dachówka płytki porcelanowe w ojczyźnie, we Włoszech, nie jest znana jakakolwiek inna niż em gres, co dosłownie oznacza „kamienny porcelany Ceramic”. Charakterystyczną najdokładniej odzwierciedla istotę materiału: ma podobne cechy z porcelany, jest identyfikowany przez ekspertów jako płytki pojedynczego wypalania, a pojawienie się wygląd nie jest gorsza, a nawet przewyższa piękno kamienia naturalnego.

Charakterystyka technologii produkcji porcelany

Mieszaninę w przyszłości „Gres z Porchelnato” obejmuje liczne gatunki gliny, oczyszczony piasek kwarcowy, pola splunął i pigmenty barwiące w postaci tlenku metalu, - elementy są bardzo naturalne.
Wszystkie komponenty do produkcji porcelany jest wydobywany w karierze. Glina udział w wytwarzaniu materiału powinien być ściśle określony skład chemiczny: główne właściwości gotowego wyrobu zależy od niej. W fabryce, każdy gatunek gliny usunięto oddzielny pojemnik do mieszania z innymi składnikami kompozycji, w dokładnie obliczoną proporcji. Następnie mieszaninę wprowadza specjalne młyny, w których rozdrabnia się do żądanej wielkości. Młyny duży stożek obrotowy w kształcie rury, wewnątrz której umieszczone są z młynów natryskowej z najszybszych kamienia skał.

Następnie miga są przechowywane w specjalnych silosach, z których każdy jest przeznaczony wyłącznie dla tego typu materiału. Future porcelana tam przechowywane przed kolejnym etapie produkcji - naciśnięcie i wypalania.
Kiedy raporty systemu komputerowego na żądanie jednego lub innego rodzaju materiału, surowce są przesyłane do specjalnej wieży procesowego, gdzie jest ostatecznie zmieszane z innymi rodzajami ciasta.
Powstałą mieszaninę podzielono na ściśle określone części i wysyłane do tłoczenia. Przed wystrzałem z płytki, opublikowany spod prasy ponad nominalnej kopii kilku centymetrów, co pozostaje do 10% wilgoci. Wielkość pracy produktu powstaje podczas wypalania.

Spalić płytki w piecu przy najwyższych wskaźniki temperatury, które są wykorzystywane tylko do wytwarzania materiałów ceramicznych - od 1200 do 1300 ° C, W procesie stopniowego iniekcji ciepła, korpus jest skonstruowany płytki, tworząc jeden jednorodny materiał, i przejmuje te unikalne właściwości, dla których porcelany stonewares wartość.
Po produkt chłodzi, można podziwiać rezultat - trwałą szkliwione płytki, które nie chłonie wilgoci, gotowe!

Cerambulanite technologie produkcyjne

Podwójne ładowanie - metoda sprawia, że \u200b\u200bkażda dachówka wyjątkowy, tworząc niezwykły rozwód i unikalne odcienie na jego powierzchni.

Microtets - W procesie przetwarzania dokładnie pokruszony ugniatanie, produkty ozdobione rysunków, małych części najwyższej dokładności.

Gres jest godna alternatywa dla kamienia naturalnego jest on gorszy w cenie, ale jednocześnie przewyższa go zgodnie ze specyfikacjami technicznymi.

Cerambar: Funkcje do pracy

1. Wytrzymałość.
   Grubości porcelany, praktycznie nie ma porów, co sprawia, że \u200b\u200bfenomenalnie stałych i trwałego materiału. Tzw skoncentrowany obciążenie gresu porcelanowego „trzyma” jest 15-20 razy lepsza niż cementu, betonu zbrojonego i kamienia naturalnego. Jednakże, jeśli nie spełniają wszystkich warunków prawidłowego zniesienia, gres porcelanowy może stracić swoją wspaniałą wytrzymałość.
2. Odporność na zużycie.
   Ścieranie i porcelanowe stonewares nie są kompatybilne praktycznie pojęcia. Kolor płytek jest identyczna na całej swojej grubości, więc mechaniczne odkształcenie powierzchni nie jest straszna, ponieważ nie będą one widoczne. Porcelana stonewares są niezbędne w miejscach publicznych z intensywnym przepływie osób.
3. Schludność.
   Od clammograntitis jest nieodpłatna materiał, nigdy nie stanie się celem dla zjadane błocie. Prawdziwy granit ceramiczny jest łatwa do mycia - tylko jego powierzchnia jest zanieczyszczona, że \u200b\u200bnie będzie w stanie przeniknąć głęboko.
4. Odporność na mróz.
   Woda ma tendencję do zamrażania może stać się katastrofą dla porowatych płytek. Zawartość wilgoci spada w porach, podczas chłodzenia zamarza i pompuje naprężenia wewnątrz płytki, co czyni ją bardziej złamania. W wyniku nieodwracalnego wady pojawiają się na powierzchni produktu: pęknięć i charakterystycznych frytki, które są tylko pierwsze oznaki całkowitego zniszczenia powłoki.
   Cerambrants, jak zawsze, na wysokości. wskaźniki absorpcji wilgoci są imponujące - tylko 0,05%! Nawet kamień naturalny nie może się pochwalić tak znikoma niski digurity. Nie jest zaskakujące, że dachówka porrong jest często używany jako materiał zewnętrznej elewacyjnej - spowoduje to usunięcie wszystkich niemowlęctwa złej pogody.
5. Ogniem i ognioodporność.
   Porcelana dachówka - częstym „gościem” w piecach i kominkach. Materiał nie tylko doskonale przenosi wpływem ciepła, ale także służy jako niezawodnej ochrony przeciwpożarowej na powierzchni zwróconej. Ten cerarmist toksycznych substancji podczas ogrzewania nie rozdzielić.
6. Lekki opór.
   Palącym promienie słoneczne nie mają destrukcyjny wpływ na powierzchni gresu porcelanowego - nawet o długiej żywotności, materiał zachowuje swój pierwotny kolor. Nie psuj takiej płytki nawet „Chemia”, ponieważ jest odporny na działanie kwasów i zasad. Jedyna substancja zanieczyszczenia, które mogą w końcu do gresu porcelanowego, jest kwas fluorowodorowy.
7. Antistaticity.
   Materiał nie przewodzi prądu elektrycznego. Jego pewność siebie można nazwać sto procent ochrony przed wyładowania elektryczności statystycznej.
8. Atrakcyjny wygląd
   Z jakiego rodzaju pigmentów są mieszane z materiałem do produkcji porcelany, kolor i teksturę gotowego produktu zależy.
   Gres z tzw kolorowania „sól-pieprz” jest najprostszym i niedrogim rozwiązaniem. Płytka reprezentowana w „MONOCOLOR” kolor jest bardziej kosztowne, ponieważ nie ma się bez pigmentów o wysokiej zawartości metali ziem rzadkich w produkcji.
   Gres porcellanato, naśladując naturalny wzór kamienia naturalnego, dziś jest najdroższym widok z gresu porcelanowego. Aby utworzyć w skomplikowanym procesie przetwarzania, kilka pigmentów są mieszane. Jednak cena jest naprawdę uzasadnione jakości i zewnętrznej atrakcyjności produktu. Wykonywane w taki technice gresu porcelanowego na zdjęciu poniżej jest prawdziwym potwierdzeniem. Nawiasem mówiąc, na płytce można odtworzyć nie tylko rysunek dzikiego kamienia: technolodzy mogą być kopiowane przez nawet wzór parkietu dębowego ze szczegółową strukturę drewna.

Odmiany ceramographic

Według składu

Homogenicznej (w pełni malowane) gres porcelanowy jest najbardziej popularny dzięki swojej różnorodności. Proces produkcji tego typu materiałów jest nazywany klasycznym. W fazie przygotowawczej, w całej masie, a płyta pigmeed, więc próbka pozostaje ten sam na powierzchni i grubsze. Taki „trik” daje produktowi dużą trwałość: nawet po wielu latach eksploatacji, powierzchnia robocza gresu porcelanowego nadal wyglądać przyzwoicie. Wynika to z faktu, że na ścieranie warstwy wierzchniej nie wpływa na jakość wzór płytek.

Częściowo malowane gresowych. Płytka produkt składa się z dwóch warstw: podłoży i powłoka pigmentowa. Podłoże jest zwykle standard - „sól, pieprz” barwnik tylko kilka milimetrów od warstwy powierzchniowej. Dzięki czemu można uniknąć dużych wydatków na drogich pigmentów, a zatem zmniejszyć koszt produktu.

Glazura porcelany. Na zewnątrz, to bardzo przypomina zwykłą płytkę: produkt posiada tę samą warstwę glazury na podłożu. Główną różnicą jest to, że porcelana stonewares zlokalizowane są jako podstawa nośna dla glazury, znacznie dłuższy okres eksploatacji takich płytek.

Z wyglądu

Dla różnych rodzajów ceramicznego gresu porcelanowego, w zależności od tekstury otrzymuje się z powierzchnią płytek w procesie produkcyjnym.

Mat porcelany kamienowany po wypaleniu nie jest dodatkowo obrabiane, dzięki jego tekstura pozostaje okazało się w ścianach pieca do prażenia. I choć powierzchnia takiej płytki nie gloryfikować, wytrzymałość produktu jest bardzo wysoka.

Matowa nie malowana gresu porcelanowego z surowego powierzchni i grubości powyżej 8 mm, zwanego technicznym. Z modeli dekoracyjnych, że odznacza się kilkoma innymi parametrami: o stosunkowo małej wielkości (, 20x20 30x30 cm), grubość płytki jest zwiększona z 12 do 30 mm (standardowej grubości gresu porcelanowego jest 8-14 mm) , W siłę, porcelany technicznej kamionki nie jest gorsza od płci luzem, ale, w przeciwieństwie do tych ostatnich, ma bardziej estetyczny wygląd.

Półfabrykaty polerowane i polerowane stonewares porcelany odznaczają powierzchni lustra dzięki obróbce substancji ściernych. Jednak w przypadku odwołania zewnętrznego, konieczne jest zapłacić spadek odporności na ścieranie. Ponadto, troska o tego typu książki porcelany wymaga wiele wysiłku: powierzchnia powłoki muszą być regularnie traktowane ze szczególną kitu, który tworzy barierę ochronną przed niekorzystnymi czynnikami środowiskowymi.

Górna warstwa laptic gresu porcelanowego jest polerowana w części, która pozwala na łączenie różnych obszarów na jednej płytki na fakturze. Przemienności polerowane i matowych plam jest nietypowy i skutecznie, z całą wewnętrzną jakość materiału pozostają na wysokości. Ponadto laptic płytki porcelanowe nie przemieszczał się pod jego stopami.

Satynowy stonewares porcelany tworzone są w następujący sposób: do powierzchni płytki bezpośrednio przed przesłaniem go do pieca do wypalania stłoczony warstwą soli mineralnych, które otrzymuje się produkt przyjemną, miękką blasku. Jednocześnie, wysoka jakość, a wszystkie dane do długotrwałej pracy w gresu porcelanowego tego gatunku są zapisywane.

W technologii produkcji strukturze gresu porcelanowego, służy szeroka gama różnego rodzaju form. Tak, tekstury gotowego produktu może wyglądać jak rock, drzewa lub piasku. Dodatkowo, specjalne nacięcia, które zapobiegają przesuwne mogą być stosowane do powierzchni płytki strukturalnego.

Wyprostowany gresu porcelanowego charakteryzuje się idealnie gładkiej krawędzi płytki, które po wypaleniu jest cięty diamentowe. Po ułożeniu takiego produktu na powierzchni powłoki porcelany, nie istnieje jeden szew!

Dachówka oszklonych gresów przed odpaleniem jest pokryta emalią - glazura. Technologia ta jest istotna, gdy ceramiczna granitu zwykle daje absolutnej podobieństwo z marmuru, trawertynu, drewna lub innego materiału, bez konieczności stosowania kosztownego sposobu poprzez barwienie. Jako powłoka w zatłoczonych miejscach, oszklone porcelany lepiej nie wybierać - glazura prędzej czy później usunięte.

Zakres stosowania ceramographic

Gres porcelanowy jest doskonale sprawdza się jako materiał skierowaną do wykańczania budynków publicznych: dachówka często można zobaczyć w biurach, centrach handlowych, szpitalach i na stacjach kolejowych. Gres na elewacji daje cały budynek ścisły, „dotknął” gatunków, a bogaty wybór kolorów i teksturę produktów ucieleśnieniem wszelkiego rodzaju rozwiązań architektonicznych, pomimo stopnia ich skomplikowania.

Ostatnio, prywatne domy i domki są coraz ozdobione gresowych.

Mozaika porcelanowa to stylowy i niepowtarzalny element kryty dekoracji. Dzięki niemu możliwe jest tworzenie spektakularny i, co najważniejsze, tylko kompozycje kompozycji, które nie pozostawią nikogo obojętnym.

TECHNICZNE CERAMBERIANT WIND policja przemysłowych i handlowych przedsiębiorstw. Jest także idealnym rozwiązaniem dla garaży wykończeniowych, dealerów samochodowych, dużych sklepach.