Sem trabalhos de soldadura, quase nenhuma indústria e serviços de soldador são relevantes a qualquer momento. Depois de receber a profissão de soldador elétrico, você pode ter certeza que o emprego não será problemas particulares. O perfil de posse de equipamentos de solda é determinado pelo profissionalismo do assistente. Mas, primeiro, você deve lidar com a soldagem Aza e considerar as principais técnicas.

O que todo o soldador deve saber

Qualquer soldador deve completamente saber gerir com equipamentos de solda, conhecer os princípios do seu funcionamento, habilmente e rapidamente prepará-lo para o trabalho e eliminar possíveis avarias. Para fazer isso, você precisa estar familiarizado com o dispositivo do mecanismo e entender a mecânica de impacto sobre metais.
Além disso, o soldador deve conhecer as propriedades dos metais utilizados na indústria e, guiados por seu conhecimento, escolha a opção ideal de soldagem. A complexidade das actividades do eléctrodo soldadores reside no facto de que mesmo uma pequena alteração no funcionamento do dispositivo pode ser adversamente afectada pela qualidade e durabilidade de toda a estrutura.

Formação inicial de solda elétrica pode ser dividido em várias etapas:

• estudo dos princípios do equipamento;
• segurança;
• aza solda elétrica;
• estudo das costuras de soldagem.

Cada fase está associada a lições práticas ao longo do curso de aprendizado. Idealmente, ao lado do aluno, um soldador experiente deve ser constantemente. Se você pretende aprender a soldar a si mesmo, vale a pena garantir a máxima segurança e seguir claramente as instruções.
Para fazer um post oficial do soldador, você precisa obter um diploma correspondente no final da instituição educacional. Se você quiser apenas entender os princípios e a tecnologia do trabalho e desfrutar de soldagem para necessidades pessoais, você pode explorar o material.

AZA SOLDING.

Antes de começar a aprender, você precisa comprar ou alugar uma máquina de soldagem. Também não impede um grande número de eletrodos, porque durante seus estudos a maioria deles será estragado - eles não vão chegar a lugar nenhum. Antes de chegar a um resultado permanente inferior a um decente, levará mais de uma dúzia de eletrodos. Para realizar o trabalho de soldagem com suas próprias mãos em casa, é melhor comprar eletrodos de 3 mm de diâmetro. Esta é a melhor opção para novatos, porque se você comprar mais sutil, é simplesmente explodido, porque eles são destinados a mais funcionações de "jóias", e eletrodos grossos provocam uma sobrecarga da rede elétrica.

A soldagem manual do prado exigirá muita paciência do aluno e ainda mais perfeição. Somente com prática constante pode ser alcançada bons resultados. Se você tem soldadores familiares, é melhor que o treinamento ocorra sob seu controle, porque é mais difícil se mover para fazê-lo errado do que imediatamente fazer tudo certo.

Progresso:

1. Para a prática de cozinhar metal se encaixa em um pedaço de metal desnecessário. Prepare um local de trabalho, defina um balde de água fria perto dela. Não trabalhe em uma bancada de madeira - lembre-se das regras de segurança contra incêndios, já que até mesmo as menores partículas dos eletrodos podem causar incêndio.
2. Fixar firmemente "aterramento" aos detalhes. "Terra" deve estar bem isolada.
3. Pare a energia atual necessária de acordo com o diâmetro do eletrodo.
4. Acenda um arco, colocando um eletrodo em um ângulo de 60 graus para uma superfície de metal e passando-o em branco lentamente. Quando as faíscas aparecem, toque no eletrodo para o metal, levantando-o para que o espaço não exceda 5 mm. Com ações adequadamente realizadas deve ser acesa. Manter uma distância de 5 mm é necessário para todo o fluxo de trabalho. Ele vem com a prática, é necessário apenas "preencher a mão". Lembre-se que o eletrodo não está pago com o tempo, então deve ser movido imediatamente. Envio O eletrodo é fácil de eliminar se é gentilmente balançar para o lado. Se o arco não conseguir 3 mm de comprimento, aumentar a força atual. Idealmente, você deve tentar manter o arco para 5 mm entre o eletrodo e os detalhes.
5. Quando você tem um arco constante, trabalhe na superfície de rolos. Luz e mover-se lentamente o eléctrodo na direcção horizontal, produzindo movimentos oscilatórios e como se "bater" metal pintado para o centro do arco. Como resultado, você deve formar uma costura ondulada agradável.

Soldagem de tecnologia

Quando um pólo positivo do ânodo é conectado ao produto, a soldagem manual polar é realizada. Se você conectar um poste negativo, obteremos soldagem inverselyolar. O derretimento do "corpo" do metal do eletrodo, seu revestimento e o próprio produto ocorre sob a influência do arco. Derretimento, o metal do eletrodo se transforma em gotas cobertas com escória. Essas gotas vão para o tanque de soldagem, onde se misturam com o metal principal e a remoção da escória para fora.
As dimensões do tanque de soldagem dependem da posição do aparelho no espaço e no modo de operação. Afeta também o design, a forma e o tamanho das bordas processadas, a velocidade do derrame do arco, etc. Normalmente, as dimensões variam sob certos limites: a largura é de 8 a 15 mm, a profundidade não excede 6 mm, em comprimento de 10 a 30 mm.

O comprimento do arco é o espaço entre as duas manchas ativas, e um está na superfície do tanque de soldagem, e o outro está localizado na superfície quente do eletrodo. Quando o eletrodo derrete sobre o tanque de solda ou ao lado do arco, o gás é liberado, o que empurra o ar do espaço de solda e impede que ele entre no metal líquido.
A escória, que cobre toda a superfície do tanque de solda e gotas de um eletrodo quente, não permite que o metal interaja com oxigênio, limpando-os de impurezas.
A remoção gradual do arco cristaliza o metal no tanque de soldadura. Assim, é formado costura, que liga as peças de metal, e na sua superfície pode-se observar uma camada de escória solidificada.
Para sempre manter a soldagem de alta qualidade, você precisa aprender a manter e mover o arco elétrico. Demasiado grande provoca a oxidação de arco e saturação de azoto metal fundido, ele vai salpicar, e a estrutura de costura irá tornar-se bastante porosa e não é forte.

Segredos de soldadores profissionais

A chave para um bom trabalho é a manutenção estável e movimento do arco elétrico. Os demasiado grandes oxida arco e nitratos de metal do líquido, as gotas são pulverizadas, e a costura torna-se bastante porosa e não é forte.

acidente vascular cerebral arco estável e dimensões fixas pode ser levada a cabo por métodos:

1. Progressivo - movimento ao longo do eixo do eléctrodo. Este movimento vai permitir manter o comprimento desejado, o que depende directamente sobre a velocidade de fusão do eléctrodo. No processo, o comprimento será reduzida, enquanto a distância entre ele e o reservatório de soldadura irá crescer. Para evitar isso, mover o eléctrodo ao longo do eixo, mantendo o comprimento estável do arco. Não se esqueça de sincronizar o encurtamento do eletrodo com o seu movimento para o tanque de soldagem.
2. A longitudinal - o eléctrodo é misturada ao longo do eixo da junta a ser processado longitudinalmente, formando assim um segmento de rolos de soldadura. A espessura deste rolo depende directamente sobre o diâmetro do eléctrodo utilizado, bem como a velocidade a partir do qual ela se move. É geralmente a sua largura é de cerca de 2-3 mm. Ele já está pronto, mas satisfeito com uma costura estreita. Para criar um composto de soldadura sólida e durável de um rolo do fio, ele não será suficiente. Para reforçar a costura, durante o movimento do eléctrodo ao longo do eixo da costura, mais executar um movimento enviando-o do outro lado.
3. Transversal - o uso deste movimento faz com que seja possível fazer a largura necessária costura. Ela deve ser realizada, fazendo movimentos alternativos oscilatórios. Sua largura deve ser determinada "in place", com base nas características individuais e destino. Os parâmetros de oscilação também afetam o local da costura, as características dos metais soldadas, etc. Tipicamente, a largura de tal costura é um 1,5-5 diâmetros do eléctrodo utilizado.

Com o tempo, você irá desenvolver suas próprias habilidades de seleção trajetória para mover o eletrodo, mas em qualquer caso, o movimento deve assegurar o derretimento das bordas das partes conectadas e a formação da massa desejada do metal, ea forma de costura necessário .