Producția de piatră artificială cu propriile mâini - procesul este interesant și creativ. Puteți face plăcile de piatră ale culorii și formelor de care aveți nevoie.

Unde se folosește o piatră decorativă artificială

Piatra decorativă artificială Decorează fațadele clădirii, gardurile, așezate căile de grădină, sunt folosite pentru a termina interiorul.

Piatra naturală arată frumoasă, dar la cost, este mai scumpă și de lucru cu ea este mai dificilă.

Fabricarea pietrei artificiale cu propriile mâini va ajuta la crearea unui design original și economisiți bani.

Ce materiale pot fi făcute din piatră artificială

Alegerea materialului pentru piatră depinde de locul în care o veți folosi.

Gyps sau acrilic este utilizat pentru decorarea interioară.

Pentru munca externă, avem nevoie de un material care nu este frică de umiditate. Aici cea mai potrivită opțiune este o bază de ciment.

La cost, cea mai scumpă piatră acrilică, există un gips, ciment se costă mai ieftin.

Pentru a da puterea produsului și economiile de consumabile principale în amestec pentru umplere, adăugați materiale de umplutură - nisip, fracție de piatră zdrobită, cruste de marmură.

De asemenea, se adaugă fibre de fibre pentru a crește rezistența - microfibră specială. Brokerul de fibre previne crăparea plăcilor finite.

Pentru a crește proprietățile fizice ale plastifianților de piatră. Utilizarea plastifianților permite reducerea cantității de apă din soluție, datorită creșterii densității sale.

MELFLUX 2651 F Hiperplazizator (producător de Germania) este reprezentat ca o pulbere gălbuie. Este folosit pentru amestecurile de gips și ciment. Se adaugă de la 0, 15 la 0, 2% la masa totală a frământului.

Forme de fabricare a pietrei

Formularul poate fi achiziționat gata sau poate face singur.

Formularele finite sunt de obicei vândute complete cu materiale necesare pentru fabricarea de pigmenți de piatră, plastifianți, fibromanoc.

Este convenabil să se utilizeze o formă de poliuretan, silicon, cauciuc - după turnarea masei, piatra finită este ușor de îndepărtat din forme flexibile. Pentru fabricarea plăcilor de pavaj, va fi mai potrivit pentru o matrice din plastic solid.

Matricele sunt produse de tipul de piatră pentru fiecare gust - ardezie, cărămidă, rocă, piatră ruptă, gresie, piatră de piatră. Alegerea este foarte mare - în dimensiunea pietrei, grosimii și aspectului.

Prețurile pentru formularele finite sunt ridicate - de la 3 la 6 mii. O formă este concepută pentru a pregăti 4-6 pietre. Dezavantajul formelor flexibile este uzura lor. După umpluturi multiple, relief își pierde contururile anterioare.

Mult mai ieftin va costa fabularea unei matrice de silicon sau poliuretan pe cont propriu. Costul ambalajului poliuretan cântărind 7 kg aproximativ 3 mii de ruble. Un pachet este suficient pentru a crea mai multe formulare.

Pentru fabricarea unei forme, utilizarea siliconului pe bază de acetică sau poliuretan POR-A-Mold SX (gri), Duramould Et 30A (galben), Et 45A (roșu) - Duradold \u200b\u200b(producător Anglia) sau poliuretani. Proprietatea produsă de Statele Unite. Culoarea poliuretanică nu contează.

Poliuretanul acestor firme este convenabil deoarece nu este foarte rapid amestecat după amestecarea componentelor. Veți avea suficient timp pentru a utiliza complet amestecul preparat.

Pentru ca formularul finit să se îndepărteze cu ușurință de la model și de cofraj, se utilizează separatorul pentru matricele.

Separatorul pentru matrice poate fi preparat de la sine - în proporții:

1. Ceara de albine 1 h.
2. Parafină 3 ore
3. Turpentină vie.

Se topește ceara și parafina pe baia de apă și adăugați terebentină. Lubrifiați suprafața pietrei și a laturilor până la umplere.

• Ridicați eșantioanele de pietre care vă vor servi cu modelul.
• Răspândiți-le pe o parte netedă pe bază de greu la o distanță de 1, 5-2 cm unul de celălalt. Acest lucru este necesar pentru formarea partițiilor matricei. Pentru fundație, placa de fibră de sticlă sau o placă de mobilier cu o suprafață netedă este potrivită. Descrieți pietrele de contur cu un creion.
• Aplicați probe de silicon pe partea netedă și apăsați pe suprafață.
• Aplicați pietrele de etanșare de-a lungul conturului. Acest lucru este necesar pentru ca pietrele să fie aerului și poliuretanului atunci când se toarnă. Utilizați silicon pentru acvariu - completează în mod fiabil toate golurile și nu veți avea o scurgere.
• Țineți timpul de uscare - aproximativ 2 ore.
• Instalați și fixați laturile laterale - cofraje, observând distanța de la marginea pietrei 2 cm.
• Scaun silicon Toate colțurile pentru a preveni scurgerea poliuretanică.
• Lăsați matricea timp de 12 ore pentru etanșantul complet de uscare.
• Tratați părțile laterale și suprafața modelelor matricelor pe bază de ceară. Uscat timp de 2 ore.
• Se amestecă componentele poliuretanice.
• Se toarnă matricea poliuretanică sau se umple cu silicon. Poliuretanul se toarnă o scurgere subțire, astfel încât bulele de aer care nu sunt formate.
• Când utilizați silicon, manipulați-l cu o perie înfundată în soluție de săpun. Pentru mortarul de săpun, detergenții sunt potriviți, care nu conțin alcalii.
• După 24 de ore, dezasamblați structurile și scoateți probele de la formularul finit. Formele de silicon au nevoie de uscare în decurs de 2 săptămâni, este posibil să le utilizați în 24 de ore.

