Beton - principalul material, fără de care este imposibil de imaginat orice proiect de construcții, începând cu repararea unui apartament și terminând cu construcția de clădiri din fabrică.

Proprietățile betonului este determinată de compoziția sa, raportul dintre numărul de componente, metoda de lot. S-ar părea că există speciale - mortar Knead: somn, se amestecă și Voila! Cu toate acestea, nu toate atât de simplu. În acest caz, de asemenea, are propriile sale reguli, care nu va primi doar un material de înaltă calitate, dar, de asemenea, economisi timp și energie.

Ce este format din ciment

Ciment este obținut ca rezultat al strivire calcar, argilă și aditivi. Ca utilizări ipsos aditiv, clincher sau alt material capabil să lipească atunci când este amestecat cu apă. Acestea sunt componentele de bază de ciment. Există, de asemenea, aditivi opționali care dau proprietăți distinctive pentru diferite mărci de ciment.

Care sunt brandurile de ciment

La ambalare cu ciment sunt notație, de exemplu: M300, M500, M500 D0.

Atribuirea brandului de ciment se realizează prin testarea în laborator a mostrelor de material pentru rezistență. țagle dreptunghiulare din amestec de ciment-nisip și apă după întărire sunt expuse la încovoiere și compresiune.

Marcajul „M“ - Caracteristicile rezistenței probei pentru comprimare. cuburi de ciment sunt plasate sub presă și comprima treptat până la distrugerea completă. Limita de rezistență la tracțiune se calculează ca media aritmetică a 4 probe cu cei mai buni indicatori de la 6 luate.

Astfel, marca M500 indică abilitatea cimentului de a rezista la sarcina de 500 kg / cm ³, Ciment M400 - Sarcină 400 kg / cm ³ etc. maxim Gradele de ciment durabil M600 și M700, utilizate în principal în construcții militare.

Marcarea în forma literei „D“ caracterizează procentul de aditivi opționali în raport cu clincherul curat în lotul de ciment.

Datorită aditivilor, cimentul dobândește proprietăți suplimentare specifice: rezistența la îngheț, hidrofobia, solidificare rapidă, rezistență la apă sărată și coroziune. Desemnarea M500 d20 sugerează că în acest lot de ciment conține 20% aditivi. Și M400D0 marcarea înseamnă că suplimentele opționale sunt lipsesc. Grupul cimentului de zgură se distinge, celălalt nume este SlagoporTlandcement, conținutul aditivilor în care mai mult de 20%. Există abrevieri suplimentare, de exemplu, M500-D20-SS. Ultimele două litere indică proprietățile de ciment atașat la acesta aditivi.

Cele mai multe denumiri comune de ciment

1. PC-ul este un ciment Portland obișnuit.
2. SPC este un ciment slagoportland cu un conținut mai mare de 20% suplimente comparativ cu componenta de clincher.
3. BC - ciment alb pentru decorare.
4. WRC - ciment extinderea rezistent la apa. Folosit pentru cusături de etanșare în structuri hidraulice. Ea are o setare rapidă (4-10 minute).
5. N - ciment normalizat. Conține un clincher unei compoziții strict normalizat.
6. PL - ciment cu rezistență ridicată la îngheț plastifiat.
7. GF - ciment hidrofob. În termen de 5 minute, nu absoarbe apa, este ușor de transportat se caracterizează prin ductilitate bună și rezistență la îngheț.
8. SS - ciment sulfat. Este utilizat pentru construirea de structuri hidraulice în mediu salin apos coroziv care conține sulfați de compus.
9. B - setarea de ciment rapid. Acesta este utilizat pentru a efectua reparații de urgență.

Ca mortar de frământat de ciment

Pentru a framanta calitatea cimentului, în primul rând aveți nevoie pentru a decide cu rețeta lui: ce componente în ce proporții de utilizare. Compoziția și raportul componentelor de mortar de ciment depinde de tipul de construcție și de condițiile climatice ale zonei. Tehnologia frământare pastă de ciment pentru temperaturi pozitive și negative are diferențe.

La fabricarea betonului este setat marcajul cimentului, tipul de nisip și calitatea apei.

Nerespectarea regulilor de compunere și de amestecare este plină cu formarea de fisuri pe pereți și zidărie.

Cum de a alege componentele potrivite pentru pasta de ciment

Recent, o multitudine de tipuri de amestecuri de ciment, cu diverse umpluturi pentru a îmbunătăți un anumit funcții de beton: rezistență mecanică, izolare termică, izolare fonica, impermeabilizare. Materialele de bază sunt mortar de ciment, nisip si apa.

Există diverse mărci de ciment: M100, M200, M300, și altele. Este mai mare numărul, este necesară mai mult nisip atunci când se amestecă mortar de beton. De exemplu, pentru producerea de betoane din ciment M100 necesită ciment și nisip 1/1, iar pentru brand-M400 - ¼.

Ce a alege pentru nisip mortar de ciment

Pentru buna cusătură frumos la partea din față a zidăriei, este mai bine să utilizeze râu sau nisip de carieră, fără argilă, cernute de moloz și pietre. Clay cmeshivaetsya rău cu ciment și în contact cu sudură în afara formelor gaura din zidărie cu timp. Pentru zidărie tencuială poate fi adăugat la orice nisip soluție. nisip curat mai alb, și cu argila - galben.

Ce apa poate fi utilizată pentru amestecarea mortarului de ciment

În timpul construcției de proiecte de construcții majore și structuri de sprijin, nu ar trebui să fie utilizat pentru amestecarea apei de ploaie de ciment și apă, cu conținut de ulei. Într-un mediu casnic și ciment de construcții mici de namol din apa.

Pregătirea materialelor pentru amestecarea mortarului

Pentru a obține o soluție de ciment de înaltă calitate, este important să se pregătească în mod corespunzător materiile prime. Activitățile de pregătire includ:

1. Pre-spălare pentru curățarea molozului de la turnarea murdărie și gunoi.
2. cernerea atent și dacă este posibil, spălarea nisipului pentru îndepărtarea pietrelor, argilă și praf.

Cum să pregătească un balast pentru mortar de ciment

Înainte de a amesteca mortar de ciment, pietriș și nisip este cernută pentru a exclude impurități străine și sortarea componentelor în magnitudine. piatra sparta trece de trei ori printr-o sită cu celule de diferite magnitudine. În primul rând - 20x20 mm, apoi - 10x10 mm, iar pentru a treia oară - 5 mm. Screening-ul valorii 20-40 mm se referă la prima fracție. A doua fracțiune este un bob de 10-20 mm. În al treilea rând - 6-10 mm.

Pentru prepararea mortarului de ciment, 30% din balastul fiecărei fracțiuni se utilizează și se amestecă bine.

Nerespectarea cu proporțiile componentelor de mortar de ciment afectează în mod negativ calitatea betonului. Cu o lipsă de ciment, rezistenta, îngheț și scăderea rezistenței la umiditate. conduce apa in exces la coroziune de armare din interiorul structurii de beton. În cazul în care apa nu este de ajuns, plasticitatea soluție se deterioreaza, ceea ce face dificil de a lucra cu ea și va necesita compactarea suplimentară a betonului. Optimul este considerat a fi un consum de apă per 1 metru cub de beton 150-170 litri.

Care sunt metodele de mortar de ciment

După pregătirea componentelor, este jenat.

Se aplică 2 metode de frământare: cu ajutorul autobetoniera și manual.

metoda mecanizata

Avantajele folosirii autobetoniere sunt evidente: amestecarea soluției de ciment este mai rapid și fizic mult mai ușor.

justificată în special utilizarea de malaxoare de beton pentru volume mari de construcții. Este absolut opțional, pentru a cumpăra un mixer de beton, acesta poate fi închiriat. În plus față de agregatul în sine, va fi nevoie de găleată și lopata sovietică. este cel mai rău beton în sine, este necesar Aparatul numai conformitatea cu secvența de amestecare.

Procedură:

1. Panta cuvei amestecului de beton este instalat la un unghi de 45 de grade.
2. În primul rând, se toarnă apă în mixer de beton. Volumul de apă este luată ținând cont de cantitatea de ciment. Pentru 1 ciment găleată aproximativ la fel de mult apa. Se adaugă apă treptat amestecate. Cantitatea de apă depinde și de starea vremii. În ploaie - mai puțină apă, în căldură - mai mult.
3. Apoi a turnat jumătate din norma în picioare.
4. Apoi se adaugă întregul ciment, timp de 2-3 minute, totul se agită și nisipul rămas este turnat.
5. Consistența dorită a amestecului este ajustat, turnarea unui gram de apă și agitare 3-5 minute.

mod manual

O cantitate mică de beton poate fi frământat și manual. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de: jgheab, găleată și lopata sovietică. Este convenabil să se frămîntă mortar de ciment pe o frunză de linoleum sau vinil pentru mărcile promotionale elastice.

În practică de construcție, se folosesc două tipuri de frământare manuală.

Opțiunea numărul 1.

În jgheabul există un volum calculat de apă și se adaugă o cantitate măsurată de ciment. Se amestecă. Se pare că un amestec de ciment lichid. Această metodă este convenabilă deoarece soluția este ușor să se amestecă până la dispariția completă a bulgărilor de ciment. Apoi, cantitatea predeterminată de nisip este turnat și se amestecă bine pentru a obține o consistență omogenă.

