Rura pieca własnymi rękami Wanny, sauny i baseny,Klimat
Piec z rury jest najbardziej ekonomicznym wersję pieca. Prawidłowo zamontowany, będzie doskonale radzą sobie ze swoim zadaniem, a jeśli podejść do sprawy kreatywnie, będzie to również udekorować pokój. Z naszego artykułu dowiesz się, jak zrobić piecyk z rurą własnymi rękami.
Zadowolony
W przypadku, gdy jest zainstalowana domowe piece rurowe
Chodźmy powiadomić natychmiast - tu nie chodzi o piecu do ogrzewania duży dom. Jest to niepraktyczne w ten sposób, żeby go ogrzać. Po tym wszystkim, aby osiągnąć wymaganą moc cieplną, piekarnik trzeba piec dużych wymiarach, a to zwiększy zarówno złożoność i koszty finansowe. W końcu, w zależności od takich wskaźników, piec z rury w stosunku do cegieł, a jej przekroczyć, ponieważ jest mniej trwałe. Ale ten projekt jest właściwe:
- w wannie;
- budynki gospodarstwa domowego, takich jak szklarni kurniku, itp .;
- garaż.
Zalety i wady pieców z rurą
Pierwszy o zaletach:
- prostota konstrukcji;
- Łatwa instalacja;
- możliwość korzystania z innego paliwa;
- szybkie ogrzewanie;
- niska waga;
- dość długa żywotność.
A wadą jest - piec szybko schładza, tak aby utrzymać w pewnej temperatury, konieczne jest uzupełnienie go z paliwem.
Tworzenie piec do kąpieli
Domowych piec rurowy składa się z następujących elementów:
- zalany;
- paleniska;
- kamenka;
- zbiornik;
- rury dymu.
Do produkcji pieca odpowiednie jest wyjątkowo wysokiej jakości rurkę, bez żadnych wad. Jako ostatni ośrodek, jeśli materiał źródłowy nie jest nowy, a następnie dokładnie sprawdź go i w miejscach, w których znajduje się rdza, usuń go i wzmocnić w formie płatności.
Technologia produkcji pionowego pieca z rur z własnymi rękami
Na etapie przygotowania wykonujemy następujące prace:
- Wybierz odpowiedni obrabiany przedmiot. Wymagany będzie dobry piec, jeden i pół metra wynajmu rur będzie wymagany. W tym przypadku optymalna średnica rury do pieca wynosi 0,5 m, długość wynosi 1,5 m, ze ścianami co najmniej 1 cm.
- Las z wieloma kołami.
- Dzielimy „półprodukt” na części, długość jednego z nich wynosi 900 cm, a druga - 600. W pierwszym budynku, piec i grzejnik, a drugi wałek służy do zbiornika.
Proces technologiczny wytwarzania pieca z rury z własnymi rękami składa się z 2 części:
- produkcja dna pieca;
- budowa zbiornika ciepłej wody.
Z cięcia rury o długości 0,9 m, to wykonać następujące operacje:
- Wytnij otwór 200 szerokości 200, 60 cm wysokości pod asolnikiem na dole przyszłego pieca. Następnie możliwe są 2 opcje - zamknij go za pomocą drzwi lub włóż szufladę do otworu. Wybierz, że jesteś wygodniejszy.
- My spawać na wyobrażonej metalowej płyty o szerokości 150 mm, gdzie okrągły kształt.
- Spawalimy podstawki pod szlifowanie do rury lub do zrobienia w ostatniej szczelinie, a na Chailoots zapewniamy zamki uszy.
- Umieszczamy łaskę w zamieszaniu.
- Wycofaliśmy się z rytołów o powierzchni 50 mm i wycinamy otwór w piecu o parametrach 300x250 mm.
- Wykonujemy drzwi pieca z metalu pozostałego po utworzeniu otworu i zabezpieczyć go na pętli wstępnie zamontowane.
- Formować na palenisko grzejnika za pomocą rury o średnicy 300 do 350 mm. Jest zamknięta tylna ściana, a przedni łączy się z organizmem za pomocą pomocy spawania i zainstalować drzwi tego samego rozmiaru co do pieca.
- Wykonujemy dodatkowy łącznik do zbiornika, dla którego koła są przyspawane do górnej części rury. Minimalna wysokość tego domowego sprzęgła wynosi 100 mm.
Przystępujemy do produkcji kotła ciepłej wody:
- bierzemy drugi puste i spawać do końca dołu o grubości co najmniej 0,8 cm;
- pokroić w dół otworu pod rurą dymną, mając ją bliżej tylnej ściany;
- jesteśmy spawać rury na dnie, a tak że woda nie dostanie się do pieca, robimy to tak wysokiej jakości, jak to możliwe;
- kładziemy zbiornika w dolnej części pieca i połączyć te 2 części pieca z spawania;
- wykonujemy pokrywę zbiornika z blachy metalowej, obsługując rurę do rury i uzupełnienia zbiornika wodą;
- zamocować rurę w otwór szczelnie za pomocą zgrzewania;
- nawiążemy coś jak Konewka z pokrywką do otworu na wodę;
- wytnij żurawia na dnie zbiornika;
- mamy do spawania rury podstawy komina cegły jak kawałek blachy stalowej w postaci kwadratu o boku 300 mm, wycofuje się z górnej części zbiornika 350 mm.