Cum se face o formă de poliuretan este afișată în videoclip.

Cum de a da o piatră culoarea dorită?

Pigmentul este mai adăugat atunci când amestecați masa.

De asemenea, pigmentul divorțat este aplicat în formă înainte de umplerea soluției. Formularul nu este complet vopsit, ci fragmente separate. Oferă desenul individual al plăcilor, care ajută la crearea unei imitații de înaltă calitate a pietrei naturale.

Rețineți că aveți nevoie de un pigment și nu un kel obișnuit pentru vopsele. Pigmentele sunt coloranți anorganici oxid de fier. Pigmenții companiei Hermann Ter Hell & Co GmbH (Germania) sunt culori pure, ușor de crescute cu apă și sunt bine amestecate cu componentele soluției. Diferitele culori sunt lăsate să se amestece reciproc.

Cantitatea de pigment este adăugată de metoda eșantionului. Vedeți ce culoare aveți doar o pășunat solo complet. Faceți primul tort cu o formă de pigment, după uscare, decideți cât de mult trebuie adăugat pigmentul. Nu uitați că cota sa în compoziție nu trebuie să depășească 3% din masa totală a soluției.

Funcționarea lucrărilor în producția de piatră din ciment sau gips

• Setați formele de pe suprafața orizontală.
• Când lucrați cu o soluție de gips, lubrifiați forma cu ulei sau solidol.
• Împărțiți pigmentul într-o cantitate mică de apă.
• Aplicați pigmentul pe formular dacă doriți să obțineți o culoare neuniformă.
• Mutați tencuiala sau cimentul cu umplutură.
• Se toarnă cantitatea necesară de apă în rezervor.
• Adăugați un pigment diluat și plastifiant la apă.
• Cădeți componentele principale și amestecați bine.
• Umpleți formele cu amestecul rezultat.
• Glisați pe marginile matricei pentru a elimina soluțiile în exces.
• După soluția întărește, eliberați piatra de la formular și pliați-o pentru uscarea finală.
• Clătiți formularul pentru pregătirea următorului lot.

Caracteristicile muncii cu mortar de ciment

• Cimentul este amestecat cu nisip râu cu un raport de 3: 1.
• Piatra mică zdrobită sau nisipul de lut sunt adăugate ca umplutură în soluții de ciment. Piatra zdrobită a fost adăugată dacă piatra este făcută pentru piste sau pași. Nisipul Ceramzit este utilizat în fabricarea gresielor pentru suprafețe verticale.
• Plasa de metal va ajuta la creșterea rezistenței pietrei. În acest caz, forma este umplută cu jumătate, apoi plasa este plasată pe partea superioară și soluția se adaugă la marginea formei. Utilizarea grilajului este necesară în fabricarea unei pietre mari de grosime.
• Când soluția începe să se întărească - după aproximativ 3-4 ore, colțul spatulei sau camionului de basculantă va fi brăzdarea - acest lucru se face pentru a îmbunătăți ambreiajul pietrei cu suprafața atunci când îl instalați.
• Timpul de turnare a mortarului de ciment 12 ore. Pentru uscarea completă și întărirea necesară 2 săptămâni. Nu lăsați piatra terminată la soare. Răspândiți-l într-un loc plat, acoperiți cu un film. Cu vreme caldă, spray periodic cu apă.

Caracteristicile de lucru cu un amestec de gips

• Produsele din tencuială fără materiale de umplutură și aditivi sunt fragile. Pentru rezistența la 6 părți ale gipsului, se adaugă 1 parte a varului și 0, 5 bucăți de nisip fin.
• Ghipsul apucă rapid, astfel încât genunchii sunt făcuți în porțiuni mici.
• Formularul poate fi eliberat într-o oră. Timp de uscare completă - 24 de ore.
• Adăugarea unui plastifiant sau a acidului citric în apă încetinește procesul de prindere.

Piatră acrilică artificială cu propriile mâini

Dacă este necesară o dimensiune mare și o veți folosi în locuri cu o încărcătură mare - este mai bine să nu vă angajați în amator. Cerințele mari sunt prezentate la piatra acrilică pentru tablouri sau rafturi de bar - rezistență la efecte mecanice, abraziune, păstrarea calităților lor de mult timp.

Pentru auto-fabricarea de masă sau pervaz de fereastră din acrilic, este dificil să găsiți formularul, asigurați-vă că temperatura și suprafața spanului. Efectuarea unei pietre acrilice de dimensiuni mici este posibilă la domiciliu.

Veți avea nevoie de componentele necesare, formularul pentru maree și timp scăzut. Timp de fabricare a pietrei timp de aproximativ 3 ore.

Compoziţie:

1. Rășină acrilică - 25%.
2. Cutter de la 2 la 4%.
3. Material de umplutură sau compozit 70%.
4. Aditivi de pigment - în funcție de culoarea pe care doriți să o obțineți.

• amestecați componentele bine;
• completează formularul. Formularul este necesar din polietilenă, sticlă, metal - numai la astfel de suprafețe rășină acrilică nu se lipsește;
• creați condiții favorabile pentru turnare. Temperatura optimă este de 25 °. Timpul de zi 2 ore.

Cum să faci o piatră artificială. Video.

Cum se face un formular pentru piatra artificială.

Făcând o piatră din tencuială cu forme de pre-colorare.