Aby prawidłowo zamontować schody, trzeba zwracać uwagę na wszystkie jego elementów konstrukcyjnych, wśród których poręcze i tralki nie zajmują ostatnie miejsce. Te ostatnie są pionowe stojaki nośne, a w rzeczywistości są główne szczegóły poręczy. Podpory te pełnią kilka funkcji. Przede wszystkim wspierają barierkę. Ponadto, zapewnienie bezpieczeństwa każdego, kto porusza się wzdłuż marszu schody i stanowią element wystroju pomieszczenia. Sama sama Tralka składa się z kilku elementów: Pinta podstawy. Jest to stojak, który jest dołączony do kroku. Co do centralnej części regałów, ale przede wszystkim pełnić funkcje wyłącznie ochronnych i dekoracyjnych. Do ich wytwarzania, drewna, metalu i betonu Zwykle używać drewna. Niemniej jednak, dzisiaj, dekoratorzy zaczęła stosować szkło, PCV i poliuretanu do tego celu. Balacine wymiary mogą być różne. Powiemy więcej o tej części schodów dalszych.

drewniane bele

Technologia produkcji

Do produkcji tych regałów z drewna, stosowane są trzy różne technologie:

1. Najczęstszym gatunki, to znaczy dokładne bassines Produkty, które są pokryte z niezwykłą dokładnością na tokarce.
2. Inna technologia zakłada frezowanie. Na stojakach tego typu istnieją różne elementy dekoracyjne w postaci cięcia.
3. Wątek. To odbywa się często na drewnianych tralek, a nie ręcznie, ale na specjalnych zaprogramowanych maszyn.

W przekroju poprzecznym produkt ma zwykle kwadratowy lub okrągły kształt. Ponadto, płaskie opcje są wykonane z regałów, które są aktywnie używane nie tylko dla schodów, ale także dla innych projektów. Takie elementy mogą być ściśle instalowane, a w wyniku czego okazuje się pojedynczą figurę. Takie podejście pozwala na wykonywanie skomplikowanych ornamentów wystarczająco dużo i dość dużych rozmiarach. Przy okazji, nie będzie działać z metalowymi balustradami. W końcu są wykonane ściśle na danym szablonie.

Produkcja płaskiego drewnianego balaziny zaczyna się od przygotowania pustych żądanego rozmiaru. Ponadto konieczne będzie, aby wybrać odpowiedni wzór, a następnie w oparciu o to wszystko jest szkicem. Następnie kontur na próbce jest stosowany do obrabianego przedmiotu. Następnie kształt obrabianego przedmiotu jest zamocowany na uprzednio wykonanej marży Electroller. Następnie przejdź do wykańczania za pomocą przecinarki. Dzięki nim wszystkie elementy dekoracyjne mogą być traktowane tak, że przyjmują symetryczną formę. Kiedy się skończy, produkty są przyklejone, poręcz jest zamontowany i lakierowany.

Wybór materiału

Od prawidłowego wyboru materiału będzie zależał zarówno koszt produktu, jak i jego właściwości operacyjne. Słupy i schody na schodach zaleca się zrobić z jednego drewna rasy. Umożliwia to zapobieganie możliwym odkształceniu w przyszłości.

Rozważ główne typy drewna wykorzystywane do produkcji Baliasin:

