.
• W celu przyspieszenia procesu krzepnięcia mieszaniny, bezwodny chlorek wapnia, dodaje się do niego.

Jak zrobić sobie Arbolite bloki, fabuła filmu powie szczegółowo i zrozumiały.