Cegła jest jednym z najstarszych materiałów budowlanych. Przewoźnikowe ściany i fundamenty budynków, partycji, ogrodzeń, różnych budynków pod potrzebami zakupów, filary i więcej. Możliwe jest wytwarzanie cegły na różne sposoby. Wrzuć to bardziej szczegółowo w tym artykule.

Odmiany materiału

Zgodnie z technologią produkcyjną i skład cegieł jest podzielony na:

• ceramiczny
• prasowany
• krzemian.

Ceramiczna cegła jest wykonana z gliny, która została utworzona w brykietach, po czym pożądana wytrzymałość jest przymocowana przez wystrzelenie. Ten typ materiału jest najczęściej używany, ponieważ nadaje się do niemal każdego etapu konstrukcji. Taka cegła może być zarówno stała (inaczej pełna), jak i może mieć otwory technologiczne, które czynią go mniejszą wagą. Ten materiał jest często używany do pieców murowanych i kominków.

Do produkcji prasowanych cegieł używanych są maszyny specjalne. Po naciśnięciu suszy się, że nabywają niezbędną siłę.

Jeśli chodzi o cegły krzemianowe, są one wykonane z mieszaniny 8 części piasku i jednej części wapna. Po naciśnięciu są traktowane w specjalnym urządzeniu (autoklawie), gdzie są one pod działaniem gorącej pary dostarczanej pod presją. To przetwarzanie daje materialną siłę niezbędną. Dziś najbardziej popularna cegła krzemianowa M150 staje się popularna. Jego wymiary pozwalają zaoszczędzić na czas budowy. Ponadto rozwiązanie do układania jest mniej wydane z nim.

Odmiany sprzętu do produkcji cegły

Cegły mają tendencję do tworzenia warunków fabrycznych na sprzęcie specjalnym. Niemniej jednak istnieje technologia, która pozwala na wykonanie tego materiału budowlanego z gliny w domu z własnymi rękami. Aby to zrobić, potrzebna jest tylko specjalna prasa cegła. Dziś można kupić od specjalizacji w takich spółkach. Chociaż nikt nie może wprowadzić takiej prasy z własnymi rękami. W tym celu zajmie to dość: wystarczającą ilość materiału (może być, na przykład, blachy stalowe) i spawalniczej.

Przed ujawnieniem tajemnic stworzenia domowej roboty murówce opowiadamy o ich elementach strukturalnych. Więc to urządzenie jest prasą, wyposażoną w rotną bazę. Rotacja występuje według rodzaju rewolwerów. Na podstawie przyjętych formularzy, w których dostarczana jest specjalna mieszanina. Podczas gdy podstawa obraca się, materiał jest wciśnięty w jednej komórce, a mieszanina zasypia w wolnych formach. Z drugiej strony instalacja dostaje gotowy produkt. Za pomocą takiej maszyny ceglanej można szybko uzyskać grę o średniej wielkości.

Do tworzenia cegieł często używany jest prasa ślimakowa. W tym urządzeniu prawie wszystkie procesy występują automatycznie. Obudowa takiego prasy jest zwykle wykonana z żeliwa. Ponadto w projekcie znajduje się wał śrubowy i superchargera. Aby uzyskać produkt, należy najpierw załadować masę gliny. Ponadto ważne jest, aby ma wilgotność od 19 do 24%. Wyjście jest produktem w postaci prasowanego paska. Jest cięty na kilka identycznych części, aby uzyskać cegły. Czasami pasek nie jest rozdzielony na części, ale używaj całkowicie jako oddzielna jednostka budynku.

Nadal jest specjalny sprzęt do produkcji Hyperasted Cegle. Ta prasa umożliwia kompresowanie surowców w jak największym stopniu, co powoduje bardzo trwałą cegłę. Dla tej technologii można wyprodukować puste i pełnowymiarowe (stałe) bloki. Ostatni z nich są uważane za najbardziej poszukiwane.

Najbardziej różne dodatki można mieszać w glinie. Z reguły najczęściej go żużla. Ale ostatnio, gdy naciskając klocki w gliny, były też elementy, takie jak trzcina albo słoma. Sprawia, że \u200b\u200bprodukcja tańsza, cegły nabywają kilka użytecznych cech.

