Rolos fazê-lo sozinho Instrumentos.


Na lista dos maioria dos dispositivos conhecidos em qualquer produção metalúrgica, a máquina de rolamento (rolos) está a conduzir. Com a ajuda de rolos, é possível dobrar uma folha de metal, dobrar o tubo, quaisquer partes ovais ou outras da peça. Os rolos e na fabricação de jóias são usadas para a direita e arrumado flexão de jóias.

Descrição das portadas

Os principais mecanismos de funcionamento de rolos são cilindros rotativos. Os focos do metal são passados \u200b\u200batravés de cilindros e, assim, uma dobragem do metal ocorre. Laminadores, dependendo da finalidade, tem de 2 a 5 cilindros, e a maior distribuição recebeu 3 e 4 modelos de rolo.

Para a curva de peças, o terceiro eixo traseiro é responsável, e o raio do carrossel, por sua vez, é determinada pela distância entre a parte traseira e o veio superior.

Por causa das vezes muito grandes cargas, os rolos de metal pode quebrar, o que conduz a uma substituição frequente de máquinas. Ao trabalhar com ferro, deve aquecer-se repetidamente, depois de a máquina de rolos, as camadas de ferro são enviadas para o forno, se separarem e repetição de rolamento novamente. barras de ferro, em seguida, novamente aquecidas são enviados para a máquina de varietais.

Passando através dos rolos, a secção transversal do metal diminui e é alongado. Uma tal acção tem uma temperatura de aquecimento elevado de produtos de metal e o grau de pressão sobre eles.

A fim de fazer um produto de uma forma cilíndrica, você precisa configurar o eixo traseiro paralelo à frente. Ao fazer um cone de metal, o veio traseiro deve ser instalada com um ângulo em relação à frente.

Existem modelos de máquinas de rolamento muito mais fáceis, o processamento de metal pode ser realizado instalando na tabela. Tais modelos são menos funcionais, já que o dispositivo durante a operação é constantemente mantido no lugar. No entanto, você pode usar fixadores - é muito simplificado o processo de rolamento.

Quanto menor as dimensões do dispositivo, menor o valor. Ao escolher uma máquina de rolos, o tamanho da maior parte, que deve ser processado, e sua espessura deve ser considerada.

laminadores modernos são capazes de realizar tais funções:

  • tubos de curdo até 180 °;
  • trabalhando com tubos de metal;
  • deformação de tubos de diferentes diâmetros.

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Âmbito de aplicação

As máquinas calculares foram encontradas na produção de dutos de ar, drenos, sistemas de ventilação, tubos, chaminés.

Pequenos tamanhos de carros permitem que você usá-los em qualquer lugar e diretamente sobre um objeto a construção e instalação. Os rolos manuais não estragam o revestimento de metal de folha de polímero.

A indústria alimentar usa rolos de esmagamento, por exemplo, na produção de farinha. Na indústria química, você pode encontrar folhas, refinando, rolos frondosos.

Este último tem uma série de vantagens explícitas, como: confiabilidade, simplicidade em manutenção, alto desempenho, um sistema para ajustar o curso de uma folha de metal.

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Rolos de metais

Para dar a forma cilíndrica à folha de metal, é simplesmente impossível de fazer sem uma máquina de rolos. Os rolos de tubos são mais usados \u200b\u200bna fabricação de sistemas de abastecimento de água. Máquinas de balanço com cilindros de forjamento realizam espaços em branco de metal flexível e pertencem à categoria de modelos rotativos. Este equipamento pode ser utilizado para trabalho com aço de folha fina, entre 0,1 e 120 mm de espessura. Você também pode executar o processamento de metais plásticos, misturas de borracha e plásticos.

A máquina de enrolamento é seleccionada dependendo da espessura dos materiais. rolos de duplo cores consistem em dois eixos paralelos. A parte superior com um pequeno diâmetro da secção é frequentemente feita a partir de aço de alta resistência, e a mais baixa, com um grande diâmetro da secção, é constituído por aço com um revestimento de borracha. De como o poder será a pressão na tubulação, o seu diâmetro de saída depende. Os rolos são triviais são piramidal, que é, simétrica e assimétrica. Hoje eles são muito na demanda na produção de dutos de ar de ventilação, as taxas de drenagem de formas redondas, peças raio. pastas Tremchal são usados \u200b\u200bpara o processamento de cobre, ferro, aço, zinco e outros materiais.

Pourbiles tem um rolo adicional, na parte inferior, que simplifica o processo de laminação.

Uma folha de metal quente, a parte da frente do qual é feita através de um eixo de dobragem entre os cilindros superior e inferior são colocados. No processo de dobragem de chapa de metal gradualmente fiação.

Os rolos usados \u200b\u200bmais - 3 e 4 rolos têm cada uma a diferença entre eles;

  1. Treblakoy.
  • folha mais fina ligeiramente desliza entre os eixos;
  • chapa metálica velocidade de rolamento não deve exceder 5 m / min;
  • o ponto de fixação da folha não tem coordenadas precisos, devido a que a máquina para controlar a máquina é mais complicada;
  • baixo custo.

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  1. Despeje coleção:
  • todos os rolos proporcionam uma embraiagem fiável e a probabilidade de escorregamento folha mínima;
  • velocidade de rolamento pode ser superior a 6 m / min;
  • o processo de funcionamento é automatizado, o operador só tem de introduzir os parâmetros de operação da máquina;
  • sobrecarga.

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A título de flexão, os rolos são divididos em:

  • dorne. Eles são capazes de realizar a deformação de tubos de paredes finas;
  • segmento. Os tubos são dobrar sob a acção de um segmento separado, o qual puxa o tubo;
  • primavera. A presença de uma mola, que se dobra de plástico sem a sua deformação. Este é um método manual de materiais de processamento;
  • arblet. Eles destinam-se a tubos de um determinado diâmetro.

Tipos de rolos

Máquinas de vários tipos:

  1. rolos manuais são o dispositivo mais conveniente e prático para a deformação de materiais. Dificuldades em trabalhar com o dispositivo não se coloca, além disso, essas máquinas não precisa estar conectado à rede. Braçadeiras e rolos de alimentação que operam com uma corrente de transmissão são fixos no leito principal.

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rolos de perfil com acionamento manual são mais frequentemente utilizados para a produção individual, e não para uma armadilha. Tais dispositivos de atribuir um número de vantagens:

  • durabilidade, confiabilidade do projeto e simplicidade de trabalhar com ela;
  • pequenos tamanhos da máquina de rolos, devido a isso, é preciso pouco espaço;
  • ajuste simples dos eixos rotativos inferiores e traseiros;
  • o eixo superior é removido;
  • baixo preço da máquina.

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manual de jóias Walves são amplamente utilizados por joalheiro para executar rolamento e rolar de peças em bruto planas e fios de metal, para lhes dar a forma desejada. Como parte dos cilindros de trabalho de rolos de jóias de aço resistente à liga de carbono. Tais rolos têm um revestimento em pó que os protege da corrosão.

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É necessário envidar esforços adicionais para trabalhar com os rolos de equipamentos manuais, desde máquinas manuais não funcionam de eletricidade e o principal mecanismo de guia em si é um tubo especial. Para processamento em máquinas, pequenos produtos de metal aumentarão.

  1. Os rolos hidráulicos - drives hidráulicos são caracterizados por alta potência. A máquina de laminação é estimada por profissionais como a unidade de alta qualidade e de alto desempenho. No entanto, ele é bastante pesado e defini-lo uma vez, é improvável que seja independentemente movendo a máquina do lugar para outro sem ajuda.
  1. Máquinas de laminação elétrica têm o maior desempenho devido à operação do motor elétrico, o que permite que você defforme rapidamente o tubo entre os rolos. O princípio da operação deste modelo se assemelha ao manual, mas há um motor aqui. Tal equipamento é frequentemente usado na produção industrial e tem muitos feedback positivos dos consumidores. O único menos é um preço superestimado de equipamentos eletromecânicos.

