Tiens do zdobienia pieców i kominków drogę rozprzestrzeniania się pół tysiąca lat temu, a od dawna integralną częścią kultury słowiańskiej. Piece z opon tradycyjnie wyróżnia wielobarwne wzory, skomplikowanych motywów i ozdób, jak i malowania w postaci różnych wykresów.

Kształt kominów i technologia ich przetwarzania została poprawiona przez wieki. Nowoczesne różnorodność opcji rysowania i wypukłych pozwala dokonać skierowane w różnych stylach - i tworzą niepowtarzalną atmosferę komfortu i wygody w pokoju.

Tiens: Dekoracyjność i funkcjonalność

Płytki są ceramiczne płytki konstrukcji skrzynkowej wykonane z ramą błyszcząca (Maitolika) lub szorstkiej (terakota) powierzchni, tłoczonego lub gładka. W przeciwieństwie do tradycyjnych płytek ceramicznych, produkty te mają postać sypkich - od tyłu z nich jest tak zwana Rumpa - pudełkowym występ, wyposażony w otwory do mocowania na piecu z drutu, którego końce są umieszczone w szwach pomiędzy cegłami podczas muru. Z tradycyjną okładziną, stosuje się piec ani kleju ani kitu. W wyniku „poduszki powietrzne” są utworzone pomiędzy powierzchnią pieca i płytki - gromadzą ciepło, rozmieszczone na całej powierzchni i utrzymanie długiego przesyłania ciepła. Jednocześnie, jest to niemożliwe, aby spalić wykładaną powierzchnię pieca.

W zależności od miejsca i sposobu użycia następujących odmian płytek wyróżniają:

• płaski - są one instalowane na powierzchni płaskiej;
• okap i piwnicy - odpowiednio, do pokrywania portale powyżej okapu i dolnej z dna rzędu - podstawy pieca;
• rogu - dla okładziny narożników pieca;
• shaped - ozdobić wypukłych naroży.

Technologia przygotowywania płytek

Tradycyjnie chunk płytki odlano używając formy drewna ręcznie albo na kole ceramiki dołączony do nich RUMPU, a następnie malowane soli i tlenków metali. Nowoczesne technologie pozwalają zostawić powierzchnia kominków nie jest zbyt ogrzewany - w tym przypadku konwencjonalne płytki ceramiczne mogą być stosowane do mocowania ich powierzchni. Do pieców, których głównym zadaniem jest utrzymywanie ciepła przez długi czas i ogrzewać pomieszczenia, zastosowanie taśm ceramicznych z kranu pozostaje właściwe, jak również do pieców kuchennych lub ognisk. Piece wyłożone płytkami są w stanie utrzymać ciepło do pięciu dni.

Nowoczesna produkcja kafli do pieców łączy dawne tradycje i osiągnięcia technologiczne nowoczesności. Wszystkie modele z płytek tradycyjnie wytwarzane ręcznie i powielane, powtarzając każdą próbkę. Taka produkcja wymaga wypalania pieców, laboratoria komponować oblodzenia. Różne metody malowania płytek są używane - grawitacji, połączenie powierzchni matowej i błyszczącej przetwarzania, dodanie barwione wkładki skutek starzenia, metalizacja itp

Proces wytwarzania zestawu płytek składa się z następujących etapów:

• formy z gipsu - do tego wstępnego wyliczenia rozmiarów taśmy, po czym przedmiot obrabiany jest odlewany, a poszczególne elementy modelu modelu są umieszczone i wykonane, zmontowane. Model ten jest ponadto pokryta specjalną smarowania kilka razy, tak ustawić deskowania i usunąć formę macicy (model jest gipsem). Forma jest modyfikowany i oczyszczono, wysuszono;
• wytwarza się go z gliny - Czystość z różnych zanieczyszczeń i tlenków i opuszcza „w celu jej ciągnięcia”, aby umożliwić optymalne plastyczności, po czym miesza się dokładnie w celu usunięcia wszelkich pęcherzyków powietrza;
• glina jest składana do postaci, premined w kierunku od środka do krawędzi, równomiernego rozprowadzania i pozostawić do snu. Podciągnięcia kształt gips wilgoci z masy gliny - w wyniku wyschnięciu daje skurczu i łatwością odchodzi od ścianek. Na tym etapie, produkty formowane usuwa się z formy i przesyłany do komory suszącej z wilgoci określonego trybu i stopniowe ogrzewanie;
• ponadto, aby trzymać nieprawidłowości, dając kolor i zwiększa odporność na wilgoć, Angairization z wypalania w zagłębieniach elektryczny jest stosowany w stopniowo wzrastających temperaturach, w celu wyeliminowania zakłóceń wygląd i pęknięć. Po tej dachówki, płytki są stałe. Ich forma jest zaznaczone, uchwyt końcówki;
• płytki pokrywa na górze dekoracyjne gliny albo szkliwa (emaliowane) na różne sposoby i malowania;
• po szkliwa ostatni wypalania przeprowadza się, w wyniku którego farby nabywają swój ostateczny odcień, szkliwo topione i tworzy stałą błonę. Na gotowym remisu, możliwe jest zastosowanie nieodpowiednie farby.

Jak zrobić płytki siebie

Proces tworzenia płytek jest dość długi i czasochłonny, a wiele niuansów. Mimo to, można spróbować zrobić unikalny krawat do pieca własnymi rękami. Otrzymane produkty są wykorzystywane do wykończenia ogniska, kominki i piece, a także użyć do dekoracji nowoczesnych wnętrz mieszkalnych w postaci paneli i artystycznych wkładek ściennych.

Praca przygotowawcza

Do wytwarzania podeszew pieca, konieczne jest przygotowanie gliny odpowiednio. Taka praca jest najwygodniejsze wydać latem lub wczesną jesienią. Gliny bryły o małej wielkości leżał na drewnianej podłogi i wysuszono na słońcu. Po tym, Komnya określa się w zbiorniku i są podzielone na zanik guzków przecierań przesiewa do usuwania liści i trawy, kamyki itd Ponadto, glina obficie wlano wodę, mieszano i przesączono wody wraz z wtrąceniami śmieci i dużych ziaren. W przypadku wysokiej jakości oczyszczania można użyć drewniane wanna, duże metalu lub pojemnika z tworzywa sztucznego z kilkoma bocznymi otworami na różnych poziomach, z umieszczonymi w nich lamp, zamkniętych korkami. Po przemyciu gliny z wodą, a wtyki otworów są ściągane od góry do dołu, co powoduje, że woda jest sukcesywnie łączone. Po manipulacji na wyjściu, nie będzie stały płynny gliny. To musi być usunięta do szerokiej przepustowości i umieścić go w słońcu tak, że nadwyżka woda wyparuje. Masa musi być okresowo przerywana, a kiedy nabywa jednorodnej konsystencji gęstego testu, starannie wymieszać ręce dać masę plastyczności.

Produkcja obrabianego i gipsu

Najczęstszym obszary prostokątne, kwadratowe, jak również okrągłych oraz owalnych. Wziąć bryłę gliny, tworząc spłaszczoną ciasto, a następnie cięcie nożem o kwadratowym lub innej figury. Górna ścianka modelu dokładnie dopasować metalu lub sklejki prawidłowe.

Wytłaczane wzór na powierzchni modelu ogolona palcach, a także korzystać z rzeźby stosy drewniane o różnych kształtach w celu uzyskania określonej tekstury rowków stosy z pętli drutu obrzezywali nadmiaru materiału.

Stosuje się go do powierzchni modelu stosując szkic struktury pomocą końcówki wzoru, a następnie są one wzdłuż obwodu rolki płytek z gliny na wysokość reliefu. Przestrzeń pomiędzy nimi wypełnia się szczegółami wzoru. Ważne jest, aby zaplanować ulgę powierzchni sceny w taki sposób, aby podczas zdejmowania obsady, forma gips jest łatwo oddzielić od modelu. Stosy określić wzór wzoru i daje klarowności środka próbki. Na koniec modelowania nieco rozpuszczenia ukształtowanej powierzchni wilgotną podpaski tkanki.

Produkowane model jest umieszczona w oprawie (deskowań) i wlano do roztworu gipsu. Wykonany jest w tempie 7 części gipsu na 10 częściach wody, wlano do pojemnika przy pierwszej wodzie, a następnie stopniowo dodawanie i mieszanie w gipsie. rozwiązanie gips kilka minut po wyprodukowaniu traci plastyczność i szybko twardnieje, więc konieczne jest, aby z niego korzystać natychmiast po ugotowaniu. Próbkę gliny zwilża się do młyna i wylewa się cienką warstwę tynku - tak, że rozwiązanie całkowicie objął wszystkie szczegóły wzoru, a następnie do góry szalunku. W zależności od krzepnięcia gipsu (około 15 minut) szalunek jest usuwany i lewo przez kilka godzin do suszenia formularza z próbką. Wysuszoną masę gliny łatwo oddziela się z gipsem. Uzyskany formularz, który musisz spłukać i wyschnąć. W takiej postaci a, możliwe jest, aby około dwustu płytek.

Formowanie i wypalanie płytek

Konieczne jest wypełnienie całej powierzchni kształtu miękkiej gliny, dokładnie naciskając go do ulgi do pełnego napełniania, po czym możliwe jest wyrównanie powierzchni za pomocą prawidłowego. Z góry zawartych RUMPU - cztery galwanicznie z gliny i składaną przez prostokąta o barze, muszą wywiercić otwory do mocowania na murze. Kiedy płytki zapali nieznacznie, jest on usuwany z formy. Mam sucha utraty plastyczności, ale nie ostatecznie stwardnieje gliny (taki stan jest nazywany skóry Rig) narażenie na rugway - polerowane miękkiej błyszczą łyżką metalu lub bańki szklanej, zaokrąglonym kamyków. W obecności ulgi możesz dać blasku wystających części wzoru. Następnie krawat pozostawiony do wysychania przez kilka dni - okres suszenia zależy od masy produktu, temperatury i wilgotności.

Po wysuszeniu płytki umieszczane są w piecu muflowym i spalane w temperaturze około 900 ° C przez trzy do czterech godzin. W tym przypadku płytki są złożone kompaktowo, przesuwając je, aby uniknąć przyklejania kawałkami cegieł. Spalone płytki (są one nazywane terakota) pozostawić w zamkniętym piekarniku przez stopniowe chłodzenie.

Jak malować płytki

Następujące metody są stosowane do malowania kominów:

1. Zimny \u200b\u200bmalowanie - z pomocą zwykłych farb olejnych. Wcześniej, płytki są pokryte olejem naturalnym, suchy dzień, a następnie pomalować, dać suche i działać z lakierem olejowym. Ta metoda nie wymaga dalszego wypalania w piecu.
2. Malowane przez Angobami - w tym celu stosuje się różne odmiany gliny. Istnieją dwa sposoby na tym obrazie:

• rozcieńczony do spójności kwaśnej gliny - daje różne odcienie podczas malowania, od białego do ciemnoszarego, a także odcieni czerwonych i brązowych. Należy pamiętać, że pod wpływem tonu malarstwa angubo może się różnić;
• płytki zanurzają się w wodzie, po czym są pokryte cienką warstwą barwiącej białej Angoby. Następnie płytki pozostawiano do wyschnięcia na bit (nie do końcowego ustawienia naniesionej warstwy) i malowania farbami gwasz żaroodpornych - można używać szczotki, guma gruszki, lejek lub tuba z rurą z tworzywa sztucznego lub słomy. Jeśli nie ma kolejny wniosek do płytek glazury, wówczas Angoba zwiększyć wytrzymałość zaleca się dodanie 10-30% zarysowany szkła. Jego kleszcze rękawic i okularów z metalową grubościennego zbiornika z metalową tłuczkiem, podczas gdy w celu uniknięcia rozpylania fragmentów szkła, tłuczek zaprawą jest pakowany w opakowania z polietylenu. Po zmieleniu, szkło przesiewa się przez sito lub pończochę kapronu. Malowane płytki są ponownie spalone.

Glazing taśm

W domu można zrobić glazurę, zmieszając gotowaną skrobiową konsystencję płynnej konsystencji z kruszonym szkłem (do spójności zgrubnego kwaśnego śmietany). Cętkie są przeszłe wypalanie i malowane przez płytki Angobami lub terakotę. Są zanurzone w glazurę, wyjeżdżają do pasywów, po czym są wysyłane do pieca wypalającego i dalszego ostatecznego mrozu. Klej na skutek działania wysokich temperatur wysychają i wchłaniane w porach z gliny, a następnie na powierzchni ssemen pozostaje cienka warstwa szyby.

Piece - zdjęcie

Produkcja kafli - video