Laminat można strzelać, najmłodszy materiał, który jest używany do położyć podłogę. Ma wiele zalet w stosunku do innych pokryć podłogowych. Przede wszystkim jest on ceniony za to, że stosunkowo niską cenę i praktyczne. Jednocześnie, ze względu na różnorodność kolorów i rysunków, materiał ten ma estetycznie atrakcyjny wygląd i jest odpowiednia do okładziny prawie wszystkich pomieszczeń. Ponadto, może być umieszczone na różnych powierzchniach. Położyć laminat na betonowej podłodze jest dość proste. Dlatego prace te mogą być wykonywane niezależnie. Powiedz mi dalej.

Charakterystyka powłoki

Zewnętrznie laminat podobny do najmniejszych drewniane płytki, której grubość jest na ogół 7-11 mm. W tym przypadku szerokość w przedziale od 170 do 300 mm i długości od 1 do 1,5 metra. Jeśli zwrócić uwagę na jego strukturę, staje się jasne, że to wygląda jak pie wielowarstwowej. Ponadto, każda warstwa pośrednia ma swój własny cel. Dolną warstwę działa w roli podstawy, drugi zapewnia funkcję ochronną, a trzeci jest stabilizator powłoka czwartego dekoracyjny, piąty - folię ochronną. Laminat jest nadal odznaczają sposobu i sposobu produkcji. Funkcja ta jest podzielona na bezpośredni i wysokiego ciśnienia materiału. Druga opcja jest uważane za bardziej nowoczesny.

Jeśli chodzi o trwałość, to zależy głównie od jakości bazy i powłoką ochronną. W laminatu wysokiego ciśnienia górna część składa się z różnych komponentów. Oprócz wysokiej jakości żywic akrylowych lub melaminy, stosuje się substancje takie jak tlenek aluminium i korund. Obecność tych materiałów w górnej warstwie zapewnia pożądaną wytrzymałość i odporność na zużycie. Powłoka ochronna pozwala na utrzymanie materiału przed ścieraniem, a także z destrukcyjnego efektu światła słonecznego.

Warstwa ochronna obejmuje warstwę dekoracyjną, która jest zwykle wykonywana z różnych materiałów. Tak więc na przykład może to być papier lub specjalna folia, na której stosuje się rysunek, często naśladując drewno, kamień, tekstylia. Pod warstwą dekoracyjną jest główna warstwa, która jest wykonana z płyt o wysokiej włókna o wysokiej gęstości. Ta warstwa materiału jest zwykle przetwarzane przez specjalne działanie wilgoci impregnację. To jest tak, że zapewnia wytrzymałość i trwałość produktu. Ponadto jest zamek zaprojektowany do podłączenia laminatu.

Nowoczesne typy laminatu mają inną warstwę, która nazywa się stabilizatorem. Jest przeznaczony do zapobiegania materiałom z kropelek kondensatu i wilgoci. Ponadto częściowo odgrywa rolę izolacji hałasu. Prostsza podłoga jest bezpośrednim laminatem ciśnieniowym. Ma tylko trzy warstwy, które są połączone ze sobą w wysokich temperaturach.

Metody układania laminatu na betonowej podłodze

W sumie wyróżnia się dwie metody stylizacji:

1. Na roztworze kleju.
2. Metoda boski.

Pierwszy sposób dzisiaj jest stosowany coraz mniej. Faktem jest, że ma wiele wad. Tak więc, gdy go używa, pasek jest mocowany za pomocą metody grzebieniowej przy użyciu specjalnego kleju. Ale stopniowo klej traci swoje właściwości, ponieważ w powłoce powstają szczeliny. Ponadto, jeśli chcesz zastąpić poszczególne deski podczas pracy powłoki, niemożliwe jest, aby całkowicie zniszczyć konstrukcję podłogi.

Druga metoda jest również zwana zamkiem. Jest lepszy i niezawodny. Instalacja zgodnie z taką technologią jest dość prosta. W pełni wyeliminował prawdopodobieństwo luk między deskami. Ponadto ta metoda ułatwia naprawy. Powłoka położona w takiej metodzie może być prawie natychmiast stosowana i nie czekaj, aż klej się wysycha.