Mieszać do produkcji cegieł

Produkcja cegieł glinianych opiera się na stosowaniu gleb, które zawierają nie więcej niż 10-14% gliny. Mieszaninę nie nadaje się do mieszaniny i warstwy roślinnej. Jeśli używana jest chudy gleba, glina jest do nich dodawana. Ponadto musisz zwrócić uwagę na wilgoć mieszaniny. Aby to sprawdzić, musisz wziąć garść ziemi i ścisnąć pięść. W tym przypadku mieszaninę powinno stanowić bryłę, nie pozostawiając śladów na rękach. Odważne gleby nazywane są tymi, w których znajdują się wiele gliny. Jeśli są używane, dodaj dodatki w postaci piasku, żużla i popiołu.

Jeśli grunki ziemi, walcowane w pięści, nie rozpadają się i nie rozmazują, oznacza to, że można użyć takiej gleby. W celu zwiększenia odporności na wilgoć i wytrzymałość, surowiec może dodać 16-18% wapno hydratów. Wykorzystując dodatek cementowy do masy do tworzenia cegieł, możliwe jest zwiększenie wytrzymałości produktu prawie trzy razy. Z takim dodatkiem, mieszanina musi być używana przez jedną godzinę.

Formy do produkcji cegieł

Rozważ kluczowe elementy takiego formularza:

1. Głównym elementem formy jest matryca (oznaczona jako m). Jak wygląda? Jest to stała część w postaci pudełka bez pokrywy i dna.
2. Inną ważną częścią jest Puinson (oznaczony jako N). Jest to ruchomy dno formularza kontrolowanego przez operatora. Rusza się w górę iw dół. Siła kompresyjna Puinsona jest przesyłana do mieszaniny. Jeśli górna pokrywa jest otwarta, następnie gotowy produkt, po zakończeniu procesu przetwarzania i prasowania, zostanie wypchnięty z matrycy.
3. Również w postaci znajduje się zdejmowana pokrywa (określana jako k). Ten przedmiot obejmuje matrycę z górnej strony, podczas gdy można go naprawić za pomocą zatrzasku.

Na maszynie można uzyskać cegły o różnych kształtach i konfiguracjach. Jest to możliwe ze względu na zmianę wewnętrznej powierzchni pokrywy i dziurka. Jakość produktów w dużej mierze zależy nie tylko na sile ściskającej, ale także na materiale, a raczej mieszanina, z której są naciśnięte. Rozwiązanie wysokiej jakości umożliwia uzyskanie cegły, której siłę wynosi do 40 kg / cm2.

Maszyna ręczna.

Profesjonalne maszyny są dość drogie w cenie. Niedostępne i mieszaniny używane do uzyskania gotowych produktów. Do tej pory maszyny do wykonywania cegieł w domu są aktywnie używane. Są bardzo pożądane w gospodarstwie, zwłaszcza podczas prowadzenia prac budowlanych w prywatnym domu. Domowe instalacje są dość popularne. Aby osobiście zrobić maszynę do tworzenia cegieł, musi znać zasadę swojej pracy, a także ten produkt z cechami, które chcesz uzyskać w wyniku prasowania.

Dziś rysunek maszyny do wytwarzania cegły bez problemów można wyciągnąć niezależnie. Bez obecności schematycznego szkicu nie jest zalecany do takiej pracy. Warto stwierdzić, że dla personelu tworzenia takich instrukcji, nie jest konieczne posiadanie umiejętności metalowych kolekcjonerów strukturalnych. Jednak w niektórych przypadkach może być potrzebne, aby pomóc wykwalifikowanym specjalistom. Aby zrobić domowej roboty maszynę uniwersalną i wielofunkcyjną, wystarczy zmienić elementy formularza do produkcji produktów. Następnie będzie możliwe, aby cegła w różnych typach i właściwościach.

Maszyna do cegły to sam

Cegły są najłatwiejsze do prasowania metody. Aby to zrobić, wykonaj specjalną prasę. Materiały będą potrzebować arkuszy żelaza o grubości 3-9 mm. Z nich jest wstępnie cięcie wszystkie niezbędne części do zbudowania cegły. Rysunki w tej pomocy.

Z narzędzi, oprócz Pekali, będziesz potrzebować maszyny wiertarskiej i sprzętu spawalniczego. Wytnij i wykonaj otwory w prześcieradłach, możesz skontaktować się z najbliższym warsztatem, który jest zaangażowany w metal. Prace spawalnicze jest całkiem możliwe na jego miejscu.

Główne obciążenia podczas pracy maszyny będą w prasie, która jest wykonana z pary blach o grubości 9-10 mm, rolling blachy. W sumie grubość powierzchni prasowania wynosi około 18-21 mm. Jest to wystarczająco dość, aby pomyślnie korzystać z maszyny w swoim celu.

Gdy wszystkie elementy są cięte, muszą być zgrzewane ze sobą na podstawie rysunków. Ponadto konieczne jest, zgodnie z planem, aby zebrać ruchomych części maszyny w przyszłości. Podczas przeprowadzania zgrzewania, konieczne jest, aby wziąć pod uwagę grubość metalu. W szczególności właściwie wybrać wielkość elektrody. Podczas pracy, nie zapomnij, aby przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

Niuanse cegieł własny podejmowania

Aby ustalić uwalnianie cegieł, należy wykonać następujące czynności:

1. Zakup zestawu specjalnego sprzętu (lub zrobić to samemu, według metody opisanej powyżej).
2. Zbadanie podstaw procesu technologicznego.
3. Przygotowanie niezbędnych obszarów produkcji, które są odpowiednie dla nich mają być wysłane z wszystkich najbardziej niezbędne: sprzętu, magazynu surowców i wyrobów gotowych.
4. Matryce, stojaki, szpilki, palety są wszystkie części jednego urządzenia. Jeśli maszyna do produkcji cegły nie jest wykonana samodzielnie, a nabyć w specjalistycznym sklepie, a następnie specjalny konsola służy do zarządzania wszystkimi procesami. Jeśli nie ma czegoś takiego, to wszystkie etapy produkcji muszą być monitorowane niezależnie.
5. Proces produkcji rozpoczyna się od załadowania niezbędnych składników do mieszalnika. Homogeniczną masę doprowadza się do przenośnika taśmowego, który przenosi go do bunkra. Jest wyładunku mieszaniny w tej matrycy, gdzie pod działaniem siły ciężkości utworzonego przez wibracje, jego równomierne rozmieszczenie jest wykonywana. Końcowa postać produktu następuje ciśnienia stempla i wibracji.
6. Następnie gotowe produkty są dostarczane na paletach. Po tym, są one wysyłane do komór przechodzących. Oni zyskują do 35% siły. Te same właściwości można podawać bez aparatu. Jedynie w tym przypadku, produkt musi znajdować się w ciągu 24 godzin, w temperaturze +15 do +44 stopni. W niższej temperaturze dla zestawu siły, cegły będą musieli dwa dni. Siła maksymalna może zostać otrzymany tylko w ciągu 28 dni w stałej temperaturze + 20 ° C.
7. Aby przyspieszyć produkcję wyrobu, jest umieszczony w komorze, gdzie jest ogrzewany w ciągu około 8 godzin, w temperaturze +75 ° C. W takich warunkach, cegły osiągnie swoją maksymalną siłę znacznie szybciej.
8. Kluczowym etapem produkcji jest proces hyperpress. Technika ta z kolei opiera się na zasadzie zgrzewania na zimno. Ze względu na połączenie takich czynników, jak wysokim ciśnieniem, wody i środków wiążących składników wystarczająco stały produkt otrzymany.
9. Główne składniki mieszaniny do wytwarzania cegły są zmiażdżone wapień, cement i barwniki. Wiele istniejących prasów może pracować tylko z surowcem określonej frakcji.
10. Siła gotowych produktów zależy od o czym moc kompresji ma maszynę. Najlepsze instalacje mogą tworzyć ciśnienie do 300 ton. Dla porównania większość prasy ręcznych ma ten wskaźnik 2, maksymalnie 3 tony. Dlatego możemy stwierdzić, że najważniejszym czynnikiem w produkcji wysokiej jakości cegła jest używana Model prasy.

Maszyny do cegły: wideo