Pentru a monta corect scările, trebuie să acordați atenție tuturor elementelor sale structurale, printre care balustradele și balustradele ocupă ultimul. Acestea din urmă sunt rafturi de susținere verticală și, de fapt, sunt detaliile principale ale balustradei. Aceste suporturi efectuează mai multe funcții. În primul rând, ei susțin balustrada. În plus, asigurarea siguranței tuturor celor care se deplasează pe marșul scară și sunt un element al decorului camerei. Balacina însăși este similară cu mai multe elemente structurale: Pint este baza sa. Este un suport care este atașat la pas. În ceea ce privește partea centrală a rafturilor, acestea efectuează în principal numai funcții de protecție și decorative. Pentru fabricarea, lemnul, metalul sau betonul utilizează de obicei. Cu toate acestea, astăzi, decoratorii au început să aplice sticlă, PVC și poliuretan în acest scop. Dimensiunile balacine pot fi diferite. Citiți mai multe despre această parte a scărilor, să spunem mai departe.

Baloturi din lemn

Tehnologia de producție

Pentru fabricarea acestor rafturi din lemn, se utilizează trei tehnologii diferite:

1. Cele mai frecvente specii sunt balasine precise, adică. Produse care sunt acoperite cu precizie de invidiat pe strung.
2. Alte tehnologii implică frezarea. Pe rafturile de acest tip există diferite elemente decorative sub formă de tăiere.
3. Fir. Se face deseori pe balustrele din lemn care nu sunt manual, ci pe mașini programate speciale.

În secțiunea transversală, produsul are de obicei o formă pătrată sau rotundă. În plus, se face opțiuni plate pentru rafturi care sunt utilizate în mod activ numai pentru scări, ci și pentru alte modele. Astfel de elemente pot fi instalate îndeaproape și, ca rezultat, se dovedește o singură figură. Această abordare vă permite să faceți suficiente ornamente complexe și dimensiuni destul de mari. Apropo, acest lucru nu va funcționa cu balustre metalice. La urma urmei, ele sunt strict pe un anumit șablon.

Producția de balasină din lemn plat începe cu prepararea semnelor de dimensiune dorită. În plus, va fi necesar să alegeți un model adecvat și apoi pe baza tuturor acestor lucruri este o schiță. Apoi, conturul de pe eșantion este aplicat piesei de prelucrat. Apoi, forma piesei de prelucrat este tăiată pe marcajul electroller realizat anterior. Apoi continuați să terminați cu ajutorul tăietorilor. Datorită acestora, toate elementele decorative pot fi tratate astfel încât să accepte o formă simetrică. Când se face, produsele sunt lipite, mânerul este montat și lăcuit.

Selectarea materialului

Din selecția corectă a materialului va depinde atât de costul produsului, cât și proprietățile sale operaționale. Stalii și scările pentru scări sunt recomandate să facă de la un copac de lemn. Acest lucru face posibilă prevenirea posibilei deformări în viitor.

Luați în considerare principalele tipuri de lemn utilizate pentru producerea de Balyasin:

• Pentru a face rafturile din lemn, folosiți cel mai bine matrice din lemn masiv. De exemplu, stejarul este perfect în acest scop. Această rasă de lemn este cunoscută în principal pentru rezistența și rezistența ridicată la uzură. Este rezistent la putrezire, datorită cărora durata de viață a serviciului este destul de prelungită. În plus, produsele de stejar nu sunt crăpături și nu sunt deformate că pentru Balusne ca și pentru elementul decorativ este destul de important. Datorită structurii dense, matricea de stejar face posibilă facerea unor părți dintr-o formă destul de complicată.
• Aproape aceleași produse robuste din fag. În același timp, ele sunt foarte plastice atunci când sunt instalate, este ușor de procesat și îndoit. Acest lemn este ușor înmuiat în diferite compoziții, ceea ce mărește durata de viață a suprafețelor de vopsele sau vopsele. Din dezavantajele acestui material, merită remarcat faptul că este susceptibilă de putrezire și uscată este foarte deformată. Prin urmare, atunci când utilizați o balasină de acest tip, este mai bine să se mențină un nivel scăzut de umiditate. Fagul este adesea folosit pentru a simula astfel de roci scumpe ca un copac roșu și piuliță.
• O cenușă poate fi utilizată pentru fabricarea bassinei. În exterior, acest lemn este similar cu stejarul, dar mai puțin durabil și ferm. Structura cenușii este destul de elastică și densă. Este bine deoarece rafturile de putrezire, care își măresc semnificativ viața de serviciu. Ash are o structură frumoasă a unei umbre gălbui, cu stropi ușoare și întunecate.
• Mai puțin frecvent pentru fabricarea Balasinei din lemn folosite mesteacan. Această rasă are caracteristici medii de densitate. În același timp, are o vâscozitate bună. Cu toate acestea, acest lemn are o tendință de a apărea fisuri. În plus, este susceptibil de putrezire. Cu toate acestea, mesteacanul este destul de bun pentru a procesa, ușor lipit, lustruit și vopsit.
• Balasinele pot fi făcute din zada. În forma finalizată, aceste produse au o umbră maro și maronie. Această rasă este mai puțin solidă decât stejarul. Cu toate acestea, este mai durabilă și, în timp, puterea crește doar. Zașa este aproape deformată în timp, dar când este posibilă uscarea, apariția fisurilor interne.
• Balasinele din lemn sunt, de asemenea, realizate din lemn de lemn, cum ar fi pinul. Este bine pentru că este ușor să se ocupe și să mănânci. Balaazinele din acest material sunt imune la diferența de temperatură și la rafturi pentru apariția ciupercilor. Din cauza dezavantajelor, este demn de remarcat faptul că, datorită porozității neomogene, vopseaua este absorbită în ea inegal și acest lucru reduce calitatea stratului de acoperire.

Cum să faci baloturi

Diferitele forme de Balasine necesită o abordare diferită a fabricării lor. Și fiecare tehnică de producție are subtilitățile sale.

De exemplu, baloturile plate sunt efectuate din plăci lustruite sau bare. Placa terminată este mai întâi răstignit în bucăți, după care este tăiată cu o înregistrare a modelului de către șablon. Este, de obicei, mai convenabil să pliați împreună barele și pe partea de sus a acestora pentru a atrage marginea balustrului. După aceea, există mai multe goluri pe circuitul marcat. Acum va fi necesar pentru stencil, cu care se aplică desenul firului viitor. După aceea, cu ajutorul tăietorilor, marginea modelului rezultat este procesată cu atenție și curățată cu șmirghel.

O altă opțiune pentru fabricarea balasinei plate este aceea că forma comună a produsului este dată de un rau de grosime necesară. După aceea, este tăiat în plăci înguste, care deja au contururi gata făcute. Procesul suplimentar este același ca în metoda anterioară.

Pentru fabricarea de balusină pătrată, se selectează mai întâi calendarul secțiunii dorite, care este apoi tăiat pe martorul înălțimii dorite, procesate manual în viitor. Cel mai dificil lucru din proces este de a aplica desenul folosind tăietorii. Această lucrare poate face decât o persoană cu abilitățile și cunoștințele necesare.

Ca piesa de prelucrat pentru elemente rotunde, se utilizează bare, tăiate de parametrii specificați și prelucrați manual sau prin utilizarea mașinii. Evident, procesarea manuală este mai laborioasă. Prin urmare, mai des, piesa de prelucrat este procesată tocmai pe mașină. Când totul este gata, aplicat manual pe schițele din lemn, dacă este necesar, un desen suplimentar.

Balaazine din beton

Caracteristicile produsului

Balasinele betonului din punctul de vedere al elementului de construcție nu sunt nimic diferit ca o piatră artificială, care a fost apăsată pentru prima dată în forme și apoi a ieșit cu modul dorit. Procesul de fabricare a unui balasină din beton în sine este în principal într-un hardware cu abur.

Materialul de stocare chimică utilizat pentru fabricarea bassinei este similar cu structura de beton polimer. Dar, spre deosebire de alte produse similare, există o metodă ușor diferită de presare și prelucrare a condițiilor.

În producția industrială de Balasin, sunt necesare formulare de plastic pentru produsele viitoare, un buncăr pentru ciment, precum și un mixer de beton. În plus, astfel de echipamente sunt necesare ca vibrații și paleți din lemn.

Cu toate acestea, în prezența anumitor abilități, balasinele concrete fac cu propriile mâini ușoare. De exemplu, puteți face ca produsele să aibă o formă rotundă. Una dintre metodele producției lor este o turnare industrială. Despre această metodă va fi mai scrisă mai jos.

Metoda de producție

Pentru fabricarea modelului, se face o formă specială. Acesta servește pentru a arunca produsul finit. Turnarea modelului poate fi făcută din cauciuc, tencuială sau plastic. Este fabricat folosind tehnici de tragere sau de tragere pe o mașină tehnologică de turnantă. După procesarea în interior, rămâne o tijă densă, care poate fi ușor îndepărtată. Dacă plăcuța este necesară doar o dată, atunci este mai înțelept să o scoți din lemn. Pentru producția industrială, este fabricată din oțel.

Vom analiza un pic mai mult de proiectare și tehnici pentru mașina de a crea matrițe:

1. Se compune din spindlere, care are o tijă și un mâner plasat pe două balustrade. La o anumită distanță de ei, bordul lustruit este acoperit. Are una densă. Toată lumea a fost adunată la o bancă de lucru fiabilă.
2. La un capăt, ele fac gâturi speciale rotunde. Se datorează că tija se poate roti. Pe mânerele axelor fac sau mai degrabă tăiat, urechile. Ei trebuie să se rotească de-a lungul tijei centrale.
3. Un strat de ghips este suprapus pe arborele, care trebuie lăsat la o parte după gătit timp de câteva minute, astfel încât el se îngroașă. După aceea, transformați un buton complet, tăiați tencuiala suplimentară.
4. O altă porțiune a gipsului este suprapusă pe golurile nefolosite ale matriței și cifra de afaceri completă este făcută din nou. La mutarea plăcii lustruite de pe suprafața modelului, se formează o acoperire aspră.
5. În unele locuri, modelul este necesar pentru pakrele eoliene umezite în soluția de gips. Acest lucru se face de obicei acolo, unde grosimea stratului de tencuială este de cel puțin 25 mm.
6. Când șablonul se deplasează în timp, modelul achiziționează o acoperire netedă. Produsul va fi considerat gata atunci când suprafața sa va fi complet chiar. Deocamdată, ei nu realizează, modelul de tragere continuă.
7. Dacă este necesar, atunci se adaugă o soluție în cantități mici. Când devine un solid, șablonul trebuie să fie întins peste suprafață, în timp ce tăiați secțiunile suplimentare. Acest lucru este necesar deoarece gipsul are proprietatea de întărire atunci când se extinde, motiv pentru care diametrul balustrului devine mai mare decât este necesar.
8. Când modelul Balasin este gata, acesta este scos din conurile de susținere. După aceea, este necesar să se taie capetele în unghi drept (de exemplu, hacksaw). Pentru a crește durata de viață a serviciului, modelul este perfect uscat, acoperit cu ulei și lac.

Apoi, puteți începe fabricarea de balustre utilizând formularul rezultat:

1. În primul rând, modelul se prepară și o țiglă în formă de rotundă este turnată (35 mm). Capetele sunt tăiate.
2. Apoi, este nevoie de o gresie ușor de ajustat la capetele balustrelor (de exemplu, pe o soluție de ipsos). Când sunt așezate două felii de față, pe balustru face marcarea în trei părți. Deci, după ce marcajul se afla definitiv în locul potrivit, se fac mărci.
3. Când se face acest lucru, modelul cu acțiuni este pus pe bancul de lucru, unde părțile din lut sunt făcute în funcție de liniile longitudinale. Ele formează un recipient particular pentru rezervarea oa treia cotă.
4. Piesele de balasină laterale mici sunt acoperite cu lubrifiere. După aceea, se prepară o soluție de gips, care este turnată în plăcile formate. Apoi se află o buclă și accesorii din oțel. Acesta va juca rolul auxiliar când va ridica o bucată după ce a turnat un balustru.
5. Când gipsul se întărește, piesa este îndepărtată, marginile sale sunt tăiate, iar godeurile sunt aranjate pe ele și piesa este așezată în poziție. Apoi, modelul trebuie să fie pus în așa fel încât să se afle pe una din piese. Restul este împărțit în două jumătăți egale. Astfel, se formează un nou container. Mai mult, partidele sale interne sunt acoperite cu soluție de lubrifiere.
6. Mai mult, se prepară o soluție de ipsos pentru a pune o a patra piesă, care este turnată, armată. Apoi, pe aceeași tehnologie din interiorul bucla este introdusă. Când gips, atunci se intareste această piesă trebuie să fie eliminate din modelul, tăiați surplusul, îndepărtați puțurile, pus în locul ei.
7. Următoarea face a cincea parte de-a lungul aceeași tehnică. Produsul obținut formă rotunjită cu piese de capital. Apoi, toate piesele din modelul BALASIN sunt eliminate. Într-una dintre ele fac o deschidere circulară cu un diametru de 55-65 mm.
8. După aceea, piesele merg. Este important ca acestea să păstreze bine unul cu altul. Pentru a face acest lucru, ele sunt asociate sau puse pe formularul „Cap“ din ipsos. Așa că fiecare parte este în locul său, mărcile corespunzătoare sunt făcute pe detalii.
9. Pe ambele părți, sunt formate din corpuri de lut, o parte este acoperită cu lubrifiant, iar spațiul dintre ele este turnat cu o soluție de ipsos. Deci, este pus în prima jumătate a „Cap“.
10. După ce a crescut tencuiala, această jumătate este îndepărtată, marginile sunt tăiate. Pentru a face blocări pentru a doua parte, godeurile sunt forate. După aceea, jumătate din carcasă ar trebui să fie pusă în poziție, acoperiți cu lubrifiant, pregătiți o soluție de gips și se toarnă pe partea deschisă a matriței. Ca rezultat, avem a doua jumătate a "capacului".
11. După, părțile formei și "capacul" armate. În același timp, sunt atașate pentru confortul mânerelor de oțel de montare. Pentru a preveni discrepanța carcasei la turnarea ambelor jumătăți sunt fixate cu cabluri, iar tijele sunt introduse între ele. Dacă nu există frânghie, puteți utiliza cleme de oțel.

Dacă eliminați tot conținutul din formular, acesta poate fi folosit pentru a arunca o balaazină din ciment. Formele finite reușesc, după care sunt acoperite cu lac. Înainte de uscare, îl puteți trata cu ulei. Turnarea poate fi, de asemenea, efectuată în formă brută, dar în acest caz produsul este cel mai probabil deformat și nu este potrivit pentru utilizare ulterioară.

Dacă dimensiunea balustrelor depășește un metru, se recomandă să se așeze opt bucăți în loc de trei. Procesul în sine se efectuează în aceeași ordine. În special, numărul de bucăți din carcasă nu se va schimba, adică Ei vor fi doar doi. Fiecare dintre piese trebuie să fie întărită și să introducă o buclă în ea, cu ajutorul căruia va fi scos din balustrajul finit. Nu uitați să faceți etichetele necesare în carcasă.

Turnarea industrială Balyasin.

După cum sa menționat mai sus, una dintre modalitățile de fabricare a unui bassine este metoda de turnare în formele industriale finalizate. Când o utilizați, partea superioară a matriței este realizată ca o acoperire cu o gaură. Prin adâncitură, forma este umplută cu mortar. După completarea formei, este închisă printr-un dop. Pentru ca soluția distribuită uniform pe pereți, mucegaiul începe să se rotească în plan orizontal. Continuă aproximativ o oră, după care înțelege forma, iar turnarea este îndepărtată. Produsul rezultat trebuie apoi asigurat în siguranță într-o poziție verticală. Și ar trebui să se scufunde de aproximativ o zi. Apoi este așezat orizontal pe nisipul umed.

Balaazine din piatră

Balaazinele din piatră vor decora orice interior. Acest material luxos are o serie de avantaje, printre care rezistenta, durabilitate, rezistenta la uzura, aspect atractiv.

Următoarele rase sunt utilizate pentru fabricarea de produse din piatră:

• Granit.
• Marmură.
• Gresie.

De multe ori vine vorba de a înlocui aceste materiale, piatră artificială, care costă mult mai ieftin.

Metoda de fabricare a unui balasin de piatră este similară cu tehnologia produselor din beton. Aceasta utilizează o metodă de turnare. Inițial taie un gol din lemn, în funcție de șablonul său, există o formă de ipsos. Și direct în turnarea gips este deja o soluție care, după uscare, ia forma și textura pietrei artificiale.

Balasins: fotografie

Balaazina: Video.