Praca przygotowawcza

Końcowa jakość laminatu r dużej mierze zależy od stanu podłoża betonowego. Złożoność etapie przygotowawczym w dużej mierze zależy od stanu początkowego podłogi. Powierzchnia do dalszego montażu powłoki powinny być gładsza, jak to możliwe. Ponadto, powinno być zabezpieczone przed wilgocią i zapewniają dobrą hałasu i izolację termiczną.

Jeśli stara posadzka została wcześniej wykonana, powierzchnia jest wymagane, aby wyrównać. Występy te nie są akceptowane więcej niż 2,5 mm. Jeżeli wady są bardziej, muszą zostać wyeliminowane. W tym celu można na przykład wyostrzyć szczelin lub usunąć występy. Jeżeli łączna powierzchnia zasięg jest stosunkowo gładka, a istnieją tylko niewielkie odcinki, w których występują pęknięcia i ubytki, dopuszcza się przeprowadzenie prac naprawczych tylko w tych miejscach, gdzie jest to naprawdę konieczne.

W tym celu, „problem” z miejsca założenia muszą być czyszczone, pęknięć, jak powinno być czyszczone o szerokości co najmniej 8 mm. Otrzymaną pogłębiania, po zakończeniu procesu zalewania, powinny być uszczelnione aż powierzchnia staje się gładka. Aby to zrobić, można użyć suchych preparatów, które można znaleźć już w wielu sklepach materiałów budowlanych. Nawet do tego, rozwiązanie jest odpowiednie wykonany z cementu, kafelki klej i drobnego piasku. Wszystkie te składniki miesza się w stosunku 1: 1: 3, odpowiednio.

Gdy kompozycja przylega powierzchnia będzie miele się i gruntowania powierzchni prowadzi się podstawa może być uznane za przygotowane do instalacji powlekania. Jeśli istnieją duże różnice wysokości lub wady powierzchniowe betonu, a następnie trzeba będzie nowego jastrychu. Jednak warto zauważyć, że nowe wylewki znacząco zmniejszyć wysokość pomieszczenia ze względu na fakt, że poziom podłogi będą wyższe. Należy wziąć pod uwagę grubość podłoża (około 2,5 mm) i laminat.

Można użyć tradycyjnej krawat z betonu lub cementu podstawy. Ten ostatni wymaga więcej czasu aby wyschnąć. Grubość takich powłok ma istotny sens. Aby zminimalizować grubość podkładu i szybsze ustawienie, to zaleca się stosowanie specjalnych suchych mieszanek. Będzie ona również pomóc uzyskać najbardziej gładkiej powierzchni. Jeżeli wady są małe, a powierzchnia nie mają duże wady, że może wyrównać podkładem betonowym przy pomocy kompozycji samopoziomujących. Oni szybko zamrozić i sprawiają, że powierzchnia idealnie gładka. Wad, tylko wysoka cena takich rozwiązań można wyróżnić.

Podczas prac remontowych prowadzona jest posadzka jest przeładowana, trzeba będzie poczekać, aż powierzchnia jest sucha. Najlepiej jest sprawdzić go z miernikiem wilgoci, ale nie wszystkie z nich są w domu. Dlatego większość wygodnie wykorzystuje kawałek prostej folii polietylenowej kwadratowej formy z bokiem 1 m. Podczas gdy krople wody na tym filmie zostaną utworzone w nocy. Niezależnie od szybkiego suszenia obiecał producentów, nie powinieneś się spieszyć. Jeśli jest już dozwolone na spacer wzdłuż zalanych podłodze, to nie znaczy, że jest możliwe, aby położyć laminat. Zwykle wymaga to czekać kilka dni.

Następnie musisz wykonać instalację hydroizolacji. Alternatywnie, możliwe jest użycie konwencjonalnego filmu, który jest ułożony przez barwienie i jest podłączony za pomocą taśmy. Ale to nie jest najlepszy sposób. Niektórzy specjaliści czasami stosują odporne na wilgoć OSB lub płyty pilśniowe podczas instalacji. Pozwala to osiągnąć dość gładką powierzchnię.

Jednak ta metoda jest odpowiednia tylko tam, gdzie nie ma silnych ograniczeń wysokości podłogi. Faktem jest, że takie ustawienie zmniejsza wysokość pomieszczenia o około 16-18 mm. Ponadto panele są zamontowane na betonowej bazie, dzięki czemu pustka nie zostanie utworzona. W przeciwnym razie z czasem podłoga jest zdeformowana, a pojawi się niepożądany skrzypienie. Ponadto nie należy zapominać, że drewniana powłoka z materiału kompozytowego może być siedliskiem małych gryzoni, owadów, pleśni i zgnilizny.

Schronione laminat leżący na betonowej podłodze

Przed ułożeniem laminatu do podłogi betonowej, powinien znajdować się co najmniej dwa dni w formie otwartej w pomieszczeniu, w którym będzie pasować. Ponadto pożądane jest, aby temperatura wynosi co najmniej 19 stopni, a wilgotność wynosi co najmniej 75%. Konieczne jest, aby powłoka była przyzwyczajona do istniejących warunków. Pomoże to podczas instalowania i zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia problemów powłoki. Jeśli chodzi o proces układania laminatu, nie jest skomplikowany. Najważniejszą rzeczą jest to, że powierzchnia robocza jest prawidłowo przygotowana. Ten proces jest opisany szczegółowo powyżej.

Z narzędzi do pracy będzie konieczne:

• marker do znakowania,
• linijka do pomiarów
• młotek,
• ruletka,
• electrolzik.

Materiały:

• drewniany bar,
• powłoka laminowana
• kliny spacerowe.

Procedura wykonywania pracy jest następująca:

1. Po pierwsze, na powierzchni roboczej umieszczono specjalne podłoże ochronne. Może być spieniony polietylen, powlekanie korka, filcu, itd. To pozwala zmiękczyć powłokę podczas chodzenia. Ponadto, ze względu na to, że jest możliwe, aby osiągnąć dobrą izolację hałasu. Podłoże jest ustawione przed położeniem powlekania.
2. Pierwszy wiersz laminatu jest dalej ułożony. Ponadto, w ostatnim pasku, konieczne jest, aby zaznaczyć odległość od ściany do ściany, a to wszystko jest niepotrzebne do wykończenia rower elektryczny. Jednocześnie, gdy wkładając kliny dystansowe, konieczne jest, aby pamiętać, że między ścianą a podłogą konieczne jest pozostawienie luki około 11-14 mm. Będzie następnie zamknięty przez cokół.
3. Aby uzyskać bardziej gęste warstwy do dokowania ze sobą, zaleca się użycie młotka, aby je niepokoić. Ponadto pasek drzewa jest odpowiedni jako wsparcie. Podczas całego procesu instalacji należy przeprowadzić młotek chwytający.
4. Następnie laminat na betonowej podłodze. Drugi wiersz zaczyna się układać z kreślarki, która pozostała po pierwszej instalacji wiersza. Na koniec, kawałek deski pozostanie ponownie, co będzie początkiem trzeciego rzędu, itd. W rezultacie okazuje się powierzchnię podobną do szachownicy. Ze względu na to, co obciążenie podczas operacji powłoki będzie rozprowadzane równo.
5. Wszystkie wiersze są związane z pomocą zamków. Muszą się zatrzasnąć, naciskając. Następnie powtarzano technologię, która została powtórzona, aż cała powierzchnia jest laminatu.

Zwróć uwagę na proces układania ostatniego rzędu, który ma zostać wędzony długością. W tym celu ostatnia deska jest umieszczana na płycie rzędowej, która została już ustawiona na ścianę. Ważne jest, aby nie zapomnieć wkładania pasków dystansowych o grubości 11 mm, co zapewni wymaganą szczelinę, która jest potrzebna, aby zapewnić, że podczas pracy laminatu nie jest zdeformowany, który może wystąpić, na przykład, gdy wahania w temperaturze i wilgotności w pomieszczeniu.

Następnie pasek jest cięty przez elektrolybiz. Jeśli potrzebujesz wyciąć otwór do kabla lub rur, wychodząc, pozostawiając szczelinę 11 mm. Po zakończeniu prac głównych, otwory te muszą być zamknięte ze specjalnymi gniazdami.