Instalacja pieca
Aby uniknąć kłopotów, instalacji pieca, zasad bezpieczeństwa następująco:
- Zbudować element z betonu lub cegły poniżej pieca wysoki ponad połowa 200 mm.
- Instalując pomieszczeniu drobiu, obszyta drzewa, należy go usunąć ze ściany na odległość co najmniej jednego metra. Aby zmniejszyć dystans, duma ochronę strefy zagrożenia w postaci stoi z cegieł ogniotrwałych, powłoki z odporne na ciepło gipsu Lub z blachy.
- Umieszczać blachę przed piecem z przodu pieca.
Pozostaje wypełnienia ścieg z dużą żwirowych lub izolatorów ceramicznych i pracy na stworzenie pionowego pieca z rury zakończone.
Piec rurowy poziomym wykonanie
Piec w poziomej konstrukcji ma głębszy pieca, więc pomieszczenie nagrzewa się szybciej. Aby uczynić go zabrać ze sobą:
- 80 cm rury o średnicy 500 mm, o grubości ścianki 1 cm - 2 części;
- 40 cm rury o średnicy 200 mm;
- rura do komina o średnicy 114 mm;
- gotowy ruszt lub osprzętu;
- wpuszczany dźwigu;
- blachy o grubości 1 cm;
- wpuszczany dźwigu;
- zawiasy;
- narzędzia do obróbki metali;
- przyrząd pomiarowy;
- spawanie falownika elektrod.
Przygotuj się:
- Weźmiemy pierwsze cięcie rury wyrównać krawędzie umieścić poziomo.
- Od dolnej części rury, to odsunąć 133 mm (1/3 średnicy), i przeprowadzić prostej linii na tym poziomie aż do punktu przecięcia z ściany (akordów).
- Na blasze, możemy zaznaczyć i wyciąć prostokąt. Jego długość pokrywa się z odpowiednią średnicy rury, i szerokość jest długością cięciwy. Zgodnie z jego centrum, robimy otwór na ruszcie, w którym są zainstalowane. Alternatywnie, można po prostu powitać armatury lub bar.
- Wstawić konstrukcję do rury spoiny.
- Z blachy cięte na prostokątne rejestracji przed piecem do boków 600x700 mm, przy czym im mniejszy jest rozmiar szerokość, a im większa jest wysokość. My rozlewać do góry, cięcie otwory do pieca, rozważając i zgrzewania na końcu rury.
- Zamykamy sobie wyobrazić i piece drzwi, wyposażając je w przedszkolach zawiasów i zaparcia.
- Wyciąć z więcej prostokąta 700x900 mm metalowych 1 i zamocować go po przeciwnej stronie rury. Wystająca część ściany będzie służył jako pierwszy element Kamenka.
- Wykonujemy dym, umieszczając go bliżej tylnej ścianki rury.
- 2. odciąć element grzejnika, w dolnej jej części powtarzając obrys rury. Jesteśmy spawać go przez wycofujące się z 1. ściany 40 cm.
- Weźmiemy rury o średnicy 200 mm, cięty wzdłuż 2 równe półkuli. W jednym z nich, że zamykają końce, wycinanie otworu w przewodzie spalin prawie w środku tej samej średnicy jak otwór w korpusie rury.
- Kładziemy część na obudowie tak, że osie otworów kominowych są nieco przesunięte względem siebie, tworząc dodatkowy zygzak przy wyjściu z dymem, co pozwoli dłużej utrzymać ciepło w piecu. Przywiązujemy półkulę do obudowy za pomocą spawania.
- Wstawić do przygotowanej rozcięcia rury (dysz), ustalono, że przy spawaniu.
- Cięcia i zgrzewania ścian bocznych grzejnika.
- Wykonujemy kosz pręta lub zbrojenia z wysokości 200 mm i umieścić go na górze do grzejnika.
- Spawamy półkę do zbiornika znajdującego się z tyłu pieca, zainstalować go, położyć kamienie w koszu. Piec jest gotowy do testów.
Cały ten proces jest wyświetlana w tym filmie:
Jak zrobić piecyk z rurą garażu
W garażu jest on umieszczony piece prostych wzorów działających na najbardziej dostępnym paliwem. Dla niektórych entuzjastów motoryzacji, są zużyte oleje, dla innych - drewno.
Rura pieca na wypracowanie
Do garażu najbardziej odpowiedni piec działa na paliwo w postaci pracy na zewnątrz. W celu realizacji tej idei, konieczne jest zakup rur o średnicy:
- 30 cm, 100 cm - 2 szt .;
- 10 cm, o grubości ścianki od 4 do 5 mm - 2 szt. Długość jednego - 80 cm, a drugi - 400 cm.
Zespół pieca odbywa się w takiej kolejności:
- Cięcia koła z metalu i zamykania końców rur o średnicy 30 cm.
- W rurze o średnicy 30 cm, oddalającą się od krawędzi 100 mm, otwór d \u003d 10 cm wierteł, to jest w górnej części pieca.
- W drugiej rurze, która służy do dolnej części pieca, po pierwsze wykonać w ten sam otwór, a następnie mierzy się 250 mm od jej środka i uczynić jeszcze do uzupełnienia do pieca z paliwem.
- Zamknij pokrywę luku paliwa.
- Przez obwód rury d \u003d 10 cm i długości 80 cm, że do około 50 otworów o średnicy 1 cm, posiadające je co 5 cm.
- My śruba końców rur z wieloma otworami w półwyrobów o dużej średnicy.
- Mamy uzupełnić konstrukcję z nóg.
- Druga rura o średnicy 10 do 400 cm długości, przeznaczone do komina przymocować do spawania na miejscu, to przygotowany.
Bourgehog w garażu
Takie nieskomplikowane piec w garażu, szklarni i innym pomieszczeniu gospodarczym w mocy do budowy nawet początkujący wątroby, wykonując następujące kroki:
- Zaparzyć przednie końce.
- Umieścić dnie rury 2 otwory w kształcie prostokąta, a wycięty. Jednym z nich jest przeznaczony dla wkurzony, a drugi do paleniska.
- Z otrzymanych odpadów robimy drzwi. Krawędzie są wykonane z taśmy stalowej, mamy uchwyty i wskazówek.
- Po wycofał się 100 mm od krawędzi otworu na piecu z Wewnątrz zgrzewania narożników i umieszczone na nich drzew.
- W górnej części konstrukcji, wyciąć otwór pod kominem, włożyć rurę w niej.
- Zainstalować piec na stałe miejsce i tonięcia opał.
Długiego spalania pieca z rury we własnej wydajności
Istnieje jeszcze jeden typ pieca, wykonane z rury jest długi spalania urządzenia grzewczego. Aby uzyskać wiarygodne design, odpowiednie umiejętności i odpowiedzialne podejście jest konieczne. W przeciwnym razie, eksplozja jest możliwa.
Podgrzewa ten gaz do pieca uwalnianego podczas spalania suchego drewna. Jeśli drewno opałowe nie uda się w piecu, piec nie będzie działać. Jedna porcja paliwa jest wystarczająca do przeprowadzenia procesu, czas 12 godzin.
Z materiału do budowy takiego agregatu konieczne jest, aby:
- rura stalowa d \u003d 30 cm, o grubości ścianki wynoszącej co najmniej 0,3 cm;
- rury D \u003d 6 i 10 cm;
- arkusz walcowania stali S \u003d 0,4 cm.
Kolejność instalacji:
- Środek 1 m rury o średnicy 30 cm i zgrzania jej dna, wycięte z blachy stalowej.
- Wyciąć kręgu stalowego, zbierając taką średnicę, tak, że może swobodnie wejść do rury i wywiercić otwór w jej D \u003d 2 cm. W spawanie Odcinek rury D \u003d 6 cm i o długości co najmniej 1 m, a na tylnej części kręgu, łączymy ostrze spawania z schveller tak więc, że przeniósł się swobodnie. W górnej części rur doprowadzających przepustnicę posadzone na piętę, z rzeźby i stałej nakrętki jagnięcia. Ta konstrukcja służy do rozprowadzania powietrza.
- W dolnej części pieca, wyciąć otwór na zadumie, możemy wyposażyć go w drzwiach i dopasowanie.
- Z arkusza wycięto pokrywy łuku o młot wrzenia i do otworu dla przewodu rozprowadzającego powietrze w nim. Pokrywa musi wprowadzić rurę szczelnie.
- Robimy fundament ogniotrwałej pieca ceglanego.
- Wychodzi z górnej krawędzi rury głównej około 25 cm na boku, wykonać otwór pod rurą dymu. Z pomocą spawania wykonujemy instalację w taki sposób, że 400 mm od jej długości znajduje się prawie poziomo pół.
Lay do pieca zarówno drewno i torf, węgiel, trociny. W praktyce, proces wygląda następująco:
- usunięcie górnej pokrywy, regulator powietrza jest usunięty;
- załadowania paliwa do poziomu komina;
- zraszanie paliwa ze specjalnej mieszanki do opalania przyspieszającego;
- umieścić w miejscu pokrywy i regulatora;
- przesuń przepustnicę i rzucać zapalonego mecz;
- zajmujemy przepustnicę tak szybko, jak możemy zauważyć oznak tankowania.
Jako paliwo jest zakorzenione, dystrybutor powietrza obniża się stopniowo w dół, wykonując rolę ucisku.
Rzemieślnicy od ludzi nauczył się używać rury do wytwarzania różnych pieców. Autorzy tych filmów oferują własne możliwości: