Najbardziej wszechstronny i łatwy w obróbce materiał budowlany jest sklejka. Pomimo niezbyt niski koszt, popularność i zapotrzebowanie na nią rośnie coraz bardziej. W przeciwieństwie do drewna, sklejki lżejsze dobrze przewaga nad płyta pilśniowa lub płyta wiórowa jest oczywiste - czystości ekologicznej.

Specyfikacja produktu

Drewniana sklejka wykonana przez przyklejenie do bardzo cienkich arkuszy drewna (fornir). Ten materiał jest łatwo podatne na różnego przetwarzania, zarówno termiczne i mechaniczne, mogą być malowane farbą i lakiery jakiegokolwiek rodzaju. Warto zauważyć, że sklejka jest bardzo dobrze zharmonizowane z jakiegokolwiek innego materiału niż projektanci z powodzeniem używać. Fornir, jak inaczej, ludzie są nazywane sklejki, ma następujące cechy:

1. Ma strukturę warstwową busty.
2. Do wytwarzania materiałów, forniru o grubości 2-4 mm, w wyniku czego grubość arkusza sklejki może wynosić od 4 do 32 mm.
3. Jakość sklejki budowlanej zależy od rodzaju okleiny, co jest naturalne i barwione. Naturalny fornir jest trwalsza, silniejszy, przyjazne dla środowiska i bezpieczniejsze.
4. Ma bardzo dobrą przewodność cieplną i przyjazność dla środowiska, która jest lepsza od płyt wiórowych, płyt pilśniowych i płyt MDF.
5. Stosunek wskaźników eksploatacyjnych i kosztów produkcji sklejki powyżej metalu lub tworzywa sztucznego.
6. Ma wystarczająco dużo na wadze, łatwo znosi różnice temperatur.

Klasyfikacja ze sklejki

W zależności od właściwości sklejek, żadnej różni twardości w zakresie trwałości, wyglądu, typów i odmian:

1. Dla celów, zdarza się:

• konstrukcja ze sklejki - wykorzystywane do budowy domów jak i pokrywania ścianek działowych;
• sklejka przemysłowe - dla żeglugi, wagon i autostrad;
• opakowania ze sklejki - stosowane do pakowania produktów, ogólnych tym samym meble, technologii elektronicznej i innych;
• sklejka meblowa - wykonana z domu i mebli biurowych;
• konstruktywna sklejka - wykorzystywane do tworzenia różnych wzorów, dekoracji i ekspozycji.

2. W zależności od liczby warstw okleiny sklejki, zdarza się:

• trójwarstwowa;
• pięciowarstwową;
• wielowarstwowy.

Tak, że arkusze forniru zostały rozmieszczone symetrycznie w stosunku do środkowej płyty, są one podejmowane przez nieparzystej ilości. W przypadku, gdy liczba fornirów jest nawet konieczne jest, aby skleić dwa centralne prostopadle do arkusza dwie zewnętrzne, będzie wzmacniać wytrzymałość i odporność na odkształcenia. Grubość skrzydła sklejki, z jednej odpowiednio droższe.

3. Istnieją trzy rodzaje sklejki:

• sklejki odporne na wilgoć (FC), - odporność na wilgoć względną, ponieważ nawet w pomieszczeniach o niezbyt dużej wilgotności może być historia. Aktywne stosowane w produkcji mebli i opakowań;
• zwiększona odporność na wilgoć (FSF) - ze względu na dobrą odporność na wilgoć stosuje się nie tylko do prac wewnętrznych, ale również zewnętrznych. Ten rodzaj sklejki jest dobrze wygięte, że jest łatwo podatny na różne przetwarzanie - wiercenie, szlifowanie, piłowanie, struganie, doskonale malowane i otwarty z lakierów. Wielu budowniczych pamiętać, że praca z tym materiałem jest wielka przyjemność;
• zwiększona odporność na wilgoć melaminy (fqm) - w ramach produkcji melaminy lub bakelitu kleju. Ten rodzaj sklejki ma nazwę ludową - Sklejka morskich. Jest on stosowany w przemyśle stoczniowym, inżynierii mechanicznej, inżynierii samolotu, nie tonąć w wodzie, ma dobrą odporność na większość agresywnych mediów. FCM charakteryzuje się tym, że może ona wytrzymać ponad 100 zabarwienie.

4. Leczenie sklejka laminowana może być albo zwykły.
5. W zależności od materiału, z którego wykonana jest fornir, sklejka dzieje:

• birch - mniejszy popyt ze względu na jego wysoki koszt;
• iglasty sklejka - produkowane z modrzewia, sosny, jodły, jodła;
• sklejka z cedru syberyjskiego - jest wykorzystywany głównie przez wzgląd na dekoracji.

6. W zależności od liczby wad, które mogą być ujawnione przez cech zewnętrznych, Sklejka ma kilka klas:

• Klasa E (Elite Sklejka) - Produkcja sklejki bez wad, nie licząc tylko małych zmian w strukturze samego drzewa;
• I - Wada jest dozwolona nie więcej niż 20 mm długości;
• II - wada nie dopuszcza się więcej niż 2% całkowitej powierzchni materiału;
• III - Dozwolona jest w formie pęknięć nie więcej niż 10 sztuk na kwadrat. m., który może wynosić do 6 mm;
• Klasa IV - Sklejka bardzo niskiej jakości z pęknięciami od 40 mm.

7. W zależności od obróbki powierzchni sklejki może być:

• niezwykły (NSH);
• sklejka polerowana tylko z jednej strony (sh1);
• szlifowany po obu stronach (SH2).

Powierzchnia szlifowania jest lepsza do przetworzenia, ma dobrą przyczepność z lakierami i farbami, więc taka sklejka jest droższa i jest zwyczajowa do użycia podczas dekoracji. Niepoprawna sklejka jest często używana do ukrytych prac, jego cena jest mała w porównaniu do polerowania.

Technologia produkcji sklejki robi to sam

Obecnie paneczek można kupić w każdym sklepie budowlanym. Ale wielu kochanków robi sobie wszystkie same samodzielnie, jak sprawić, by Panerowi to sam to zrobić. Okazuje się, że jest to możliwe. Do produkcji sklejki potrzebujesz forniru, może być również wykonany niezależnie.

Tworzenie forniru w domu

Fornir jest podzielony na trzy typy:

1. Naturalny - fornir, który ma naturalny kolor i strukturę drewnianą. Jest produkowany przez spilację, lunch i struganie cienkich warstw. Ważne jest, aby zachować strukturę drewna. Materiał przyjazny dla środowiska, bardzo światło.
2. Barwne fornir jest taki sam fornir naturalny, tylko pomalowane na różne kolory.
3. Fine Line uzyskuje się po rekonstrukcji starego cesarskiego forniru, który jest ukształtowany w bloki, az nich z kolei sprawiają, że fornir. Może mieć jakąkolwiek gamę kolorów, rysunek i rozmiary jak naturalne drzewo.

W zależności od metody producenta to się dzieje:

1. Fornir Sawn - od wszelkiego rodzaju najgrubszy materiał, okazuje się podczas piłowania.
2. Planowany fornir uzyskuje się w procesie planowania drewnianych prętów.
3. Fornir bujny jest produkowany przy użyciu mechanizmu nabycia nabycia.

Narzędzia do pracy

Do produkcji forniru, sklejki i w przyszłości z niego, trzeba będzie następujące materiały i narzędzia:

• drewno (brzoza, sosna, świerk), które można kupić w wyspecjalizowanym sklepie lub produkcji obróbki drewna;
• system Venerol do wytwarzania obranego forniru;
• piLORAM do produkcji utkrzynnej forniru;
• samolot samolotu samolotu samolotu;
• szlifierka;
• maszyna do mielenia;
• naciśnij „zimna i ciepła Metoda”;
• komora susząca;
• Żywica fenolowo-formaldehydowych, jak i składników kleju do niej;
• ołówek;
• lakieru lub farby.

Etapy produkcji forniru:

1. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest, aby wybrać surowce (drewno). Wolę brzozy lub sosny, w ostateczności, jedli lub wykorzystać go do łączenia sklejki. Brzoza jest już materiał i świerkowa i łatwo złagodzić.
2. Przygotować drewno do pracy - oczyścić go z kory i zobaczył na paski o długości 1 m ze Ostrzarka.
3. Prostowania przedmiotu obrabianego w pionie.
4. Z pomocą systemu Venerol, wysyłamy oklein o grubości co potrzeba. Jeśli się nieobrzynana fornir, to trzeba korzystać z samolotu, a tartak jest przydatna dla okleiną przetarte.
5. Cięcia forniru z pożądanymi kęsów.
6. Widząc okleinę w komorze suszącej, w której istnieje możliwość regulacji wilgotności.
7. Przekroczyła fornir rodzaju i żal.
8. Następnie suszy się fornir dobrej jakości mogą być wykonane, a odrzucane zaleca się odświeżyć i kleju, aby uzyskać arkusz pożądanej wielkości.

montaż sklejki

Gotowe arkusze forniru mogą być gromadzone w pakietach:

1. Nanieść klej na obu stronach fornir i łączenia arkuszy w pakietach.
2. Wysyłać pakiety pod prasy na zimno.
3. Spread pakietów forniru na arkusze sklejki z gorącej prasy. Nie zapominaj, że liczba arkuszy fornirowych musi być nieparzysta, konieczne jest, aby połączyć je tak, że włókna sklejonych kartek są prostopadłe do siebie.
4. Teraz można przyciąć arkusze sklejki do rozmiaru potrzebujesz.
5. Popchnąć phaneer z szlifierce tak, że powierzchnia staje się idealnie gładka.
6. Zakończone Phaneur mogą być ozdobione farbą lub lakierem otwarty.

Jak Bend Faneru

W niektórych przypadkach, na przykład w produkcji mebli, może być konieczne wygiętą sklejkę. Zakręt możliwe jest w domu. Najłatwiej jest to zostanie wykonane z elastycznego sklejki, której grubość nie przekracza 3-4 mm. Elastyczne Fauer można kupić w sklepie. Ale można zginać paneur dowolnej grubości zginać, tylko najpierw trzeba przeprowadzić dokładne wyliczenie sklejki - w którym szczególne miejsce można go zginać.

Proces ten składa się z następujących etapów:

1. Iskrzenia. Pod względem produkcji, odbywa się to w specjalnych instalacji, po czym jest wygięta pod prasą. W domu, można zniknąć arkuszy sklejki w łazience lub w innych zbiornikach. Grubszy materiał, tym dłużej musi wytrzymać w wodzie. Minimalny czas wynosi 15 minut, a maksymalna 5 godzin. Temperatura wody powinna być 90-100 ° C Ale, jak rozumiem, jest to dość trudne do wykonania w domu, a nie tanie. Jest możliwe zastąpienie zraszanie w ciepłą i zimną wodą, a zwiększa czas procesu zimnej wody 15-30 ° C, 20-krotnie, do ciepłej wody 60 ° C 1,5-2 razy. Po parze, arkusze sklejki muszą być gięte i zabezpieczone tak, aby osuszyć w tej pozycji do końca. Aby przyspieszyć i ułatwić proces, można tylko zwilżyć powierzchnię sklejki i rozpakować miejsce planowanego zakrętu.
2. Skaleczenie. Sposób ten jest odpowiedni dla sklejki o grubości 15-24 mm. Korzystanie z kutra, trzeba zrobić małe kawałki (nie głębiej niż połowa grubości blachy) w planach planowanego zakrętu. Metoda ta jest stosowana do budowy łodzi. Odsłaniają puste jest wygięty, kij na nim inny arkusz forniru i naprawić. W takiej pozycji sklejki powinna wynosić co najmniej jeden dzień.
3. Klejenie. Sposób ten pozwala stworzyć szczegół zaokrąglonym kształcie. Wycięte kawałki 5 mm więcej niż wymaganej długości. Rozprzestrzenianie na stole szczegóły tak, że w gotowym produkcie w kierunku forniru naprzemienny, konieczne jest siłą większą sklejki. Skleić wszystkie szczegóły i zamocować je na obrabianym trzeba. Gdy pozycja będzie wysychać, trzymać go i usunąć nadmiar kleju.

Przydatna rada

Przed przystąpieniem do sklejki wyginanie przeczytać przydatnych informacji:

1. Włókna krzyżowe są trudniejsze do zginać niż podłużna.
2. Wilgotność w pomieszczeniach, w których planowane jest przechowywanie arkuszy wygięte sklejki powinna być niska - nie więcej niż 10%.
3. Starned i chmurzy wykroje są łatwiej być zgięty w ciepłym stanie.
4. Grubość sklejki, tym bardziej trudno ją rozpoczęła.
5. Łatwiej zaczęły Faneru, w którym warstwy forniru znajduje się równolegle do siebie.
6. Nie przejadać Phaneur w wodzie, można go zapakować. Aby dowiedzieć się dokładnie czas potrzebny do złamania sklejki określonej grubości, można użyć obrabianego eksperymentalną. Moczyć go i sprawdzić stan co 3-5 minut.
7. Bardzo skomplikowane i objętościowe projekty są nadal zaleca się zginać w wyspecjalizowanych warsztatach.

barwienie sklejki

Na dłuższą obsługę Papiecz należy pomalować lub otworzyć z lakierem. Jest to szczególnie prawdziwe dla materiału, który jest używany poza siedzibą.

Etapy pracy z sklejką:

1. Pierwszą rzeczą jest sklejka. W tym celu używany jest SKAR №80.
2. Po tym sklejce jest pokryte podkładem akrylowym i wytrzymuje co najmniej 4 godziny.
3. Jeśli to konieczne, powierzchnia pokryta jest kit na drzewie.
4. Po wysuszeniu kit nie jest ponownie pokryty powierzchnią skóry nr 80-100.
5. Inna warstwa podkładu jest stosowana i wytrzymuje 4 godziny.
6. I ostatnim etapem będzie się bali się plywood.

Po przeczytaniu, jak zrobić Faneru, ponieważ pochyla się i zabarwiasz, możesz zbudować nie tylko łuki i partycje w mieszkaniu iw kraju, ale nawet samodzielnie zrobić, aby zrobić i udekorować meble.

Jak sprawić, by Phaneru sam to zrobił. Wideo