Numărul opțiunii 2.

Nisip și ciment sunt turnate în container în proporțiile și se amestecă bine lopata.

In centrul amestecului uscat face o mică adâncire în formă de pâlnie, în cazul în care partea măsurată a apei este turnat, mai mică decât cantitatea calculată.

Soluția de ciment este agitată de marginile spre centrul pâlnie la lopata prin mutarea amestecul ciment-balast uscat și conectarea acestuia cu apă. Pentru a obține beton omogen, este important să se atingă partea de jos a containerului, atunci când agitare. Acest frământare necesită un efort fizic semnificativ, este utilizat în cazurile în care nu este, de exemplu, modul în care piesele de apă de mult nevoie pentru consistența dorită a mortarului de ciment. Dacă se măsoară cantitatea necesară de apă, următoarele porțiuni ale mortarului de ciment se amestecă ușor, în primul mod.

Pentru a obține un amestec elastic, se adaugă 50-100 ml de detergent sau săpun lichid la apă. Mortarul de ciment verificat la o temperatură de minus are propriile sale caracteristici. În aceste condiții, se recomandă adăugarea unui amestec special rezistent la îngheț de potasă.

Cu orice metodă de frământare, manuală sau mecanizată, calitatea betonului depinde de rezistând proporțiile tuturor componentelor și succesiunea de acțiuni tehnologice.

Cum se prepară o soluție de ciment pentru construcția fundației

Soluție de beton pentru umplerea fundației este amestecat după cum urmează:

Materiale și proporțiile lor

• ciment M500 - 1 parte,
• sand - 3 părți,
• măcinat piatră 4 părți
• apa - 1 parte.

De exemplu, o parte este o galeata.

1. Pasul 1. Se toarnă într-o capacitate mare de 2 găleți de apă. În funcție de gradul de umiditate nisip, este posibil să se adauge în plus apă.
2. Pasul 2. Adoarma 2 găleți de ciment (fără sus). Patru cupe de ciment sunt plasate într-un sac de 50 kg.
3. In timpul rambleul cimentului se amestecă în mod continuu a amestecului pentru a obține o masă lichidă omogenă.
4. Pasul 3. Continuând să se amestece, adormi 6 găleți de nisip și a aduce amestecul la o consistență omogenă.
5. Pasul4. Adoarmă în soluție de ciment-nisip 8 găleți de moloz.

Pentru a facilita munca, moloz ar trebui să fie împrăștiate uniform pe toată capacitatea în care este făcută. Soluția de beton rezultată se agită după fiecare galeata de balast.

După ultima, a opta porțiune de moloz și de amestecare, soluția de beton este gata pentru umplere la cofraj.

Se amestecă amestecul de beton poate fi lopata, sapa de grădină sau plat.

Cum se framanta mortar de ciment pentru zidărie de cărămidă sau

Prepararea acestui tip de soluție este caracterizată prin mai puține apă: o oră și jumătate găleată de apă în loc de două. Cu cât mai mare conținutul de apă, cu atât mai puternic soluția și se usucă mai lent. Ca parte a unui mortar de construcție pentru zidărie, ciment și nisip este utilizat în proporție de 1: 5, în cazul în care activitatea se desfășoară deasupra nivelului solului și în raportul de 1: 3, în cazul în care zidăria este invaluita sub nivelul solului.

Cum se calculează consumul de mortar de ciment pentru zidărie de cărămidă

Consumul soluție pentru toate tipurile de zidărie este aproape la fel.

Pentru fabricarea de un cub de mortar de ciment, 8 saci de ciment sunt necesare până la 50 kg și se agită cu nisip în raport de 1: 4. Consumul de mortar de ciment per 1 m ³ Brick zidărie perete solid este de aproximativ 0,25-0,30 m ³.

Cum să pregătească o cantitate mică de mortar de ciment la domiciliu

Există situații în gospodărie atunci când o reparație de construcție mică este necesară cu ciment: fisuri de etanșare în pereți, neregularități pe podea.

In astfel de cazuri, raportul de nisip și ciment este cel mai des utilizat pentru prepararea soluției. 3: 1.

O cantitate mică de mortar de ciment este malaxează într-un recipient larg plastic sau metal. În primul rând, trei bucăți de nisip turnat in ea, apoi se adaugă o parte din ciment. Utilizați numai ciment proaspăt și uscat, fără cocoloașe solide. În cazul în care nisipul conține pietre, bulgări de lut, terenuri, atunci este pre-cernută.

Ciment și nisip sunt bine amestecate cu o spatulă. apă, apoi este turnat în container, în același volum ca și ciment. Componentele sunt agitate pentru a se obține un amestec omogen. Nu framantati soluție prea lichid. În mod corespunzător soluția preparată este bine păstrată pe o sphate sau mistria. soluție gata trebuie utilizată timp de două ore. Prin urmare, am framanta un astfel de volum o să aibă timp să-l petreacă în acest timp.

Pentru lucrări interioare, în loc de apă, o soluție de var este utilizat atunci când se folosește betonul.

Cum se prepară o soluție de ciment pentru cravată

Pentru prepararea soluției, va fi nevoie de materiale de construcții:

1. Nisip. Nu prea umed, se scufunda și curățate de pietricele și gunoi.
2. Ciment M400. Asigurați-vă că pentru a deveni în stare proaspătă, deoarece calitatea este redusă în timpul depozitării.
3. Plastifiant. Acesta este destinat pentru a da un amestec de elasticitate, facilitează procesul de stabilire și previne apariția fisurilor în șapă.
4. Fibră. Din polipropilenă de fibre, care împiedică apariția de fisuri.

La fabricarea unei soluții pentru o sapa de lichid podea și ingredientele uscate sunt amestecate separat.

În primul rând adormi și se amestecă bine cu componente uscate: nisip, ciment, fibre. Proporția de nisip și ciment este de 3: 1. Fibre se adaugă cu grinzi mici, astfel încât nu există cocoloașe.

În cazul în care conținutul de nisip este mai mare decât norma, stratul de finisare va deveni mărunțire și densitatea acoperirii va fi neomogen.

Un plastifiant este turnat într-un alt recipient, apoi se adaugă apă și se agită bine. Cantitatea de plastifiant este luată la rata de aproximativ 190 g per 50 kg de ciment. Volumul de apă este de 1/3 din masa cimentului pentru scăderea volumului de plastifiant.

După aceea, este jenat să conecteze părțile lichide și uscate: un amestec uscat este turnat într-un recipient cu apă, amestecând continuu, astfel încât nu există cocoloașe.

Atingeți soluția de sapa prea vâscoasă este mai dificil, dar fisurile nu sunt formate. șapa lichid este mai ușor în funcțiune, dar de multe ori fisuri și necesită suprafețe de umectare de mai multe ori pe zi, pentru uniforma pe moarte a tuturor straturilor.

Este mai ușor și mai bine să se amestecă manual soluția, dar cu un burghiu sau un mixer de construcție cu o duză specială. Timpul de amestecare timp de cel puțin cinci minute. Soluția finit are o formă de masă vâscoasă, omogen, din material plastic. După 2-3 minute pauză, soluția este re-agitată timp de 2 minute.

Soluția finit este potrivit pentru nu mai mult de o oră și jumătate, după care ingheata munca. Prin urmare, întreaga soluție este utilizată imediat. Reintroducerea agitarea a mortarului de ciment este imposibilă.

Care ar trebui să fie consistența betonului

Grosimea amestecului de ciment este determinat de natura muncii efectuate. Pentru zidăria, mersul pe jos, mai mult lichid pentru tencuială. In cele mai multe cazuri, acru crema consistenta asemănătoare este optimă.

Există o recepție pentru a verifica consistența corespunzătoare a betonului. Pe suprafața unei soluții de beton, lama lopetile sunt tăiate pătrat și verificați starea muchiilor sale. Dacă amestecul se prăbușește, apă apoi insuficientă. Prea umed sau chiar umplute cu margini de apă înseamnă excesul de umiditate. În acest caz, este necesar să se spele niște ciment.

reglementările de siguranță atunci când se lucrează cu ciment

Pentru a evita și de traumatizare a afecta sănătatea în timpul amestecării mortarului de ciment, este important să se respecte cu strictețe regulile de siguranță individuale:

1. Folosiți ochelari speciali pentru a proteja ochii de praf de ciment.
2. Pune mănuși pentru a preveni intrarea de ciment de pe piele.
3. organele respiratorii protejaþi cu un respirator sau o mască de petale.
4. greutăți Evitați de ridicare, în caz de nevoie forțată să ridice marfa, ușor îndoit genunchii, aplicând puterea picioarelor îndreptare, și nu tulpina mușchii spatelui.
5. Când se folosește un mixer de beton pentru a purta căști de zgomot-protejari.

Cine este cel mai important de pe șantier

mortar de ciment este baza tuturor lucrărilor de construcții. Nu există nici un substitut pentru acest material. În fiecare an, noi formulări de ciment de calitate îmbunătățită apar. Pentru construcții pe scară largă, soluția este eliberată pe fabrici speciale de beton, folosind echipamente high-tech. În construcție privată este destul de posibil să se prepare o soluție de ciment le: atat manual cat si cu un mixer de beton sau mixer de construcție. Dacă respectați reguli simple pentru selectarea și pregătirea componentelor soluției și environmentalizing-le, se dovedește un strat de beton puternic și durabil.