• Aby uzyskać drewniane stojaki najlepiej wykorzystać stałe tabliczki drewniane. Na przykład dąb jest idealny w tym celu. Ta rasa drewna jest znana przede wszystkim z wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Jest odporny na gnicie, dzięki czemu żywotność jest bardzo długa. Ponadto produkty dębowe nie pękają i nie są zdeformowane, że dla Balusne, jak dla elementu dekoracyjnego jest dość ważny. Ze względu na gęstą strukturę array dębu umożliwia wykonywanie części dość skomplikowanej formy.
• Niemal te same produkty solidne z drewna bukowego. W tym samym czasie, są bardzo plastyczne, gdy zainstalowany jest łatwo przetwarzane i zgięty. Drewno to łatwo moczone w różnych kompozycjach, co zwiększa żywotność powierzchni lakieru lub farby. Z wad tego materiału warto zwrócić uwagę na fakt, że jest podatny na gnicie i sucho jest silnie zdeformowane. Dlatego też, przy zastosowaniu balasine tego typu, to jest, aby utrzymać na niskim poziomie wilgoci. Buk jest często używany do symulacji takich drogich kamieni jak czerwona drzewa i nakrętki.
• Popiół może być wykorzystywany do produkcji bassine. Zewnętrznie, to jest podobne do drewna dębu, ale mniej trwałe i mocne. Struktura popiołu jest dość elastyczne i gęsty. To jest dobre, ponieważ stojaków na gnicie, co znacznie zwiększa jego żywotność. Popiół ma piękną strukturę żółtawym odcieniu z jasnymi i ciemnymi plamami.
• Rzadziej do produkcji drewniany balasine używane brzozy. Rasa ta ma średnie parametry gęstości. Jednocześnie, ma dobrą lepkość. Jednak to drewno ma tendencję do pojawienia się pęknięć. Ponadto, jest podatna na gnicie. Niemniej jednak, brzoza jest dość dobry do procesu, łatwo klejone, polerowanego i malowanego.
• Balasins mogą być wykonane z modrzewia. W gotowej postaci, produkty te mają brązowawy odcień i brązowy. Rasa ta jest mniej solidne niż dąb. Niemniej jednak, jest bardziej trwała i po pewnym czasie, siła rośnie tylko. Modrzewia prawie nie odkształca się w czasie, ale podczas suszenia jest możliwe pojawienie się pęknięć wewnętrznych.
• Drewniane balasins są również wykonane z takiego miękkiego drewna jak sosna. To jest dobre, ponieważ jest łatwy w obsłudze i szlifować. Balasins z tego materiału są odporne na temperatury i różnicy regały do \u200b\u200bpojawienia się grzyba. Od wad warto zauważyć, że z powodu niejednorodnej porowatości, farba jest wchłaniany do niej nierównomiernie, a to obniża jakość powłoki.

Jak zrobić balesins

Różne formy Balyasin wymagają innego podejścia do ich produkcji. A każda technika produkcji ma swoje subtelności.

Na przykład, bele płaskie są wykonywane z polerowanych płyt lub prętów. Gotowa deska najpierw jest cięta na kawałki, po czym jest wycięta konturami wyrzynania przez szablon. Zazwyczaj wygodniejsze jest złożyć paski i górną część, aby narysować obramowanie balstrady. Po tym istnieje kilka pustych od razu na zaznaczonym obwodzie. Teraz będzie to konieczne szablony, z którymi stosuje się rysunek przyszłego wątku. Po tym, używając frezów krawędzi, wynikowy wzór jest starannie przetwarzany i oczyszczony ścieGem.

Inną opcją do wytwarzania płaskiego balaziny jest to, że wspólna forma produktu jest podawana do brodu wymaganej grubości. Po tym, że tnie się na wąskich desek, które mają już gotowe kontury. Dalszy proces jest taki sam jak w poprzedniej metodzie.

W celu wytwarzania kwadratowego balasine termin żądanej sekcji jest pierwsza wybrana, która jest następnie wycięta na pustym poziomie pożądanej wysokości, przetwarzana w przyszłości ręcznie. Najtrudniejszą rzeczą w procesie stosuje się rysunek z pomocą noży. Praca ta może tworzyć tylko osobę z niezbędnymi umiejętnościami i wiedzą.

Jako puste dla produktów round, bary są używane, wycinane przez określone parametry i ręcznie przetwarzane lub za pomocą maszyny. Oczywiście, instrukcja obróbka jest bardziej pracochłonne. Dlatego częściej przedmiotu są przetwarzane na maszynie. Gdy wszystko jest gotowe, to jest stosowane do drewnianych ręcznie szkice, jeśli to konieczne, dodatkowy obraz.

Balesna z betonu

Charakterystyka produktu

Balasyny betonowe z punktu widzenia elementu budynku nie są niczym innym, jako sztuczny kamień, który został po raz pierwszy naciśnięty w formularzach, a następnie wyblakły z żądanym trybem. Proces produkcji balaziny z betonu jest głównie w sprzęcie parowym.

Materiał Himsostav stosowany do wytwarzania Bassine jest podobny do struktury betonu polimerowego. Ale w przeciwieństwie do innych podobnych produktów, istnieje nieco inna metoda prasowania i przetwarzania warunków.

W produkcji przemysłowej Balasin wymagana jest tworzywa sztuczne dla przyszłych produktów, bunkier cementowy, a także betonik betonowy. Ponadto potrzebujesz takiego sprzętu jak Vibrotole i drewniane palety.

Jednak w obecności pewnych umiejętności, betonowe balasins zrobić własnymi rękami łatwe. Na przykład, można wytwarzać produkty o okrągłym kształcie. Jedną z metod ich produkcji jest odlewanie przemysłowej. O tej metodzie będzie bardziej napisane poniżej.

Metoda produkcji

Do produkcji tego modelu, szczególną formą jest wykonana. Służy on do oddania gotowego produktu. Formowanie na modelu mogą być wykonane z gumy, gipsu lub tworzywa sztucznego. Jest produkowany przy użyciu techniki ciągnięcia lub ciągnąc na obrotnicy maszynie technologii. Po przetworzeniu w środku, a gęste pozostałości pręt, który może być łatwo usunięty. Jeżeli gramofon jest potrzebna tylko na raz, to jest mądrzejszy, aby ją z drewna. Dla produkcji przemysłowej, jest wykonany ze stali.

Będziemy analizować trochę więcej wzornictwo i techniki pracy maszyny do tworzenia form:

1. Składa się on z trzpienia, który ma trzon i uchwyt umieszczony w dwie poręcze. W pewnej odległości od nich wypolerowana deska jest przybita. Posiada jedną zwartą. Każdy zmontowany do solidnego warsztatu.
2. Na jednym końcu, tworzą specjalne okrągłe szyje. Wynika to z nich, że pręt może się obracać. Na poręczy wrzecion zrobić, czy raczej wyciąć, uszy. Muszą obracać wzdłuż środkowego pręta.
3. Warstwa gipsu jest nałożony na wrzecionie, które powinny być odporne po gotowaniu przez kilka minut, tak, że zagęszcza. Po tym, przekręcić uchwyt całkowicie odciąć dodatkowy tynk.
4. Inna część gipsu nakłada się na bez wypełniacza pustych przestrzeni formy i pełnego obrotu jest ponownie. Podczas przenoszenia wypolerowaną płytę na powierzchni modelu, szorstka powłoka powstaje.
5. W niektórych miejscach, model jest wymagane nawijanie packles zwilżonej roztworem gipsu. Odbywa się to zazwyczaj tam, gdzie grubość warstwy tynku wynosi co najmniej 25 mm.
6. Gdy szablon jest przesuwana w czasie, model nabywa gładką powłokę. Produkt zostanie przygotowany gotowy, gdy jego powierzchnia będzie całkowicie być nawet. Na razie nie osiągnięcia, model ciągnąc dalej.
7. Jeśli to konieczne, dodaje się jeszcze roztwór w małej ilości. Kiedy staje się ciałem stałym, szablon musi być rozciągnięty nad powierzchnią ponownie odciąć dodatkowych odcinków. Jest to wymagane, ponieważ gips ma właściwość twardnienia przy rozbudowie, dlatego średnica balustrady staje się większa niż jest to konieczne.
8. Gdy model Balasin jest gotowy, jest on usuwany z stożków podtrzymujących. Po tym, konieczne jest, aby wyciąć jej końce pod kątem prostym (na przykład piłę). Aby zwiększyć trwałość, model jest całkowicie wysuszony, pokryte olejem i lakierów.

Następnie można rozpocząć produkcję tralkami wykorzystaniem powstałego postać:

1. Po pierwsze, model jest przygotowywany, a płytka okrągły (35 mm) jest rzucana. Końce są odcięte.
2. Następnie, ma nieco sąsiadujących płytek do końców balustrady (na przykład w roztworze gipsu). Gdy układane są dwie plasterki twarzy, zaznaczają trzy części na balustrze. Aby je po zakładki, wiedzieli w odpowiednim miejscu, znaki są wykonane.
3. Po to stanie, model z udziałami jest umieszczony na stole warsztatowym, gdzie boki z gliny są wykonane zgodnie z liniami wzdłużnymi. Tworzą osobliwy pojemnik do rezerwacji trzeciego udziału.
4. Małe części boczne balustrady są pokryte smarowania. Następnie, roztwór przygotowany gips, który jest wlewany do zbiornika utworzonego z boku. Obok znajduje się tam pętla stalowych i złączek. Zagranie rolę pomocniczą podczas podnoszenia kawałka po odleczeniu balstra.
5. Gdy twardnieje gips, część jest usuwana, jej krawędzie są odcięte, a studzienki są umieszczone na nich, a część jest umieszczona na swoim miejscu. Następnie model musi być umieszczone w taki sposób, że znajduje się na jednej z frakcji. Reszta jest podzielona na dwie równe połowy. W ten sposób powstaje nowy pojemnik. Ponadto jego wewnętrzne strony są pokryte roztworem smarowania.
6. Ponadto, rozwiązanie z gipsu jest przystosowany do układania czwartego elementu wzmocnionego. Następnie pętla jest włożona wewnątrz tej samej technologii. Gdy gips, po czym utwardza \u200b\u200bsię ten fragment musi być usunięte z modelu odciąć nadmiar wyjąć studni, umieszczone na swoim miejscu.
7. Następny zrobić piątą część wzdłuż tej samej techniki. Produkt jest zaokrąglony produkt za pomocą elementów. Następnie wszystkie części z modelu BALASIN są usuwane. W jednym z nich robią okrągły otwór o średnicy 55-65 mm.
8. Po tym, kawałki idą. Ważne jest, aby zachować je mocno do siebie. Aby to zrobić, są związane lub umieszczane na formularzu "Czapka" z gipsu. Tak, że każdy element jest na swoim miejscu, odpowiednie znaki są wykonane na szczegółach.
9. Po obu stronach strażak są utworzone z gliny, jedna część jest pokryta smarowaniem, a przestrzeń między nimi wlewa się roztworem tynku. Tak więc pierwsza połowa „Cap” układa.
10. Po rosnących gipsu, tego pół usuwa krawędzie są przycięte. W celu zapewnienia blokady do drugiej części, studnie wiercone. Następnie połowę obudowy powinny znajdować się w miejscu, pokrycia smarem, przygotować roztwór gipsu i wlać do otwartej części formy. W efekcie mamy drugą połowę „Cap”.
11. Potem części formy i „cap” wzmocnione. W tym samym czasie, to jest dołączony dla wygody montażu uchwytów stalowych. W celu zapobieżenia rozbieżności w obudowie w trakcie odlewania, obie połówki są zamocować za pomocą lin, a pasek jest wstawiona pomiędzy nimi. Jeśli nie ma liny, można użyć stalowych prętów.

Jeśli usuniesz całą treść od formy, może być stosowany do oddania balaasine z cementem. Gotowe formy powiedzie, po którym pokryta jest lakierem. Przed suszeniem, można traktować go olejem. Casting może być również wykonywana w surowej postaci, ale w tym przypadku produkt jest najprawdopodobniej zdeformowane i nie nadaje się do wykorzystania w przyszłości.

Jeśli wymiary balaasine przekraczać jednego metra, zaleca się położyć osiem sztuk osiem kawałków, zamiast trzech. Sam proces prowadzi się w tej samej kolejności. W szczególności, liczba części obudowy nie zmieni, to znaczy Nie będzie tylko dwa z nich. Każdy z elementów muszą zostać wzmocnione, a następnie włóż do niej pętlę, z której zostanie ona usunięta z gotowego tralki. W tym samym czasie, nie zapomnij, aby dokonać niezbędnych etykiet w obudowie.

odlewy przemysłowe Balyasin

Jak wspomniano powyżej, jednym ze sposobów wytwarzania bassine jest metodą odlewania w formach gotowych przemysłowych. W przypadku jej stosowania, górna część formy jest wykonana w postaci pokrywy z otworem. Przez wybrania, a forma jest wypełniana roztworem. Po wypełnieniu kształt, że zamyka się wtyczkę. W celu rozwiązania równomiernie rozproszonego przez ścianki formy zaczyna obracać się w płaszczyźnie poziomej. Trwa przez około godzinę, po czym forma rozumie i odlewania jest usuwany. Otrzymany produkt następnie muszą być pewnie zamocowane w położeniu pionowym. I należy tonie o jeden dzień. Następnie układa się poziomo na mokrym piasku.

Balaasins z kamienia

Balaasins z kamienia będą ozdobą każdego wnętrza. Ten luksusowy materiał ma wiele zalet, wśród których wytrzymałość, trwałość, odporność na ścieranie, atrakcyjny wygląd.

Do produkcji wyrobów z kamienia, stosowane są następujące rasy:

• Granit.
• Marmur.
• Piaskowiec.

Często dochodzi do zastąpienia tych materiałów sztucznego kamienia, który kosztuje znacznie tańsze.

Metoda wytwarzania balaziny z kamienia jest podobna do technologii produktów betonowych. W tym celu stosuje się metodę odlewu. Początkowo kęs z drzewa jest cięty, zgodnie z szablonem jest forma tynku. I bezpośrednio w formie gipsowej jest już rozwiązaniem, który po wysuszeniu bierze formę i teksturę sztucznego kamienia.

Balaasins: zdjęcie

Balaasina: Video.