Często podczas układania płytek ceramicznych muszą stawić czoła, że \u200b\u200bmateriał musi być cięty lub włączony w nim otwory. W tych celach stosuje się różne materiały. Nasz artykuł będziemy mówić o tym, jak wyciąć bez wiórów z szlifierką i które narzędzia są używane podczas wiercenia materiału.

Jak prawidłowo wyciąć płytkę. Cechy korzystania z bułgarskiego

Głównym celem szlifierki jest szlifowanie powierzchni. Nazywany jest także samochodem narożnym (ESM). Ale oprócz tego narzędzie jest dość powszechnie stosowane podczas cięcia profili metalowych i kształtek do tworzenia konstrukcji ramy (na przykład w płyt galiowej) lub do cięcia kamienia, płytek ceramicznych i innych trwałych materiałów.

W domu, mały USHM jest dość odpowiedni, co może być wyposażone w dysk o średnicy 10-12,5 cm. Zaleca się, aby narzędzie jest z regulatorem prędkości obrotowej.

Podczas przeprowadzenia takiego procesu, jak wyciąć płytki ceramiczne szlifierkę, wykonaj następujące zasady:

• minimalna długość kabla elektrycznego szlifierki powinna wynosić 2 m;
• narzędzie musi mieć ochronną obudowę stali;
• działanie USM przeprowadza się na średniej prędkości;
• cięcie płytki jest wykonane w kierunku "od siebie";
• bułgarski jest trzymany przez dwie ręce;
• obrót dysku zbiega się z ruchem narzędzia;
• nie jest zalecane, aby obniżyć płytki przed cięciem do wody, ponieważ istnieje niebezpieczeństwo uszkodzenia prądu;
• podczas cięcia bułgarskich zanurza dysk nie więcej niż 30% całkowitego promienia dysku;
• za pomocą USM jest konieczne jedynie w normalnie wentylowanym pomieszczeniu;
• należy używać mundurów ochronnych: specjalna odzież i obuwie, rękawice, maskę i okulary.

Jak do cięcia płytek z młynka. Wybór płyty

Jakość pracy zależy od sposobu korzystania z płyty do cięcia płytek z młynka. Do płytek, kamienia i stali z tarcze diamentowe natryskiwanie są odpowiednie. dryores stalowe są stałe i segmentacji. Jeśli istnieje intensywna opryski diament, okres eksploatacji dysku będzie większa.

• Koszt kamiennych dysków jest znacznie niższa niż w przypadku produktów stalowych. Ale z cięcia płytek ceramicznych, dyski te są szybko sobie te dyski. Dlatego trzeba będzie zaopatrzyć się z kilku produktów. Ponadto, grubość tarcz kamiennych przekracza rozmiar dryherais stalowych. Co prowadzi do bardziej kurzu.
• W oparciu o powyższe, najbardziej do przyjęcia rozwiązaniem jest zastosowanie dysków stalowych, które mają oprysk z brylantem. Można użyć zarówno produkty segmentacji i stałych.
• Segmentowe dryores to dysza zawiera równomiernie umieszczonych szczelin. Oznacza to, że dysk jest podzielony na dwie równe części, w kierunku od krawędzi skrawającej na części środkowej. Dzięki tych szczelin, okres eksploatacji tarczy (ze względu na chłodzenie powietrza) wzrasta. Ale segmentowe dryores mają wadę: podczas cięcia płytek, szlifierka pojawiają żetony.

• tarcze stalowe stałe zwiększyć szybkość pracy. Dachówka tnie się dokładnie z minimalną liczbą żetonów (a czasem bez nich). Z pomocą tych dryores można obsługiwać krawędzie cięć.
• Jedyny niuans podczas korzystania ze stali diament natrysku dysków jest to, że nie jest to zalecane, aby cięcia płytek ceramicznych na dłużej niż 2 minuty. Stały zespół może pojawić się na dryrase że doprowadzi do tego.

Płytka tnąca

Teraz bezpośrednio o tym, jak do cięcia płytek na podłodze własnymi rękami. Proces ten można przeprowadzić na dwa sposoby:

• w prostej lini;
• z otworami wyciętymi.

Technologia cięcia płytek w linii prostej składa się z takich etapów:

• w obliczu linia materiał jest stosowany;
• bu włączany (prędkość obrotowa dysku wynosi 6-7 tysięcy obrotów na minutę);
• dachówka jest umieszczona na płaskiej powierzchni;
• na znaczników jest wykonany o głębokości 2-5 mm (w zależności od grubości płyty);
• czystym materiałem rozszczepiania.

Proces cięcia płytek z młynka zaczyna się od skrajnych częściach powoli i na niskich obrotach ze stopniowym ruchu oraz wzrost wydajności szlifierki. Tylko tak można zrobić najbardziej gładkie cięcie.

W obowiązkowa, płytki skrawające są przeprowadzane na przedniej stronie. Wynika to z minimalną szkodą dla warstwy górnej materiału. I defekty na odwrocie będą ukryte pod roztworze.

I jak ciąć płytki własnymi rękami z tworzeniem dużych okrągłych i prostokątnych otworów? Do cięcia okrągły otwór:

• z pomocą markera, środek okręgu skrawania jest umieszczony;
• wokół kreski specjalnym wiertłem jest otwór o średnicy 4-5 mm;
• konturu koła jest umieszczone na płytce (najlepiej po obu stronach);
• płytkie nacięcia są wykonane na ułożonej linii;
• wewnątrz koła wykonane są poprzez cięcia;
• z pomocą siniaki, nadmiar płytki są usuwane;
• wewnętrzna część cięcia jest przetwarzany w plik (i papieru ściernego z ścierne brutto).

Podobnie są w płytkę i prostokątne otwory. Jedyną różnicą, że otwory są wykonane w narożach prostokąta, a nacięcie - zgodnie z liniami narysowanymi bez poprzez cięcie.

Teraz o tym, jak do cięcia płytek z młynka z tworzeniem kręcone otworów. Po oznaczeniu nacięcie płytek odbywa się ze stopniowym przemieszczeniem i pogłębiania tarczy do części wewnętrznej płytki. Szczeliny w materiale są ustawione w linii z pliku.

Podczas wycinania pewne dane (na przykład owalny kształt) i krótkie nacięcia są wykonywane pod kątem. Więc nie jest krojenie małych fragmentów płytki, które mają zostać usunięte. Gładkość linii uzyskuje się poprzez ścieranie dyszy szlifierki lub grubego papieru ściernego.

W jaki sposób i jak wywiercić otwory w płytce

Czasami po ułożeniu płytek ceramicznych istnieje potrzeba stworzenia w nich otwory. Na przykład, po wkręceniu montażu montażu ogrzewanym wieszak na ręczniki, zamontowane szafy, lustra lub wieszaki. Głównym złożoności pracy jest twardość i kruchość materiału. Z inaccier użytkowania, płytki mogą pękać.

Zdolność do otworów w materiale mogą być sprawdzane. W tym celu, płytka zainteresowania jest starannie przyciąga. Obecność dzwonienie wskazuje pustek pod płytkami. Podczas wiercenia, taki materiał można podzielić.

Sam proces wiercenia jest wykonywane ręcznie przez wiertarkę w regulator prędkości obrotowej. Nie można użyć narzędzia szok. Drgania mogą prowadzić do pęknięć opony lub wyglądu żetonów. Korzystanie z perforator jest możliwe dopiero po ostatecznym wywierceniu otworu w płytce.

Oprócz wiertła, potrzeba specjalnego dzida kształcie wiertła z końcówką wykonana z litego stopu metalu. Można również użyć wiertła przeznaczone do szkła lub ceramiki. Głównym warunkiem pracy wysokiej jakości - krawędź tnąca wiertła muszą być bardziej solidne niż na powierzchni płytki.

Przygotuj powierzchnię płytki w miejscu wiercenia otworu na kilka sposobów:

1. Zrób małe zadrapania w kafelki glazura z ostrą krawędzią pliku lub podgrzewanym samogwintującej śruby.
2. Nakleić taśmę montażową lub leukoplasty pasek.
3. Zastosuj lakier do paznokci lub papeterii korektor (do tworzenia chropowatą powierzchnię).
4. Stosuje się grube płyty stalowe lub drewnianą ze szczelinami.

Podczas wiercenia otworów w płytce, postępuj zgodnie z następującymi zasadami:

• usunięcie glazury odbywa się na minimalnych obrotach wiertarki;
• jest to niemożliwe, aby umieścić na wiertle silnie;
• zabrania się przegrzać miejsce wiercenia i samego wiertła;
• wiercenia okresowo mokre wodę;
• Średnica wiertła na ceramice może przekraczać średnicy wiertła betonowych o 1-3 mm;
• podczas wiercenia w współistniejącymi szwach, średnica otworów powinna być mniejsza niż szerokość spoiny.

Jeśli istnieje potrzeba, aby wywiercić otwory do rur instalacyjnych, to lepiej korzystać z baletnicą. Jest to okrągła wiertarka, zasada działania, których jest podobny do obiegu. Ostra części wiertarki jest nakładana na środku okręgu, a odległość od noża jest eksponowana w zależności od średnicy otworu.

Film o tym, jak do cięcia płytek z młynka: