Ciment Hinlace este un amestec hidraulic de mare viteză, care se caracterizează prin capacitatea de solidificare rapidă în mediu aer și apă. Materialul este obținut prin tehnologia de măcinare a ars materie primă îmbogățit cu alumină. Materiale primare prime pentru fabricarea cimentului hidro-grad - calcar, boxcides sau roci care conțin oxizi de aluminiu. Datorită acestui fapt, amestecul a fost obținut prin al doilea nume - ciment aluminat.

Marcare

Conform GOST 969-91 există trei tipuri de ciment de aluminat, care diferă în rezistența la compresiune:

1. Hz-60 alumină ciment.
2. Hz-50 alumină ciment.
3. Hill-ciment clasa Hz-40.

Cei mai importanți producători de alumină de ciment astăzi sunt: \u200b\u200bSECAR, GORKAL, CIMSA ICIDAC, fondu Ciment.

Compoziția de alumină ciment

Componenta principală a compoziției este low-end un aluminat de calciu SAO-A1 ₂O ₃care, atunci când întărirea devine două Killy hydroalummate. Cimentul clemă este împărțit în mare cunoscută, conținând CAO peste 40%, și puțin cunoscute, în care CAO este sub 40%.

Glind-ciment clasa, compoziția elementelor chimice:

1. oxid de aluminiu - 30-50%.
2. oxid de calciu - 35-45%.
3. oxid de siliciu -5-15%.
4. oxid de fier - 5-15%.

Amestecul conține, de asemenea, un silicat twocalcium pentru screwdock lent, aluminați și balast impuritate - gellenite.

Proprietățile de alumină ciment

1. Proprietățile de legare ale materialului și rezistența ridicată după întărire se datorează prezenței calciului ca parte a aluminiilor. Procesul de respingere a cimentului aluminat se desfășoară în mod similar cu cimentul Portland. Și spre deosebire de PC, acțiunea este asociată cu o mulțime de eliberare de căldură. În prima zi, șurubelnița este eliberată la 70% din căldură, ceea ce este un pericol. Dacă temperatura mediului crește peste 30 ° C, stabilitatea cimentului va scădea cu 2-3 ori.
2. În comparație cu cimentul Portland, cimentul de alumină formează o piatră artificială mai densă, are o rezistență mai mare și o rezistență ridicată la un mediu agresiv. Dar este ușor deformat sub influența unui mediu alcalin și nu este necesar să se amestece cu var, PC și tencuială pentru a elimina reducerea întăririi.
3. Perioada a început să întărească cimentul de alumină este de cel puțin 30 de minute, iar sfârșitul procesului are loc după 12 ore. Perioada de ridicare este similară cu cimentul Portland, dar puterea de epocă a cimentului de alumină este deja manifestată după 72 de ore, în timp ce PC-ul câștigă putere numai după 28 de zile.

Proprietăți speciale ale cimentului de alumină

• posibilitatea de a folosi un ciment alumină în condiții de iarnă datorită indicatorului ridicat de generare a căldurii;
• Rezistența la efectele lichidelor agresive și a mediilor gazoase;
• Consolidarea rapidă a masei după întărire;
• piatră artificială de densitate ridicată;
• Stabilitate termică pentru cimentul refractar.

Domeniul de aplicare al cimentului de alumină

1. Actualizarea structurilor de poduri deteriorate.
2. Cimentul de ciment Glind găsește utilizarea în construcții de mare viteză, când stabilitatea dorită a designului trebuie formată în primele 72 de ore.
3. Construcția de structuri în care este nevoie de un coeficient crescut de rezistență la sulfat.
4. Fixarea șuruburilor de ancorare.
5. Izolarea intervalelor de puțuri de petrol.
6. Eliminarea schelei și a deformărilor în instanțele maritime.
7. Izolarea pauzelor în rasa cu consumul abundent de apă.
8. Pentru a accelera respingerea betonului pe șantierele de construcții.
9. Producția de tancuri care sunt influențate de mediul agresiv în timpul funcționării.
10. Producția de beton refractar cu caracteristici de temperatură de până la 1700 ° C.

Izbust impermeabil

Utilizarea cimentului aluminat în fabricarea tencuielului de impermeabilizare:

• În construcția de instalații industriale, tencuiala impermeabilă este utilizată pentru a închide fisurile liniilor sanitare, sub presiunea de funcționare de 10 atm. Precum și pentru producerea de tancuri destinate stocării combustibilului lichid.
• În structura metroului, utilizarea tencuielii asigură hidroizolarea coridoarelor subterane, cusături de etanșare între tuneluri, restaurarea structurilor învechite.
• În domeniul utilităților publice, tencuiala este utilizată pentru a sigila îmbinările conductelor, pentru acoperirea impermeabilă a stațiilor de canalizare, repararea bazinelor și a facilităților de duș.

Alumina Ciment în construcții la domiciliu

Ciment Alumina cu proprietățile și caracteristicile sale este potrivit nu numai pentru construcția industrială, ci și pentru aparatele de uz casnic. Pentru utilizarea competentă, este necesar să se țină seama de caracteristicile compoziției chimice a materialului și ale proprietăților sale.

Pregătirea cimentului aluminat

Dacă greutatea materialului este specificată pe sac cu cimentul de alumină, atunci acesta este furnizat imediat mixerului de beton din sac. În cazul utilizării cimentului, care a fost depozitat în saci de ceva timp, poate fi necesar să pre-rupe amestecul. În acest scop, cimentul agitat în sita vibrațională folosind un șnec de vane de construcție este permis.

Soluții concrete

Cimentul de alumină are o vâscozitate mai mare în comparație cu cimentul Portland. Acest lucru necesită o amestecare mai lungă a unui test concret, spre deosebire de substanță la PC. Durata agitației este stabilită printr-o modalitate experimentală pentru fiecare caz specific. Iar durata acestui proces afectează omogenitatea și stabilitatea materialului.

Agitarea cimentului de aluminat are o medie de 2-3 ore, după care mixerul de beton trebuie clătit bine. Trebuie să se facă imediat, pentru că pentru acest segment de timp există o înțelegere a excesului de beton. Ca rezultat, purificarea va fi foarte frumoasă.

Acțiuni cu beton în timpul iernii

Procesul de efectuare a lucrărilor de construcție utilizând un ciment care extinde alumina în lunile de iarnă are o serie de caracteristici. O astfel de muncă diferă de acțiuni similare cu Cimentul Portland, datorită exotermiei ridicate a cimentului aluminat. În procesul de hidratare a amestecului de ciment, apar reacții exoterme cu generarea de căldură abundentă. Temperatura testului de ciment poate ajunge până la 100 ° C. Acest fenomen depinde de procentul de apă din masa totală de ciment.

Temperatura substanței de beton pe cimentul de alumină la momentul așezării nu trebuie să depășească 15 ° C. Acest lucru poate provoca înghețarea rapidă a amestecului de beton cu procesul suplimentar de congelare a testului de beton.