Rury szyte polietylenu, a także jako rury z metalu, stosuje się w celu poprawy różnych systemów rurociągowych, zarówno domowe i ulicy. I jak pokazuje praktyka, nie są one gorsze. Ponadto rury z tego materiału zostały niedawno otrzymał bardzo rozpowszechnione ze względu na prostotę użytkowania i stosunkowo niewielkim kosztem.

Właściwości, które są właściwe dla rur z polietylenu szyte

materiał rury - zszywane polietylen, do ogrzewania i wody w budownictwie jest najczęściej stosowane.

Polietylen jest nazywany znany polimer stosowany w wielu dziedzinach, które otrzymuje się przez polimeryzację etylenu. Proces „zszywania” polietylenu jest przekształcenie jej wewnętrznej urządzenia cząsteczkowej bez zmiany składu chemicznego.

Po zakończeniu tego procesu, materiał nabiera użytecznych cech, które nie posiadały wcześniej, co pozwala na zastosowanie znacznie szerszy niż wcześniej. Zalety rur polietylenowych uważane następująco jako:

• wytrzymałość i niezgodność działania dużych temperaturach;
• narażonych na wysoką temperaturę (200 °) nie zmienia konfiguracji, pod warunkiem nieobecności presji;
• odporność na pękanie;
• nawet w bardzo niskich temperaturach (do -50 stopni), świetne szczątków oporu skok;
• bilans jest oparta na wskaźnikach twardości i elastyczności;
• jest to trudny materiał;
• posiada on właściwości kurczenia, tj Jakiś czas po rozciąganiu, bierze wstępną formę;
• odporność na działanie różnych chemii;
• właściwości antykorozyjnych;
• brak metali ciężkich;
• może być zakręt swobodnie i nie pękają;
• niski ciężar i wymiary;
• idealna gładkość;
• elastyczność. Z powodu tej właściwości, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych złączy;
• umiejętność czystego dźwięku i drgań mechanicznych;
• duża żywotność.

Jednak, podobnie jak dowolny materiał, szyte rury polietylenowe mają pewne wady. Obejmują one następujące właściwości:

• mosiężne, które służą do rur Connect nie powinny stykać się z jastrychu i tynku. To może powodować korozję i, w rezultacie, do naruszenia normalnego działania;
• bezpośrednie światło słoneczne nie powinny przenikać do sieci wodociągowej, ponieważ ze względu na to, duża liczba bakterii może rozprzestrzeniać się w wodzie.

Wymagane narzędzie zszytych rur polietylenowych

• trubores lub nożyczki, aby zapewnić gładkie cięcie rury przed związku;
• tuleja ekspander, który służy do rozszerzenia końca rury, aby ułatwić wprowadzenie łącznika do niej;
• klucz płasko;
• vice do prasowania;
• sylwetkę, zacisnąć nakrętkę, kółko.

Kształtki są węzłami za pomocą którego rury są połączone. Kształtki są nazywane wiele łączników: sprzęgieł, kwadratów, trójniki itp różnią się również w sposobie związku. Istnieje gwintowane, kapilary, kompresja, naciskając okucia.

Montaż rur usieciowanego polietylenu przeprowadza się zwykle jednym z dwóch sposobów:

• za pomocą złączy zaciskowych;
• stosując dociskową przeznaczoną do montażu rur z polietylenu.

Montaż rurociągu przy użyciu kompresji typu okucia

Ten rodzaj okucia wyróżnia nieskomplikowany montaż i może być stosowany zarówno przy układaniu rur z zimną i gorącą wodą. Aby połączyć rury, trzeba minimum narzędzi: cięcie rur oraz klucz do dokręcenia nakrętek.

Podłączyć przewody za pomocą zacisku mocującego w następujący sposób:

• pierwsza nakrętka zaciskane jest umieszczany w rurze;
• następujące pierścień rozcięty, który powinien znajdować się w jednym milimetrze z końcem rury;
• następnie rura jest umieścić na zamontowanie oprawy, aż powszechny do niej;
• następnie nakrętka zaciskania jest skręcona za pomocą klucza. W procesie skręcania, ważne jest, aby nie przesadzić i nie uszkodzić rurę.

Montaż rurociągu przy użyciu zamontowanie nadrzędną typu

Mocowanie rur za pomocą tłoczenia Typ oprawy jest bardzo trwałe i niezawodne, ale jest indeplicable. Ponadto, w celu realizacji tego, stosując tę \u200b\u200bmetodę nie jest konieczne stosowanie prasowania imadła.

Przewody montażowe z wykorzystaniem nadrzędną okucia dzieje się tak:

• rura jest zamocowana za pomocą stałej nakrętki;
• ekspander wprowadza do niego i promowania aż uzna się;
• w tym samym czasie rozciągania rury z jego pomocą i opóźnienia przez około minutę;
• oprawa jest wtryskiwana do rury. Materiał, z którego rura składa się ze względu na jego właściwości skurczu zwrotnego, to następnie pierwotnego kształtu i rozmiaru, po pewnym czasie wyjmowania rury z korpusu będzie powodować trudności;
• tuleja jest wciśnięty o pasowaniu przez narzędzie do prasowania.

Pomimo faktu, że łącząc fragmenty rur z polietylenu szyte jest dość proste, podczas wykonywania tej pracy, trzeba być bardzo uważny i staranny.

Do budowy systemu rurociągów jako całości, to zajmie schemat jego lokalizacji, na którym zostaną ustalone dokładne wymiary i odstępy między węzłami. Następnie należy dokonać oszacowania w których konieczne jest, aby wziąć pod uwagę liczbę i kosztów niezbędnych materiałów: złącza, dźwigi, rur itp średnicy usieciowane polietylenowe rury wynosi od 1 do 16 cm . Przed rozpoczęciem pracy, trzeba wybrać odpowiedni dla konkretnych celów.

Aby skompilować program, można użyć specjalnych programów lub porady ekspertów. Po zakończeniu prac nad systemem i dokładnej kontroli, możliwe jest, aby rozpocząć znaczników ścian pomieszczenia, w którym rurociąg zostanie określone.

Podczas pracy, nie należy zapominać o niezbędnej konserwacji. Jeśli instalacja rurociągu jest wykonane prawidłowo, nawet gdy to się nie powiedzie, naprawa zostanie przeprowadzona znacznie łatwiejsze.