technologie budowlane nie stoją nadal aktywnie rozwijać, oferując nam w nieustannym wszystkie nowe i nowe rozwiązania w dziedzinie dekoracji wnętrz pomieszczeń. Odnosi się to również do podłóg masowych, które nie pojawiły się na naszym rynku. Co oni sobie wyobrazić?

Podłogi luzem są trwałe i wytrzymałe podłogi bez szwu, który przeprowadza się z polimerów przez napełnianie.

Zalety podłóg masowych

Taka powłoka odznacza się wieloma zaletami. Przede wszystkim, z pomocą podłóg polimerycznych luzem, można stworzyć idealnie gładką powierzchnię, która nie jest straszne uszkodzenia mechaniczne, uderzenia, wibracje, pożaru agresywnych chemikaliów (różne rozpuszczalniki, kwasy, alkalia, benzynę i olej).

Podłogi luzem nie podlegają negatywnym wpływie promieni ultrafioletowych i szkodliwych mikroorganizmów. Są higieniczne i nie akumulują kurzu na ich powierzchni, jest łatwy do czyszczenia, przy użyciu detergentów i są całkowicie bezpieczne dla zdrowia innych. Dodatkowo, pokrycie podłogowe można stosować w każdym pomieszczeniu (mieszkaniu lub w biurze) i ma długą żywotność 20 lat lub więcej.

Rodzaje podłóg masowych

Podłogi polimerowe luzem różne rodzaje. Są one zwyczajowo sklasyfikować zgodnie z takimi objawami:
1. W zależności od składu i stosowane materiały, większość płci wyodrębnia:
- Poliuretan piętro - jest wykonany na bazie poliuretanu, co daje dobrą elastyczność, wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie, odporność na udar. Jest to idealne rozwiązanie dla produkcji warsztatów i pomieszczeń z dużym drożność ludzi. Jest łatwo wyczyścić ręcznie albo automatycznie.

- podłogi masowych metakrylanu metylu nie są tak trwałe jak wyżej rodzaju, ale ich główną zaletą jest możliwość rozmieszczenia, w temperaturze do 8 stopni Celsjusza i najkrótszym terminów Uruchamianie (po upływie 2 godzin).
2. W zależności od rodzaju wykończonej powierzchni i ilości dodanej do piasku, podłogi są błyszczące, matowe, obrane lub semiamatic.
Ponadto, podłogi masowych polimeru, zdjęcia, które widzieliśmy powyżej mogą być jednoskładnikowe, za pomocą kilku części i barwne pigmenty z piaskiem cekinów itp, jak również 3-D podłogi z gotowym wzorem. Technologia układzie każdy z nich ma swoje pewne różnice.

Główne etapy tworzenia ciekłego polimeru podłogi

Rozważyć bardziej szczegółowo stworzenie płci luzem, który składa się z etapów:
1. Przygotowanie fundamentu
2. Podkład podłogowy i wyrównanie
3. Stosuje się warstwę podstawową
4. Decor
5. Zastosowanie warstwy Finish
6. Zastosowanie warstwy ochronnej

Przygotowanie fundamentu

Technologia tworzenia takiej powłoki na zewnątrz jest dość prosta. Najpierw trzeba przygotować podłoże podłogi z góry. Jeśli jest to beton, a następnie do jej wyrównania można użyć krawata cementowej podłogi lub szlifierce. Jednak założenie może również służyć jako drewnianej podłogi lub nawet dachówki ceramicznej. Stara podłoga z drzewa jest również wyrównane przy użyciu maszyny do mielenia, aw przypadku płytek, konieczne jest, aby postępować ostrożnie, tak, że jest mocno przywiązany wszędzie. Uszkodzone obszary trzeba wstrząsnąć. Następnie płytka jest dokładnie oczyszczona i odtłuszczona, a dopiero potem zastosować gleby.

Podkład podłogowy i wyrównanie

Grunt jest warunkiem wysokiej jakości seksu luzem. Jest to konieczne w celu zamknięcia porów w betonie lub innej podstawy dostępem powietrza i granicznej. Podkład można kupić w każdym sklepie budowlanym i postępując zgodnie z instrukcjami producenta do zastosowania na podłodze za pomocą szpachli, wałka lub pędzla płaskiego. Po nałożeniu pierwszej warstwy, po pewnym czasie, nakłada się drugą warstwę. Co najmniej 4 godziny maksymalnie 18 godzin, ale nie później niż w dniu, w zależności od rodzaju podkładu, można przystąpić do nakładania warstwy bazowej z luzem.

Zastosowanie warstwy podstawowej

Warstwa podstawowa powłoki polimerowej jest sam, który stosuje się w tej metodzie odlewania. Wylewa się na podłodze i równomiernie za pomocą rakiety na całej powierzchni. Warstwa takiej powłoki powinna być 1,5-3 mm. W trudno dostępnych miejscach na dystrybucję powłoki, stosuje się regularne szpatułka. Tak więc, warstwa bazowa jest stosowane i podczas jego suszenia zaleca się, aby pozbyć się drobnych pęcherzyków powietrza. Wymaga to antena rolkę, która jest zwinięta na powierzchni podłogi, kilka razy.

Dekoracje

Wystrój podłodze napełniania zależy wyłącznie od osobistych gustów i preferencji. Może to być po prostu, tak zwane chipsy piasek lub cząstki cekinów, etc., które są równomiernie rozproszone w nie-zamrożonego podłoża. Również wystrój, zaangażowanych w akrylowych lub polimerowych farb, które stosuje się z rolki, frędzle lub specjalnych pipety lub sprintów. Tak więc, farby miesza się ze sobą w celu chaotyczny, tworząc pierwotne wzory.

Jeśli jest to 3-D podłogi, a następnie jako elementu dekoracyjnego, w tym samym etapie, warstwa bazowa jest wklejony we wzór, który jest przebity do góry w drukarni odpowiedniej wielkości. Obraz może być nadrukowany na folii samoprzylepnej winylu, który jest łatwo przyklejona do podstawy, lub w tkance transparent, który jest przyklejony za pomocą warstwy wykończenie. Zanim jednak konieczne jest przykleić warstwę bazową z góry do postępu.

Zastosowanie warstwy wykańczającej

Warstwa wykańczająca jest przezroczysta kompozycja, która służy jako pewnego rodzaju utrwalacza. Stosuje się go w taki sam sposób, jak podstawa, po czym usuwa się pęcherzyki powietrza stosując wałek napowietrzania. Po ukończeniu procesu nakładania warstwy wykończeniowej, pożądana jest powierzchnia podłogi być powleczona folią polietylenową lub folii przed maksymalna moc jest osiągnięty.

Więcej szczegółów dotyczących technologii tworzenia masowej podłogi polimerowej z własnymi rękami na wideo:

.