Obecnie maszyny spawalnicze mają małe i bardzo kompaktowe wymiary. Stało się to możliwe dzięki zastosowaniu schematów falowników jako ich podstawy. Jednocześnie stosuje się mocne tranzystory polowe zamiast elementów przełączania zasilania. Poniżej przeanalizujemy bardziej szczegółowo zasadę działania falowników. Wystarczy zrozumieć istotę pracy większości urządzeń tego typu i metody ich naprawy. W przykładzie zostanie rozważona inwerter spawania produkcji krajowej.

Główne składniki falownika spawalniczego

Większość falowników spawalniczych jest w rzeczywistości źródłem prądu bezpośredniego, wyposażonego w ochronę przed zwarcią i powłoki termicznej. Część urządzenia przeznaczonego na bieżącą konwersję jest wykonana przez schemat pełnoetatowy. Jego częstotliwość wynosi około 100 kHz. Urządzenie ma możliwość dostosowania prądu, zmieniając znak pulsu sterowania dobrze. Obecny konwerter ma cztery klucze składające się z czterech równoległych tranzystorów polowych. Każdy z nich znajduje się na oddzielnych grzejnikach falownika spawalniczego. Schemat naprawy urządzenia jest przedstawiony poniżej.

Urządzenie i technika działania urządzenia:

1. Drut transformatora Multicore transformatora o jedwabnej warkocz jest rany bezpośrednio na rdzeniu.
2. System sekwencji zawiera przepustnicę.
3. Obecny prostownik jest wykonany na schemacie dwusuwowym. Na każdym ramieniu znajdują się dwa zespoły diodowe z oznaczeniem 60CPQ15, a także cztery z oznaczeniem 30CPQ150. Każdy z nich jest instalowany na oddzielnym grzejniku.
4. Część, o której mowa jako "schemat włączenia miękkiego", jest reprezentowany w urządzeniu w postaci przekaźnika opóźnienia pełnego opłaty kondensatorów prostownika mocy. W tym samym czasie główna część robocza jest przekaźnikiem elektromagnetycznym, który zamyka jeden potężny tranzystor.
5. Bezpośrednio prostownik składa się z następujących danych:

• jeden most GBPC3508W;
• sześć równoległy do \u200b\u200bpodłączonych kondensatorów elektrolitycznych marki 460 MCF400B. Most jest zainstalowany na grzejniku.

Na tej samej płycie sterującej umieszcza dwa schematy. Pierwszy jest miękki włączenie, druga - kontrola konwertera. Nadal jest zasilanie dla 15 woltów i moduł skraplacza, który jest częścią łańcucha przetwornika ładującego

Obwód sterujący zawiera następujące elementy:

1. Obwód regulacji prądowej i zabezpieczenie zabezpieczające zwarcie. Są one wykonane na dwóch komparatach Chip LM393. W tym przypadku, czujnik prądowy jest zamocowany na żelaznym pierścieniu z uzwojeniem, a plus z mocy konwertera przechodzi przez niego. Podobny schemat można zobaczyć podczas naprawy falownika spawalniczego FUBag.
2. Schemat sterowania ma również generator zegara na chipie TL494. Potrafi dać dwa fazy impulsów zegara, z których każdy ma częstotliwość około 100 kHz. W tym przypadku diagram nie używa modulacji szerokości i impulsu. Urządzenie wytwarza impulsy ze stałym obowiązkiem. Schemat ma parę komparatorów. Każdy z nich jest podłączony czujniki ochrony termicznej.
3. Wśród elementów obwodów sterujących znajdują się także dwa sterowniki wyjściowe zbudowane na podstawie płyty IR2112. Na ich wejściach są impulsy zegarowe. Zmieniają cykl pracy w kierowcy. Źródła impulsów są porównawcze zabezpieczenie przed zwarcią i kontroli bieżącej. Wyjścia sterownika są podłączone do transformatorów impulsowych. Sterowanie impulsami z dodatkowych uzwojeń tych transformatorów są podawane do klawiszy konwerterów.

Podstawy naprawy

Aby pomyślnie przeprowadzić rozwiązywanie problemów z urządzeniami tego typu, pewna wiedza jest potrzebna w elektronice i przynajmniej w tym przypadku w tym przypadku. Mimo to naprawa falowników jest dostępna dla każdego.

Do naprawy, trzeba będzie dwa instrumenty - to autometer strzałka i oscyloskop. Jeśli wszystko jest pod ręką, można rozpocząć pracę, która zazwyczaj zaczyna się demontaż urządzenia i późniejszej kontroli wewnętrznych części. Większość falowniki zgrzewania składa się z kilku oddzielnych modułów:

1. prostownik wejściowy.
2. Wyjście prostownika.
3. Główne opłaty za zarządzanie.
4. Obudowa z wentylatora.

Rozważmy każdy z modułów trochę więcej.

prostownik wejściowy

Moduł prostownika wejściowego dużej mostek diodowy GBPC3508W, który jest zainstalowany na chłodnicy. On z kolei przymocowany do płyty sterującej od dołu. Podczas naprawy zdolności mostu, mimo supernators, sprawdzana jest przez dzwonienie. Aby ułatwić pracę łatwiej, zaleca się natychmiast zdjąć radiator i most.

wyjście prostownika

Jest to płyta z parą grzejników w module wyjścia prostownika, a dioda zasilania zespoły są zainstalowane na nich, które są bardzo rzadkie. Ich ilość na kaloryferze może być różne - zwykle nie przekracza cztery kawałki. Ponadto moduł posiada transformator i ssania. Łącznie, zespoły diod może dać 240 amperów DC. Podczas naprawy falowników spawania, diody są zazwyczaj nazywany w tym module, który pozwala na znalezienie uszkodzonego elementu. W tym samym czasie, nie jest często używany metodą zrzucania, ponieważ Diody są problematyczne inaczej. Aby to zrobić, żelaza lutowania z ssaniem będzie przydatna. Po wymianie wszystkich uszkodzonych diod, moduł ten można uznać za sprawne.

moduł klucz

Jak dla modułu klucza, składa się z czterech grup tranzystorów. Mają cztery elementy półprzewodnikowe. Przy czym każda grupa jest na taśmy izolacyjnej z jej grzejnika. Moduł ten posiada również wygładzania filtry prostownika (6 sztuk) w postaci kondensatorów elektrolitycznych, które żywią konwertera.

Procedura operacyjna:

1. Uszkodzony tranzystor jest często widoczne gołym okiem. Zewnętrznie, to zwykle jest hacking, pęknięcia lub spalone wnioski.
2. Jeżeli usterka jest wizualnie niewidoczne, następnie strzałkę autometer służy do wykrycia. Aby to zrobić, należy najpierw sprawdzić, czy urządzenie jest wyłączone z sieci, po którym urządzenie zostanie uruchomione w trybie z limitem pomiaru rezystancji Kom X1 i jest wybrany przez każdą grupę.
3. Następnie, korzystając z urządzenia, konieczne jest określenie wartości rezystancji między elektrodą, gdzie przepływy przewoźników (odpływ) i źródło bieżących nośników. Między nimi istnieje dioda przeciwalnikowa, która z dobrym tranzystorem musi być z powodzeniem nazywana.
4. Jeśli pęknięcie miało miejsce z powodu zwarcia, wadliwy tranzystor zostanie wykryty przez upuszczanie. Będzie istotne podczas naprawy falownika spawalniczego Resant.

Sprawdzanie zdrowia tranzystorów

1. Jeśli wszystkie tranzystory są z powodzeniem nazywane, nie oznacza to, że wszystkie działają. Dlatego konieczne jest po transklonie, aby sprawdzić je na otwartość. W tym celu zniknął z każdej żaluzji do jednego końca tranzystorów poziomujących, umieść tester minus na źródle tranzystora i plus dla zapasów. Urządzenie musi wykazywać wysoką odporność.
2. Następnie musisz szybko dotknąć testera migawki i pojawi się ponownie do odpływu. Te manipulacje powinny prowadzić do faktu, że opór spadnie prawie do zera. Jeśli tak się stało, oznacza to, że tranzystor został pomyślnie otwarty.
3. Teraz musisz sprawdzić, czy tranzystor został pomyślnie zamknięty. Aby to zrobić, przy pomocy pęsetu, migawka jest zamknięta spustem lub źródłem, po czym odporność jest ponownie wykonana, co ten czas powinien skakać prawie w nieskończoność.
4. Jeśli tak się stało, możesz sprawdzić inny tranzystor w opisanym powyżej. W przeciwnym razie po połączeniu konieczne jest ujawnienie wadliwego przedmiotu do późniejszej wymiany dobrej części.
5. Jeśli wszystkie tranzystory zostały sprawdzone pomyślnie, końce rezystorów wyrównujących mogą być lutowane do okiennic. Należy to zrobić z każdą grupą w tym module. Jest to przydatne, na przykład podczas naprawy falownika Telwin.

Kluczowa zarząd

Moduł ten jest uważany za najtrudniejsze. Jego zdolność robocza wpływa na funkcjonowanie innych składników maszyny spawalniczej. Do naprawy tej płyty potrzebujesz urządzenia o nazwie oscyloskop. Umożliwia sprawdzenie obecności kluczowych sygnałów sterujących modułu klucza. Często tranzystory mocy przestają działać z powodu awarii elementów kierowcy. Dlatego powinny być sprawdzane podczas naprawy Ometera. Tranzystory bezpośrednio zawsze działają. Jeśli podczas kontroli elementów zostanie wykrytych wadliwe, powinny zostać upuszczone i zastąpione nowymi.

Inne nieprawidłowe działania

1. Najsłabszy "łącze" maszyn spawalniczych jest uważany za blok końcowy. Kable spawalnicze są z nim podłączone. Jeśli z dużą wartością prądu spawalniczego połączenie ma zły kontakt, a przewody są silnie ogrzewane, to jest zniszczenie lub spalanie izolacji na końcach uzwojenia, a to prowadzi do zamknięcia. W tym przypadku naprawa spawania jest przeprowadzana przez gaślenie związku grzewczego. Ponadto powierzchnie kontaktowe są czyszczone.
2. Jedną z częstych usterki jest słaba regulacja prądu spawalniczego. Aby uzyskać i sprawdzić mechanizm odpowiedzialny za to, wystarczy usunąć obudowę. Zwykle kontrola wystarczy, aby wykryć przyczynę błędu. W końcu narzędzie ma proste urządzenie, a znalezienie głównych elementów nie będzie problemów. Nawet podczas naprawy falowników spawalniczych Blueweld.
3. Przegrzanie spawarki jest raczej poważnym awarią, z którą zalecana jest dalsza praca. Wysokie temperatury prowadzą do spalania izolacji i ze względu na tę cewkę, uzwojenie cewki jest zamknięte, a zamknięcie występuje. Jeśli załamanie jest nieistotne, musisz tylko lokalnie ustawić izolację drutu cewki. Dzięki najpoważniejszymi awariom należy całkowicie przewijać cewkę. Ważne jest, aby przewody były te same sekcje. Bez niego nie zapisuj oryginalnych właściwości urządzenia.
4. Jednym ze znanych awarii są spontaniczne zamknięcie urządzenia. Jest to zasadniczo mechanizm ochronny przed zamknięciem. Podczas naprawy tej usługi należy najpierw wyłączyć urządzenie z sieci, a następnie znajdź wadliwe miejsce i wyeliminowanie tego awarii przez przywrócenie izolacji, zastępując kondensator i w razie potrzeby dla innych części.

Naprawa falowników spawalniczych: wideo