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Rolando máquinas na oficina em casa ou na garagem deve ser:

  • móvel. Tal máquina deve ser fácil em peso para facilitar o movimento;
  • ocupar um pequeno lugar;
  • baixa potência e economia de eletricidade. A máquina para 20 kW faz o seu trabalho muito rapidamente, mas consome uma enorme quantidade de energia. Seu trabalho simplesmente pode não suportar a fiação na casa. Como uma opção em casa, você pode usar rolos com uma capacidade de até 1500 watts, bem como manual.

Se você, por um motivo ou outro, não se encaixa em nenhuma das opções acima para máquinas de rolamento, então você também pode fazer os rolos com suas próprias mãos, porque poucos dos principais reparos podem fazer sem essa máquina.

Máquina comprada ou caseira

Claro, não gastar seu tempo e esforço na fabricação de uma máquina de casa, para cálculos de rolos e cargas, é muito mais fácil comprá-lo. No entanto, o obstáculo neste caso é o preço do equipamento comprado acabado, que varia na faixa de 20 a 35 mil rublos.

É possível que o design que você esteja indo para erguer usando uma máquina de rolos, é muito menor que o próprio dispositivo.

E se não for em seus planos para construir uma cerca ou gazebo a céu aberto, então essas despesas para a aquisição de uma máquina de rolos profissional. Tente fazer a máquina com suas próprias mãos.

Se você conseguiu criar um dispositivo para deformação de produtos metálicos, aplicando-o na prática, cuide-o que os seguintes defeitos não são permitidos no trabalho:

  • a aparência de rachaduras no perfil de metal. Caso contrário, o detalhe deve ser jogado fora;
  • evitar a compressão e o alongamento da superfície no ponto de carga do elemento estrutural;
  • detalhes de compressão ou deformação antes de enrolar.

Se você decidir fazer a máquina mesmo, em seguida, para a maior conveniência de trabalhar com ele, é aconselhável combinar seu trabalho com uma unidade elétrica. Para isso, qualquer motor com caixa de engrenagens será adequado, o que simplificará o processo de realização de deformação de metal. Com um tubo de aço montado em um conector regular, faça um dispositivo de fixação para o perfil. Graças a tão complexos usados, você pode obter produtos acabados de alta qualidade.

Rolos fazê-lo sozinho

Quando os rolos de auto-montagem, é importante cumprir alguma sequência. Há também certas habilidades mecânicas.

Antes de fazer os rolos com as próprias mãos, você precisa preparar um conjunto de materiais desejados, detalhes, bem como o plano do desenho de futuras rolos.

desenhando

Estágios de montagem Walts:

  1. A fabricação de rolos começa com a montagem da cama principal. Para fazer isso, você pode usar um perfil curvo ou quadro de tubos.
  2. Para suporte vertical, use um perfil em forma de P. Na sua parte superior aberta, definir o elemento de deformação do mecanismo de rolamento. Para o seu apego, você precisará de um grampo de carbill. A parte inferior do suporte é anexada sob a cama.
  3. Para montar o mecanismo de rolamento, você precisará de uma taxa de engrenagem.
  4. Depois de instalar a corrente no asterisco, ele deve ser puxado e, em seguida, verifique a simplicidade do derrame e comece a montar a alça de alimentação.
  5. Para a fabricação de rolos, o aço endurecido é melhor.
  6. Na máquina de rolo acabado, referem-se ao ajuste radial, o que vai alterar o tamanho do intervalo entre os rolos de trabalho.
  7. Com a ajuda de rolamentos, prenda os rolos para as camas.

Sem nome

Jóias rolos de fazê-lo sozinho

Os rolos de trabalho jóias são realizadas da seguinte maneira:

  1. Usando o torno, acabam por dois eixos. Para fazer isso, o SHH15 ligas de aço é adequado.
  2. titulares tratar por rolos sobre a máquina de fresagem, que pode ser de aço não calennic. Insira as juntas de latão ou bronze para um bom rolo slide.
  3. O torno e as máquinas de corte irá ajudá-lo a puxar para fora e endurecer as engrenagens que são necessárias para a rotação de transmissão entre a alça para os rolos. Para a engrenagem, aço carbono X12 é adequado.
  4. Jogo de rolos de jóias prontas. No final, é necessário limpar todos os detalhes, limpá-los e coletá-los.

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