Para montar corretamente a escada, você precisa prestar atenção a todos os seus elementos estruturais, entre os quais o corrimão e os balústres não ocupam. Estas últimas são racks de suporte verticais e, de fato, são os principais detalhes do corrimão. Esses suportes executam várias funções. Primeiro de tudo, eles apoiam o corrimão. Além disso, assegure a segurança de todos os que se movem na marcha da escada, e são um elemento da decoração da sala. A balacina em si é semelhante a vários elementos estruturais: a cerveja é sua base. É um rack que está ligado ao passo. Quanto à parte central dos racks, eles realizam principalmente apenas funções de proteção e decorativas. Para sua fabricação, madeira, metal ou concreto geralmente use. No entanto, hoje, decoradores começaram a aplicar vidro, PVC e poliuretano para este fim. dimensões Balacine pode ser diferente. Leia mais sobre esta parte das escadas, vamos dizer mais.

fardos de madeira

Tecnologia de produção

Para o fabrico dessas prateleiras de madeira, de três tecnologias diferentes são usados:

1. O tipo mais comum são considerados balaústres cinzelados, ou seja produtos que são cortados com precisão Torno invejável.
2. Outra técnica envolve a moagem. Nas prateleiras deste tipo, há uma variedade de elementos decorativos em forma de cortes.
3. Fio. Ela balaústres de madeira, muitas vezes não são feitas à mão, e nas máquinas especiais pré-programados.

Na seção transversal, o produto geralmente tem uma forma quadrada ou redonda. Além disso, é feito de opções planas para prateleiras que são ativamente usadas não apenas para escadas, mas também para outros projetos. Esses elementos podem ser instalados de perto e, como resultado, ele acaba por uma única figura. Essa abordagem permite que você faça ornamentos complexos suficientes e tamanhos bastante grandes. A propósito, isso não funcionará com balaústres de metal. Afinal, eles são feitos estritamente em um determinado modelo.

A produção de balasina de madeira plana começa com a preparação dos espaços em branco do tamanho desejado. Além disso, será necessário escolher um padrão adequado e, em bases, com base em tudo isso é um esboço. Então o contorno na amostra é aplicado à peça de trabalho. Em seguida, a forma da peça de trabalho é cortada na marcação de eletroleiro previamente feita. Em seguida, prossiga para acabamento com a ajuda de cortadores. Graças a eles, todos os elementos decorativos podem ser tratados para que eles aceitem uma forma simétrica. Quando é feito, os produtos são colados, o corrimão é montado e envernizado.

Seleção de material

A partir da seleção correta do material dependerá tanto o custo do produto quanto suas propriedades operacionais. Pólos e escadas para as escadas são recomendados para fazer de uma árvore de madeira. Isso possibilita evitar possível deformação no futuro.

Considere os principais tipos de madeira usados \u200b\u200bpara a produção de Balyasin:

• Para fazer racks de madeira melhor usar matrizes de madeira maciça. Por exemplo, o carvalho é perfeito para este propósito. Esta raça de madeira é conhecida principalmente por sua alta resistência e resistência ao desgaste. É resistente a apodrecer, devido ao qual a vida útil é bastante prolongada. Além disso, os produtos de carvalho não estão rachando e não são deformados que para Balusne quanto ao elemento decorativo é bastante importante. Devido à estrutura densa, a matriz de carvalho torna possível fazer partes de uma forma bastante complicada.
• Quase os mesmos produtos robusto de faia. Ao mesmo tempo, eles são muito plástico quando instalado, ele é facilmente processado e dobrados. Esta madeira é facilmente embebido em várias composições, o que aumenta a vida de verniz ou de tinta superfícies de serviço. Das desvantagens deste material, vale a pena notar o fato de que ele é suscetível ao apodrecimento e secamente é muito deformada. Portanto, ao usar um balasine deste tipo, é melhor manter um baixo nível de umidade. A faia é muitas vezes usado para simular tais rochas caros como uma árvore vermelha e porca.
• Um cinzas pode ser utilizada para o fabrico de bassine. Externamente, essa madeira é semelhante ao carvalho, mas menos durável e firme. A estrutura de cinza é bastante elástico e densa. É bom porque as prateleiras ao apodrecimento, o que aumenta significativamente sua vida útil. As cinzas tem uma bela estrutura de um tom amarelado com salpicos claras e escuras.
• Menos frequentemente, para o fabrico de balasine de madeira de bétula usados. Esta raça tem características de densidade média. Ao mesmo tempo, ela tem uma boa viscosidade. No entanto, esta madeira tem uma tendência a aparecer rachaduras. Além disso, ele é susceptível ao apodrecimento. No entanto, a bétula é muito bom para processar, facilmente colados, polido e pintado.
• Balasins pode ser feito de lariço. Na forma final, estes produtos têm uma tonalidade castanha e cor acastanhada. Esta raça é menos sólida do que o carvalho. No entanto, é mais durável, e ao longo do tempo, a força é só aumentar. O larício quase não é deformada ao longo do tempo, mas quando a secagem é possível, o aparecimento de fissuras internas.
• balasins de madeira são também feitas a partir de madeira macia tal como pinho. É bom porque é fácil de manusear e moagem. Balaasins a partir deste material são imunes à diferença de temperatura e prateleiras para o aparecimento de fungos. Por causa das desvantagens, vale a pena notar que, devido à porosidade não homogénea, a tinta é absorvida para que de forma desigual, e isto reduz a qualidade do revestimento.

Como fazer fardos

Diferentes formas de balasine requerem uma abordagem diferente para a sua fabricação. E cada técnica de produção tem suas sutilezas.

Por exemplo, os fardos planos são realizados de placas ou barras polidas. A placa finalizada primeiro é crucificada em pedaços, após o que é cortado com uma logia do padrão pelo modelo. Geralmente é mais conveniente dobrar as barras e no topo deles para desenhar a abordagem do balaustrado. Depois disso, existem vários espaços em branco no circuito marcado. Agora será necessário estêncil, com o qual o desenho do fio futuro é aplicado. Depois disso, com a ajuda de cortadores, a borda do padrão resultante é cuidadosamente processada e limpa com lixa.

Outra opção para a fabricação de balasina plana é que a forma comum do produto é dada por um esporte da espessura necessária. Depois disso, é cortado em placas estreitas, que já têm contornos prontos. O processo adicional é o mesmo que no método anterior.

Para o fabrico de balusina quadrada, o tempo da seção desejada é selecionado pela primeira vez, que é então reduzido no espaço em branco da altura desejada, processada no futuro manualmente. A coisa mais difícil no processo é aplicar o desenho usando os cortadores. Este trabalho só pode fazer uma pessoa com as habilidades e conhecimentos necessários.

Como peça de trabalho para itens redondos, as barras são usadas, cortadas pelos parâmetros especificados e usinados manualmente ou usando a máquina. Obviamente, o processamento manual é mais trabalhoso. Portanto, mais frequentemente a peça de trabalho é processada precisamente na máquina. Quando tudo estiver pronto, aplicado manualmente em esboços de madeira, se necessário, um desenho adicional.

Balaasins do concreto

Características do produto

Balasinas concretas do ponto de vista do elemento de construção não são nada diferentes como uma pedra artificial, que foi pressionada pela primeira vez nas formas e, em seguida, resistiu ao modo desejado. O processo de fabricação de uma balasina do concreto em si é principalmente em um hardware de vapor.

O material de armazenamento químico usado para a fabricação de bassine é semelhante à estrutura de concreto polimérica. Mas em contraste com outros produtos similares, há um método ligeiramente diferente de prensagem e condições de processamento.

Na produção industrial de balasina, formas plásticas para produtos futuros, um bunker para cimento, bem como um misturador concreto. Além disso, tal equipamento é necessário como vibração e paletes de madeira.

No entanto, na presença de certas habilidades, os balasins concretos fazem com suas próprias mãos fáceis. Por exemplo, você pode fazer produtos com uma forma redonda. Um dos métodos de sua produção é uma fundição industrial. Sobre este método será mais escrito abaixo.

Método de produção

Para a fabricação do modelo, é feita uma forma especial. Ele serve para lançar o produto acabado. Moldagem para o modelo pode ser feita de borracha, gesso ou plástico. É fabricado usando tração ou tração técnicas em uma máquina de tecnologia giratória. Após o processamento dentro, uma haste densa permanece, que pode ser facilmente removida. Se a plataforma giratória é necessária apenas de uma só vez, então é mais sábio fazê-lo fora de madeira. Para produção industrial, é feita de aço.

Analisaremos um pouco mais de design e técnicas para a máquina criar moldes:

1. Consiste em perdões, que tem uma haste e uma alça colocada em dois corrimãos. Em alguma distância deles, o quadro polido é pregado. Tem um denso. Todos reunidos com uma bancada confiável.
2. Em uma extremidade, eles fazem pescoços especiais. É devido a eles que a haste pode girar. Nos corrimãos de fusos, ou melhor, cortes, ouvidos. Eles devem girar ao longo da vara central.
3. Uma camada de gesso é sobreposta ao fuso, que deve ser deixada de lado depois de cozinhar por alguns minutos para que ele engrossesse. Depois disso, vire um botão totalmente, corte o gesso extra.
4. Outra parte do gesso é sobreposta em vazios não preenchidos do molde e o volume de negócios completo é feito novamente. Ao mover a tábua polida na superfície do modelo, é formado um revestimento áspero.
5. Em alguns lugares, o modelo é obrigado a Wind Pakrels umedecido na solução Gypsum. Isso geralmente é feito lá, onde a espessura da camada de gesso é de pelo menos 25 mm.
6. Quando o modelo está se movendo ao longo do tempo, o modelo adquire um revestimento suave. O produto será considerado pronto quando sua superfície será completamente mesmo. Por enquanto eles não conseguem, o modelo puxando continua.
7. Se necessário, uma solução é adicionada em pequenas quantidades. Quando se torna um sólido, o modelo deve ser esticado sobre a superfície novamente, reduzindo as seções extras. Isso é necessário porque o gesso tem a propriedade do endurecimento ao se expandir, e é por isso que o diâmetro da balaústre se torna maior do que o necessário.
8. Quando o modelo é Balasin pronto, que é removido dos cones de apoio. Depois disso, é necessário cortar suas extremidades em ângulo reto (por exemplo, cerras). Para aumentar a vida útil, o modelo está perfeitamente seco, coberto com óleo e verniz.

Em seguida, você pode começar a fabricação de balaústres usando o formulário resultante:

1. Em primeiro lugar, o modelo está a preparar e um azulejo em forma de ida e é moldado (35 mm). Extremidades são cortadas.
2. Em seguida, leva-se um ajuste ligeiramente telhas para as extremidades dos balaústres (por exemplo, em uma solução de gesso). Quando duas fatias de rosto são colocados, no balaústre fazer marcação em três partes. De modo que após o marcador definitivamente estava no lugar certo, as marcas são feitas.
3. Quando isto é feito, o modelo com partes é colocada na bancada de trabalho, em que os lados de argila são feitas de acordo com as linhas longitudinais. Eles formam um recipiente peculiar para reservar uma terceira ação.
4. Pequenas partes balasine lado são cobertas com lubrificação. Depois disso, uma solução é preparada de gesso, que é vertida para as placas formadas. A seguir é colocado laço de aço e acessórios. Ele vai jogar papel auxiliar ao levantar uma peça depois de lançar um balaústre.
5. Quando os endurece de gesso, a peça é removida, as suas extremidades são cortadas, e os poços estão dispostos em cima delas e a peça é colocada no lugar. Em seguida, o modelo deve ser colocado de maneira tal que ele está localizado em uma das peças. O resto é dividido em duas metades iguais. Assim, um novo recipiente é formada. Além disso, as suas partes internas são revestidas com uma solução de lubrificação.
6. Além disso, uma solução de gesso é preparado para a colocação de uma quarta peça, o que é vertida, reforçado. Em seguida, na mesma tecnologia dentro do laço é inserido. Quando os endurece gesso, então esta peça deve ser removida do modelo, aparar o excesso, remover os poços, colocar em seu lugar.
7. Em seguida, faça a quinta parte ao longo da mesma técnica. O produto obtido com a forma arredondada partes de capital. Em seguida, todas as partes do modelo Balasin são removidos. Em um deles fazem uma abertura circular com um diâmetro de 55-65 mm.
8. Depois disso, as peças estão indo. É importante que eles mantenham firmemente um ao outro. Para fazer isso, eles estão associados ou colocar no formulário "Cap" de gesso. De modo que cada parte está em seu lugar, as marcas correspondentes são feitos sobre os detalhes.
9. Em ambos os lados, são formadas células de argila, uma parte é coberta com um lubrificante, e o espaço entre elas é vertida com uma solução de gesso. Assim, a primeira metade do "Cap" é colocado.
10. Depois de subir o gesso, esta meia é removido, as extremidades são aparadas. A fim de tornar fechaduras para a segunda parte, os poços são perfurados. Depois disso, a metade do compartimento deve ser colocado no lugar, a cobertura com lubrificante, preparar uma solução de gesso e derramar sobre a parte aberta do molde. Como resultado, temos a segunda metade do "Cap".
11. Depois, partes da forma e o "tampão" reforçado. Ao mesmo tempo estão ligados para a conveniência de montagem alças de aço. A fim de evitar que a discrepância do invólucro ao moldar ambas as metades são fixados com cordas, e são inseridas hastes de entre eles. Se não houver nenhuma corda, você pode usar grampos de aço.

Se você remover todo o conteúdo a partir do formulário, ele pode ser usado para lançar um balaasine de cimento. Os moldes acabados sucesso, após o qual é coberta com verniz. Antes da secagem, você pode tratá-lo com óleo. Fundição pode também ser realizada na forma bruta, mas neste caso o produto é mais provável deformada e não é adequado para utilização posterior.

Se o tamanho dos balaústres ultrapassa um metro, recomenda-se colocar oito peças em vez de três. O próprio processo é realizado na mesma sequência. Em particular, o número de peças do invólucro não vai mudar, isto é, Eles serão apenas dois. Cada uma das peças têm de ser reforçadas, e inserir um circuito em que, com a ajuda dos quais ela será removida do balaústre acabado. Não se esqueça de fazer os rótulos necessários na caixa.

Balyasin fundição industrial

Como mencionado acima, uma das formas de fabrico de uma bassine é o método de fundição em formas industriais acabados. Ao utilizá-lo, a parte superior do molde é feito como uma tampa com um orifício. Através do recesso, o formulário é preenchido com argamassa. Depois de preencher a forma, que é fechada por um tampão. Para que a solução uniformemente distribuída sobre as paredes, o molde está a começar a rodar em relação ao plano horizontal. Ela continua durante cerca de uma hora, após o que a forma compreende, e a carcaça é retirada. O produto resultante em seguida, precisa de ser firmemente fixada em posição vertical. E deve-se afundando cerca de um dia. Em seguida, é colocada horizontalmente na areia molhada.

Balaasins de pedra

Balaasins feitas de pedra vai decorar qualquer interior. Este material luxuoso tem um número de vantagens, entre as quais a resistência, durabilidade, resistência ao desgaste, a aparência atraente.

As seguintes raças são usados \u200b\u200bpara a fabricação de produtos de pedra:

• Granito.
• Mármore.
• Arenito.

Muitas vezes vem para substituir estes materiais, pedra artificial, que custa muito mais barato.

O método de fabricação de uma balasina de pedra é semelhante à tecnologia de produtos concretos. Isso usa um método de fundição. Inicialmente corta um espaço em branco feito de madeira, de acordo com seu modelo, há uma forma de gesso. E diretamente na moldagem de gesso já é uma solução que, após a secagem, assume a forma e a textura da pedra artificial.

Balasins: foto.

Balaasina: Vídeo.