Cele mai multe case de țară nu dispun de un sistem de alimentare cu apă centralizat. Cea mai bună soluție pentru a asigura nevoia de apă potabilă și nevoile interne este crearea de puțuri. gard eficientă a apei se realizează prin utilizarea unui echipament de pompare. În articolul nostru, vom spune despre regulile de bază ale funcționării pompelor centrifuge.

Caracteristici ale echipamentelor

Scopul pompelor centrifuge este de admisie a apei din fântâni nisipoase și arteziene. Echipamentul este fabricat din oțel inoxidabil și se caracterizează printr-o presiune de lucru excelente și o dimensiune mică. Unele modele de pompe centrifuge au o formă cilindrică. Datorită acestui fapt, ele pot fi plasate în țeava de foraj îngust.

Schema de funcționare a pompelor centrifuge se bazează pe principiul direcției radiale a debitului de apă. Cea mai simplă unitate este o carcasă și un rotor rotativ. Când roata se rotește, apa este îndepărtată din centrul părții extreme și intră eliminarea de locuințe. În același timp, apa pătrunde în partea centrală a roții din conducta de aspirație.
Există mai multe clasificări ale pompelor centrifuge. Principalele criterii:

• numărul de roți de lucru;
• presiune de putere;
• amplasarea arborelui.

Pe primul semn, echipamentul se întâmplă:

• o singură etapă;
• mai multe trepte.

În funcție de presiunea creată, există astfel de pompe centrifuge:

• cu presiune scăzută (până la 20 m);
• cu presiune medie (20-60 m);
• cu presiune ridicată (peste 60 m).

În funcție de locația arborelui, agregatele sunt:

• cu un ax vertical;
• cu ax orizontal.

Principalele caracteristici ale echipamentului sunt:

• compactitatea;
• greutate minimă;
• performanta excelenta;
• simplitatea de asamblare și demontare;
• posibilitatea unui control lin al funcționării pompei de;
• uniformitate și de alimentare cu apă neîntreruptă;
• lucru de încredere pentru o lungă perioadă de timp;
• pomparea de diferite lichide.

Funcționarea pompelor centrifuge depinde de metoda de localizarea lor. Unele modele pot lucra în apă. Alții funcționează doar deasupra suprafeței sale.

Utilizarea agregată la sol

Instalarea acestui tip de pompe centrifuge se realizează pe o fundație prepreparată. În același timp, este imposibil să se ocupe de corectarea oblic prin plasarea garniturilor sau strângerea șuruburilor.

Înainte de a rula pompa centrifugă la locul de muncă, următoarele operațiuni trebuie efectuate:

• adăugați lubrifiant la rulmenți;
• dacă este necesar, strângeți glandele;
• nu ar trebui să fie întâlnite arborele în timpul rotației;
• verificați diferența dintre glanda și carcasa unității (trebuie să fie în termen de 8-10 mm);
• toarnă apă în carcasa pompei;
• pentru a verifica sensul de rotație a arborelui, face un proces început al motorului.

În procesul de funcționare a pompelor centrifuge, etanșeitatea tuturor conexiunilor este realizată periodic.

Principalele elemente ale pompelor centrifuge care afectează perioada de funcționare neîntreruptă sunt rulmenți și sigilii. Din acest motiv, în timpul dispozitivului și funcționarea pompelor centrifuge, aceste noduri necesită cea mai mare de instalare si de ingrijire de calitate.

Dacă pompele au senzori pentru măsurarea presiunii și temperatura apei, atunci este necesară gradul de încălzire lagărelor. Ele nu ar trebui să supraîncălziri. Temperatura maximă de încălzire a lagărului ar trebui să fie în interiorul 70ºС.

În ceea ce privește înlocuirea uleiului, această procedură este efectuată de 0,8-1 mii de ore de funcționare a motorului. Dacă lagărele sunt supuse lubrifiant inel, este verificat inelul. Acesta ar trebui să se rotească fără probleme simultan cu arborele.

Verificat lucrarea corectă a glandelor. Acestea ar trebui să fie rece. De asemenea, este necesar să se monitorizeze prepoziției de scurgere prin sigiliul glandei. În cazul în care apa începe să se scurgă prin ea, glanda trebuie să fie strânse.

Dacă glanda este încălzită foarte mult, echipamentul se aprinde și se oprește de mai multe ori. Uleiul trebuie scos prin etanșare. Dacă acest lucru nu sa întâmplat, va trebui să reducați cu ușurință glanda.

Dacă pompa centrifugă nu este operată pentru o perioadă lungă de timp, este necesar:

• eliberați-l din apă;
• scoateți glanda;
• lubrifiați toate elementele: mâneci, inele, manșoane cu arbore, roți de lucru.

Echipamentele de dezasamblare implică luarea de măsuri pentru a preveni includerea accidentală. În timpul implementării muncii de dezmembrare, se observă locația tuturor nodurilor. Este interzisă schimbarea unor părți ale agregatului.

Suprafețele de etanșare și plantare sunt protejate de zgârieturi, adâncituri și alte deteriorări. Nu se recomandă reutilizarea garniturilor de etanșare și a inelelor din cauciuc. Mai ales când aceste produse de etanșare au pierdut forma sau tăieturile apărute pe ele. Ansamblul echipamentului este realizat în conformitate cu instrucțiunile de funcționare a pompelor centrifuge.

Submersibile nuanțe de joncțiune

Funcționarea corectă a puțurilor de pompe de imersie centrifuge implică implementarea instalării de înaltă calitate a echipamentelor. Site-ul de instalare trebuie selectat în așa fel ca:

• a existat un acces normal la pompă;
• a existat o oportunitate fără probleme de dezasamblare și colectare.

Instalarea pompei centrifuge se efectuează sub nivelul dinamic al apei în puț până la 8-10 m. Dacă echipamentul este coborât la o adâncime mai mare de 80 m, atunci este necesar să se achiziționeze o țeavă cu o presiune de o presiune 16 atm. Dacă adâncimea pompei nu este depășită de 80 m, un tub suficient rezistă unei presiuni de 12,5 atm.

Conectarea pompei cu conducta este efectuată utilizând o montare fabricată din alamă. Adaptorul trebuie să fie echipat cu un manșon, datorită căruia diametrul țevii nu se va schimba ca rezultat al încărcăturii de montare.

Se folosește montarea din alamă și când fixați al doilea capăt al țevii la margine. Ambreiajul de cablu este utilizat pentru conectarea firelor electrice ale pompei și a circuitului de alimentare. Montarea cablului la conductă este realizată la fiecare 2-2,5 m cu cleme de plastic.

Pompa și banda de susținere sunt conectate prin cablul de siguranță din oțel inoxidabil. Grosimea sa trebuie să depășească 5 mm. Cablul cu pompa este coborât în \u200b\u200bgodeu și se conectează la sursa de energie electrică.

Posibilele defecțiuni ale pompelor centrifuge și a metodelor de eliminare

În timpul funcționării unității, în unele cazuri, apare necesitatea în opritor. Despre defecțiuni posibile pot indica:

• încălzirea excesivă lagărelor;
• prezența fluctuațiilor dure în citirile senzorilor;
• vibrații puternice și o creștere a zgomotului;
• Încetarea de primire lubrifiant.

Condițional toate defectele pot fi împărțite în 5 categorii:

• defectarea motorului pompei de după pornire;
• reducând productivitatea unității;
• reducerea presiunii echipamentului;
• suprasarcină a motorului;
• zgomot puternic și vibrații.

Defecțiune a motorului

Motivele pentru eșecul motorului imediat după pornirea poate fi:

• prezența aerului în carcasa pompei;
• pierderea densității conductei de aspirație;
• slip blocaj țeavă.

Rezolvarea depanare presupune, respectiv:

• repetarea umplere cu apă;
• crearea unei linii de aspirație compactat;
• curățați tuburile.

reducerea productivității

Această defecțiune echipament poate fi numit:

• pătrunderea aerului prin presetupă în unitatea unității sau conducta de aspirație;
• creșterea rezistenței la conducta de presiune;
• creșterea înălțimii de aspirație;
• uzura de inele de etanșare;
• colmatarea sau deteriorarea roților de lucru.

Aceste probleme sunt rezolvate prin:

• strângerea sau înlocuirea glandei;
• controale de conducte pentru înfundare;
• curățarea nodurilor înfundate;
• Înlocuiți piesele deteriorate.

Reducerea furt și de suprasarcină a motorului

Reducerea furtului unității indică:

• disponibilitate în aer de apă;
• deteriorare a conductei de apă;
• defecte mecanice existente.

Un tub de aspirație este verificată pentru eliminarea acestor defecte, glanda este strânsă și elemente deteriorate sunt schimbate.

Suprasarcina motorului a unității este asociată cu:

• deteriorarea mecanică a pompei sau a motorului;
• excesul de numărul real de rotații peste valoarea calculată;
• productivitatea nevalidă a unității.

Dezavantajele sunt eliminate prin verificarea și reglarea echipamentului, precum și înlocuirea nodurilor deteriorate.

Zgomot și vibrații

Cauzele principale ale vibrațiilor de înaltă și zgomotul sunt:

• instalare echipamente de slabă calitate;
• colmatarea minoră a roților de lucru;
• deteriorările mecanice (rulment uzura, bruierea piese rotative, deflexie arborelui);
• slăbirea elemente de fixare pe conducte;
• cavitație.

Pentru a elimina aceste probleme urmează:

• stabilească în mod fiabil pompa;
• eliberați roata infundate;
• Înlocuiți nodurile deteriorate;
• trage elementele de fixare;
• reduceți înălțimea de aspirație.

Video despre caracteristicile pompei centrifuge: