Większość domów krajów nie ma scentralizowanego systemu dostaw wody. Najlepszym rozwiązaniem zapewniającego potrzebę wody do picia i potrzeb domowych jest stworzenie studni. Skuteczne ogrodzenie wodne przeprowadza się za pomocą urządzeń pompujących. W naszym artykule opowiemy o podstawowych zasadach działania pomp odśrodkowych.

Cechy sprzętu

Celem pomp odśrodkowych jest spożycie wody z wellów piaszczystych i artezji. Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej i charakteryzuje się doskonałym ciśnieniem roboczym i małym rozmiarem. Niektóre modele pomp odśrodkowych mają kształt cylindryczny. Dzięki temu mogą być umieszczone w wąskiej rurze odwiertowej.

Schemat działania pomp odśrodkowych opiera się na zasadzie promieniowego kierunku przepływu wody. Najłatwiejszą jednostką jest obudowa i wirnik obrotowy. Gdy koło jest obracane, woda jest odrzucana z środka do skrajnej części i wchodzi do usuwania obudowy. W tym samym czasie woda dostaje się do środkowej części koła z rury ssącej.
Istnieje kilka klasyfikacji pomp odśrodkowych. Główne kryteria:

• liczba kół roboczych;
• ciśnienie zasilania;
• położenie wału.

Na pierwszym znakiem, sprzęt dzieje:

• pojedyncza scena;
• wielostopniowe.

W zależności od utworzonej ciśnienia są takie pompy odśrodkowe:

• o niskim ciśnieniu (do 20 m);
• z ciśnieniem środkowym (20-60 m);
• z wysokim ciśnieniem (ponad 60 m).

W zależności od lokalizacji wału agregaty są:

• z wałem pionowym;
• z wałem poziomym.

Głównymi cechami sprzętu to:

• ścisłość;
• minimalna waga;
• doskonała wydajność;
• prostota pracy montażu i demontażu;
• możliwość płynnej kontroli pracy pompy;
• jednorodność i nieprzerwany dopływ wody;
• niezawodna praca przez długi czas;
• pompowanie różnych płynów.

Działanie pomp odśrodkowych zależy od sposobu ich lokalizacji. Niektóre modele mogą pracować w wodzie. Inni działają tylko nad jego powierzchnią.

Za pomocą kruszywa do ziemi

Instalacja tego typu pomp pomp odśrodkowych odbywa się na wstępnie przygotowanej fundamencie. Jednocześnie nie można poradzić sobie z korectioną skośnika, umieszczając uszczelki lub dokręcanie śrub.

Przed uruchomieniem pompy odśrodkowej do pracy należy przeprowadzić następujące operacje:

• dodaj smar do łożysk;
• w razie potrzeby dokręć gruczoły;
• wał podczas obrotu nie należy napotkać;
• sprawdź szczelinę między gruczołem a obudową jednostki (musi być w odległości 8-10 mm);
• wlać wodę do obudowy pompy;
• aby sprawdzić kierunek obrotu wału, należy rozpocząć próbę silnika.

W procesie funkcjonowania pomp odśrodkowych, szczelność wszystkich połączeń jest okresowo przeprowadzana.

Główne elementy pomp odśrodkowych, które wpływają na okres ich nieprzerwanego funkcjonowania to łożyska i uszczelki. Z tego powodu, podczas urządzenia i działania pomp odśrodkowych, węzły te wymagają najwyższej jakości instalacji i opieki.

Jeśli pompy mają czujniki do pomiaru wody i ciśnienia temperatury, wymagany jest stopień ogrzewania łożysk. Nie powinni przegrzać. Maksymalna temperatura ogrzewania łożyska powinna znajdować się w odległości 70ºС.

Jeśli chodzi o wymianę oleju, procedura ta odbywa się o 0,8-1 tysięcy godzin pracy silnika. Jeśli łożyska są poddawane smaru pierścieniowym, zaznaczono pierścień. Powinien obracać się bez żadnych problemów jednocześnie z wałem.

Sprawdził prawidłową pracę gruczołów. Powinny być zimne. Konieczne jest również monitorowanie przyimka wycieku przez uszczelnienie gruczołu. Jeśli woda zaczyna wyciekać przez niego, gruczoł należy dokręcić.

Jeśli gruczoł jest bardzo ogrzewany, sprzęt włącza się i wyłącza kilka razy. Olej należy przeciekać przez pieczęć. Jeśli tak się nie zdarzyło, będziesz musiał łatwo zmniejszyć gruczoł.

Jeśli pompa odśrodkowa nie jest obsługiwana przez długi czas, konieczne jest:

• uwolnij go od wody;
• usuń gruczoł;
• nasmaruj wszystkie elementy: rękawy, pierścienie, rękawy wału, koła robocze.

Wyposażenie demontażu obejmuje podjęcie środków, aby zapobiec jego przypadkowym włączeniu. Podczas wdrażania działań demontażowych odnotowano lokalizację wszystkich węzłów. Zabrania się zmiany części agregatu.

Powierzchnie uszczelniające i sadzenia są chronione przed zadrapaniami, wgłębieniami i innymi uszkodzeniami. Nie zaleca się ponownego użycia uszczelki uszczelniających i pierścieni wykonanych z gumy. Zwłaszcza gdy te produkty uszczelniające straciły na nich formę lub kawałki. Montaż wyposażenia jest wykonany zgodnie z instrukcjami obsługi pomp odśrodkowych.

Zgłaszające niuanse

Właściwe działanie studni przez pompy zanurzeniowe odśrodkowe oznacza wdrażanie wysokiej jakości instalacji sprzętu. Miejsce instalacji powinno być wybrane w taki sposób, jak:

• był normalny dostęp do pompy;
• była szansa bez problemów do demontażu i zbierania.

Instalacja pompy odśrodkowej odbywa się poniżej dynamicznego poziomu wody w stopnia do 8-10 m. Jeśli sprzęt jest obniżony do głębokości ponad 80 m, to konieczne jest zakup rury o ciśnieniu 16 atm. Jeśli głębokość pompy nie zostanie przekroczona 80 m, wystarczająca rura wytrzyma ciśnienie 12,5 bankomatu.

Połączenie pompy z rurą jest przeprowadzane przy użyciu montażu z mosiądzu. Adapter musi być wyposażony w rękaw, dzięki czemu średnica rury nie zmieni się w wyniku obciążenia montażu.

Stosuje się łączenie mosiężne i mocując drugi koniec rury do półki. Sprzęgło kablowe służy do podłączenia przewodów elektrycznych pompy i obwodu zasilania. Montaż kabla do rury jest wykonany co 2-2,5 m z zaciskami z tworzyw sztucznych.

Pompa i opaska na głowę są połączone kablem bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej. Jego grubość musi przekraczać 5 mm. Kabel z pompą jest obniżany do studni i łączy się z źródłem energii elektrycznej.

Możliwe awarie pomp odśrodkowych i metod eliminacji

Podczas pracy jednostki w niektórych przypadkach potrzeba powstaje w swoim przystanku. O możliwych awariach może wskazywać:

• nadmierne ogrzewanie łożysk;
• obecność trudnych wahań odczytów czujników;
• silne wibracje i zwiększony hałas;
• zakończenie paragonu smaru.

Warunkowo wszystkie błędy można podzielić na 5 kategorii:

• niepowodzenie silnika pompy po uruchomieniu;
• zmniejszenie wydajności jednostki;
• zmniejszenie ciśnienia sprzętu;
• przeciążenie silnika;
• silny hałas i wibracje.

Awaria silnika

Przyczyny awarii silnika natychmiast po uruchomieniu mogą być:

• obecność powietrza w obudowie pompy;
• utrata gęstości rury ssącej;
• zablokowanie rur ślizgowych.

Rozwiązywanie rozwiązywania problemów przyjmuje odpowiednio:

• powtórzenie wypełnienia wody;
• stworzenie zagęszczonej linii ssącej;
• wyczyść probówki.

Zmniejszenie wydajności

Ta awaria sprzętu można nazwać:

• penetracja powietrza przez gruczoł w jednostce urządzenia lub rury ssącej;
• wzrost oporu w rurze ciśnieniowej;
• zwiększenie wysokości ssania;
• zużycie pierścieni uszczelniających;
• zatykanie lub uszkodzenie kół roboczych.

Problemy te są rozwiązane przez:

• dokręcanie lub wymiana gruczołu;
• kontrole rur do zatkania;
• czyszczenie zatkanych węzłów;
• wymienić uszkodzone części.

Redukcja kradzieży i przeciążenia silnika

Zmniejszenie kradzieży urządzenia wskazuje:

• dostępność w powietrzu wodnym;
• uszkodzenie rury wodnej;
• istniejące wady mechaniczne.

Rura ssąca jest sprawdzana, aby wyeliminować te błędy, gruczoł jest dokręcony i zmieniono uszkodzone elementy.

Przeciążenie silnika urządzenia jest powiązane z:

• uszkodzenie mechaniczne pompy lub silnika;
• nadmiar rzeczywistej liczby rewolucji powyżej obliczonej wartości;
• nieprawidłowa wydajność urządzenia.

Wady są wyeliminowane przez sprawdzanie i regulację sprzętu, a także zastąpienie uszkodzonych węzłów.

Hałas i wibracje

Głównymi przyczynami wysokich wibracji i hałasu to:

• słaba jakość instalacji sprzętu;
• drobne zatykanie koła roboczego;
• uszkodzenia mechaniczne (zużycie łożyska, obracające się części, odchylenie wału);
• osłabienie łączników na rurach;
• kawitacja.

Aby wyeliminować te problemy następujące:

• napraw niezawodnie pompę;
• wyczyść zatkane koło;
• wymień uszkodzone węzły;
• pociągnij elementy mocujące;
• zmniejszyć wysokość ssania.

Wideo o cech pompy odśrodkowej: