Cement Hinlace jest hydrauliczną mieszaniną szybkobieżną, która charakteryzuje się zdolnością szybkiego krzepnięcia w środowisku powietrza i wodnym. Materiał uzyskuje się dzięki technologii szlifowania spalonego surowca wzbogaconego z tlenkiem glinu. Surowce pierwotne do produkcji cementu gliny - wapień, boxcydes lub skały zawierające tlenki glinu. Z tego powodu mieszaninę otrzymano przez drugą nazwę - glinianowy cement.

Cechowanie

Według GOST 969-91 istnieją trzy typy cementu glinowego, które różnią się opornością na ściskanie:

1. CEMENT ALUMINA HZ-60.
2. CEMENT ALUMINA HZ-50.
3. Cement Hill-Grade Hz-40.

Wiodący producenci dzisiejszej cementu glinu są: Serca, Gorkal, Cimsa Icidac, Ciment Fondu.

Skład cementu tlenku glinu

Głównym składnikiem kompozycji jest niski główny glinian wapnia SAO-A1 ₂O. ₃co, gdy stwardnienie staje się dwuokranowym hydroalem. Cement zaciskowy jest podzielony na znany, zawierający CAO ponad 40%, a mało znany, w którym CAO wynosi poniżej 40%.

Cement Glazymatyczny, skład elementów chemicznych:

1. Tlenek aluminium - 30-50%.
2. Tlenek wapnia - 35-45%.
3. Tlenek krzemu -5-15%.
4. Tlenek żelaza - 5-15%.

Mieszaninę zawiera również krzemian twocalka do powolnej śruby, olbrzymy i zanieczyszczeń statecznych - żelity.

Właściwości cementu tlenku glinu

1. Właściwości wiązania materiału i jego wysokiej wytrzymałości po utwardzeniu wynikają z obecności wapnia w olczyku. Proces odrzucenia cementu glinianowego wpływa podobnie do cementu portlandzkiego. I w przeciwieństwie do komputera, akcja jest związana z obfite uwalnianie ciepła. W pierwszym dniu, śruba jest uwalniana do 70% ciepła, który jest niebezpieczeństwem. Jeśli temperatura średniej wzrośnie powyżej 30 ° C, stabilność cementu zmniejszy się o 2-3 razy.
2. W porównaniu z cementem Portlandzki, cement glinu tworzy bardziej gęsty sztuczny kamień, ma wyższą wytrzymałość i wysoką odporność na agresywne środowisko. Ale łatwo jest odkształcić pod wpływem środka alkalicznego i nie należy mieszać z wapnem, PC i tynkiem, aby wyeliminować redukcję utwardzania.
3. Okres zaczął utrzymać cement tlenku glinu, wynosi co najmniej 30 minut, a koniec procesu występuje po 12 godzinach. Okres chwytaka jest podobny do cementu Portland, ale siłę z kurczaka cementu glinu jest już objawiana po 72 godzinach, podczas gdy komputer zyskuje siłę dopiero po 28 dniach.

Specjalne właściwości cementu glinu

• Możliwość stosowania cementu tlenku glinu w warunkach zimowych, ze względu na wysoki wskaźnik generowania ciepła;
• odporność na skutki agresywnych płynów i mediów gazowych;
• Szybkie wzmocnienie masy po utwardzeniu;
• sztuczny kamień o wysokiej gęstości;
• Stabilność termiczna do cementu ogniotrwałych.

Zakres cementu tlenku glinu

1. Aktualizowanie uszkodzonych struktur mostowych.
2. Cement Glazymatyczny znajduje wykorzystanie w budownictwie szybkiej, gdy pożądana stabilność projektu powinna być utworzona w ciągu pierwszych 72 godzin.
3. Konstrukcja konstrukcji, w których konieczne jest zwiększony współczynnik odporności na siarczan.
4. Utrakcja śrub kotwic.
5. Izolacja odstępów odwiertów naftowych.
6. Eliminacja rusztowań i deformacji w sądach morskich.
7. Izolacja przerw w rasie z obfitym zużyciem wody.
8. Przyspieszyć odrzucenie betonu na placach budowy.
9. Produkcja zbiorników, na które są pod wpływem agresywnego środowiska podczas pracy.
10. Produkcja betonu ogniotrwały z charakterystyką temperaturową do 1700 ° C.

Wodoodporny tynk

Zastosowanie cementu glinowego w produkcji tynku hydroizolacyjnego:

• W budowie obiektów przemysłowych, tynk hydroizolacyjny służy do zamykania pęknięć linii hydraulicznych, pod ciśnieniem roboczym 10 atm. Jak również do produkcji zbiorników przeznaczonych do przechowywania płynnego paliwa.
• W strukturze metra, stosowanie tynków zapewnia wodoszczelność ścian podziemnych chodników, tuneli, szwy pomiędzy przywrócenia przestarzałych struktur uszczelniających.
• W dziedzinie usług użyteczności publicznej, tynk służy do uszczelniania połączeń rurociągów, dla wodoodpornych powłok stacji kanalizacyjnych, naprawa basenów i prysznicem.

Wszechmogący cementu w budownictwie domowym

Cement jest tlenek glinu z jego właściwości i cech, nie tylko dla budownictwa przemysłowego, ale również dla urządzeń domowych. Dla swojego właściwego użycia, konieczne jest, aby wziąć pod uwagę cechy składu chemicznego materiału i jego właściwości.

Wytwarzanie cementu glinowego

Jeżeli masa materiału jest określona na worek z cementu z tlenku glinu, a następnie jest podawany do mieszalnika betonowej bezpośrednio z opakowania. W przypadku użycia cementu, który przechowywano w workach na pewien czas, to może być konieczne, aby wstępnie przerwać mieszaniny. W tym celu, cement miesza w sicie wibracyjnym dopuszczalne pomocą ślimaka budowa łopatek.

Konkretne rozwiązania

Cementu glinowego ma większą lepkość w porównaniu z cementu portlandzkiego. To wymaga dłuższego mieszania betonu testu, w przeciwieństwie do substancji do komputera. Czas mieszania jest ustalana przez drodze doświadczalnej dla każdego konkretnego przypadku. I czasu trwania tego procesu wpływa na jednorodność i trwałość materiału.

Mieszanie cementu glinowego zajmuje średnio 2-3 godzin, po czym mieszalnik betonu muszą być starannie płukane. To musi być zrobione natychmiast, ponieważ w tym segmencie czasu istnieje zrozumienie nadmiaru betonu. W rezultacie, oczyszczanie będzie bardzo trudne.

Działania związane z betonem w zimie

Sposób prowadzenia prac budowlanych z użyciem holled-klasę rozszerzającą cement w miesiącach zimowych oferuje szereg funkcji. Taka praca różniące się od podobnych działań z cementu portlandzkiego, ze względu na dużą egzotermiczność cementu glinowego. W procesie uwodnienia mieszaniny cementu, egzotermicznej reakcji z obfitym wydzielaniem ciepła występuje. Temperatura ciasta cementu może osiągnąć 100 ° C, Zjawisko to zależy w procentach w stosunku do całej masy cementu.

Temperatura substancji betonowej na cemencie tlenku glinu w momencie układania nie powinna przekraczać 15 ° C. Może to wywołać szybkie zamrożone betonowe mieszanki z dalszym procesem zamrożenia betonowego testu.