Zawory klinowe są szeroko stosowane do całkowitego nakładania się wody, ścieków i płynów neutralnych. Zakres działania takich zaworów jest bardzo szeroki. Obejmuje szereg rurociągów, w tym obudowy i sferę komunalną, a także zasilanie wodno-gazowe, energię i rurociągi naftowe itp. Aby wybrać najbardziej odpowiednie wzmocnienie tego typu, należy rozważyć temperaturę roboczą środowiska, ciśnienie, a także niezbędny tryb pracy.

KORZYŚCI I WADAWKI ZA Zawory klinowe

Warto zauważyć następujące zalety zaworów klinowych:

• prostota konstrukcji, która zmniejsza prawdopodobieństwo pęknięcia;
• uniwersalność użycia - Ten zawór odcinający może być stosowany w różnych warunkach pracy, wytrzymuje różne tryby temperatury i ciśnienie;
• niska odporność hydrauliczna;
• szeroki zakres wymiarów - możliwe jest wybranie optymalnej opcji dla każdego rodzaju rur;
• możliwość pominięcia przepływu pracy w dowolnych kierunkach.

Wady tego zbrojenia odcinającego obejmują:

• długi czas otwarcia / zamknięcia zaworów;
• znaczące wysokości budowlane - odnosi się to do chowanego zaworu wrzeciona;
• niska konserwacja podczas noszenia materiałów uszczelniających.

Cechy wyboru zaworów odcinających

W przypadku wiarygodnej usługi zaworu konieczne jest wybranie jego modelu zgodnie z określonymi właściwościami operacyjnymi.

Konieczne jest określenie:

• planowane warunki pracy - Właściwości przepływu roboczego: Tryb temperatury, ciśnienie, właściwości korozji;
• przepustowość łącza;
• wymagany poziom szczelności;
• rozmiar kołnierzy łączących, metoda mocowania do rurociągu;
• wymiary i wykonanie ciała;
• metoda zarządzania zaworem (podręcznikiem lub za pomocą elektrycznego, hydro, siłownika pneumatycznego);
• wymagania dotyczące bezpieczeństwa: Dowód wybuchu, zdolność do wytrzymywania strajków hydraulicznych.

Konstruktywne wykonanie zaworów

W zależności od rodzaju mocowania zbrojenia odcinającego do odróżnienia rurociągu:

• zawory spawane;
• kołnierz - wyposażony w pary kołnierzy łączących, pierścieni uszczelniających i kołnierzy.

Strukturalnie kołnierz zawór jest urządzeniem blokującym zawierającym migawkę prostopadłą do nakładania się lub przepływu otwarcia. Dwie otwory, które przechodzą przepływ medium roboczego za pomocą tego urządzenia wzmacniającego nazywane są siodłami. Element wyłączenia z klinowym zaworem kołnierzowym jest szczegółami formy w kształcie klina, zaczarowacza. Po zamknięciu obejmuje oba siodła znajdujące się na niskim kącie do siebie, w wyniku czego środowisko pracy jest całkowicie wyeliminowane. Migawka wzrasta ze względu na jego wkręcenie do wrzeciona z gwintem - obrót jest przesyłany z uchwytu tego elementu po ręcznym sterowaniu lub z napędu. W pozycji otwartej znajduje się swobodny przepływ przez zawór do ogólnego systemu rurociągu. Zgodnie ze standardami, w zależności od odległości między kołnierzy, produkujemy długie i krótkie zawory klinowe.

Odmiany szerokości klinowych

Istnieją pełnoprawne zawory klinowe - w nich średnica otworu w dyszach łączących odpowiada całkowitej średnicy rurociągu. Takie modele są wykonane z stali i żeliwa, ponadto są wyposażone w napęd elektryczny. Zwężone zawory klinowe wyróżniają się przez otwory, które są mniejsze średnicy w stosunku do strumienia rur - takie modele charakteryzują się niższym kosztem, ale mają odporność hydrauliczną.

Modele auto-kontrolowane są prezentowane w sprzedaży, a także zawory klinowe z napędem elektrycznym, napędem pneumatycznym i hydraulicznym.

Zgodnie z charakterem ruchu wrzeciona Zawory klinowe są produkowane z chowanym lub stacjonarnym wrzecionem (zapasami).

W mieszanych modelach wątek pręta i nakrętki do biegania prowadzi się poza konstrukcją, a wrzeciono jest dolnym końcem w połączeniu z migawką. Podczas otwierania zaworu, w wyniku uruchomienia ruchów obrotowych, pręt stopniowo porusza się, jego krawędź jest przedstawia wysokość migawki. Takie zawory wyróżniają się małą odpornością hydrauliczną, łatwość dostępu do jednostki sterującej (nici muszą być okresowo smarowane), powszechnie stosowane w rurociągach z stale wysokim natężeniem przepływu.

W urządzeniu blokującym ze stałym wrzecionem wysokość konstrukcji nie zmienia się podczas otwierania, gwint jest umieszczony wewnątrz konstrukcji i otwierając nakrętki kaplicy na migawce. Ze względu na zanurzenie niedoceniającego elementu w środowisku pracy, dane zaworowe podlegają korozji. Ze względu na złożoność dostępu do mechanizmu sterowania, takie urządzenia blokujące są stosowane znacznie rzadziej niż zawory klinowe z chowanym wrzecionem.

Widok klina połowu

Poniższe warianty urządzeń odcinających są produkowane w zależności od rodzaju migawki:

1. Za pomocą sztywnego klina - zaobserwowano dokładną korespondencję rogu migawki z kątem między siodełami. Ta konstrukcja zapewnia wysoką szczelność zaworu. Wady gęstego połączenia odcinającego obejmują złożoność montażu klina do siodeł i znaczącego prawdopodobieństwa, że \u200b\u200bmigawka może zaciąć się. Ponadto odkrycie zaworu może być trudne z kroplami temperaturowymi, a także ze względu na korozję i zużycie materiału uszczelniającego.

2. Z wykonaniem dwustejowym - ta migawka składa się z dwóch dysków łączonych razem pod kątem tworzącym klin. Takie wykonanie migawki umożliwia jakościowo zapieczętować zawór i niezależnie ustawić położenie dysków w stosunku do siodeł, pomimo pewnych błędów producenta otworów. Godność projektu powinna obejmować odporność na zużycie, łatwość otwierania zaworu i wysoki stopień szczelności. Czyszczenie klinowy jastrzębia dwudeksykalne wysoce uszczelnia rurociąg i charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie uszczelnienia.

3. Za pomocą elastycznego klina - w tym systemie, ruchome połączenie dyskowe jest używane za pomocą elastycznego elementu. Dzięki temu zapewniona jest maksymalny gęsty styk siodła i migawki, niezależnie od obciążeń i kropli temperatur przepływu pracy. Takie zawory wyróżniają się trwałością.

Materiały do \u200b\u200bprodukcji zaworów

Produkujemy zawory kołnie z klinów stalowych, żeliwo, a także ze stopów produkowanych przez odlewanie lub spawanie.

Zawory żeliwne klinowe nadają się do pracy w większości rurociągów, są one szeroko stosowane w systemach gaśniczych, dostawa wody, przepływ pary. Żeliwo charakteryzuje się niskim oporem hydraulicznym, aby strumień roboczy, w tym o dużej lepkości, porusza się swobodnie przez otwarte otwory bezpieczeństwa z zaworem klin żeliwa kołnierza.

W niskich temperaturach zaleca się stosowanie w rurociągach zaworów klinowych.

Kauczuk, fluoroplastyczne i poliuretanowe pierścienie uszczelniające są stosowane jako zagęszczanie klinów odcinających i pierścieni uszczelniających poliuretanowych, a także nawierzchni metalu "metalu do metalu" do przekazywania odporności na korozję. Na przykład, aVK chemiczna Zatrzask Jest on wykonany z klinem, wulkanizowanego elastomeru i jej żelaza kucia obsada jest pokryta żywicą epoksydową wewnątrz i na zewnątrz w proszku - takie zbrojenie jest niezawodnie zabezpieczony przed korozją.

Cechy montażu zaworów odcinających

Aby zapewnić niezawodne uszczelnienie zaworu klinowego, konieczne jest wybranie rodzaju uszczelki w zależności od charakterystyki strumienia roboczego przenoszącego przez niego, podczas gdy rozmiar uszczelki i kołnierze łączące muszą się równać.

Również w zależności od rozmiaru zaworu wybrano średnicę śrub (zgodnie z ISO 7005).

Etapy instalacji:

1. Powierzchnia kołnierzy należy oczyścić z skażenia skażenia i spójności.
2. Zainstaluj zawór między kołnierzami rur i utorować uszczelki między nimi.
3. W otworach wkłada śruby i lekko dokręcić, przesuwając ukośnie między nimi - przez to osiągniesz równoległe połączenie kołnierzy.
4. Wreszcie naprawić załączniki - do punktów krętych określonych w instrukcjach producenta uszczelek.

Konieczne jest również, aby dostosować blokowania i otwarcie zaworu (w prawo lub przeciw - zgodnie z konstruktywnej realizacji) do pełnego otwarcia i aż do momentu osiągnięcia maksymalnej po zamknięciu w trybie ręcznym.

Wedge Catch, Video: