Astăzi, aparate de sudură sunt dimensiuni mici și foarte compacte. Acest lucru a fost posibil datorită utilizării ca baza lor de circuite invertor. Astfel, în loc de elemente de comutare a puterii utilizate FETs puternice. Următorul aspect la un principiu detaliat de funcționare a invertoarelor. Acest lucru va fi suficient pentru a înțelege esența majoritatea aparatelor de acest tip și metodele de reparare a acestora. Un exemplu în acest sens ar fi considerat intern invertor de sudura de producție.

Principalele componente ale invertorului de sudura

Cele mai multe dintre invertoare de sudura - este, de fapt, o sursă de curent constant, echipat cu protecție la scurtcircuit și înveliș termic. O parte a dispozitivului, conceput pentru transformarea unui curent se face de către un circuit full-bridge. Frecvența ei este de aproximativ 100kHz. Aparatul are capacitatea de a regla curentul prin modificarea caracteristicii de control al raportului taxei puls. convertor DC are patru cheie format din patru FETs paralele. Fiecare dintre ele este situat pe radiatoare separate pentru sudare invertor. Aparate de reparații de conducere sunt furnizate mai jos.

Dispozitivul și metoda de funcționare a unității:

1. transformator convertor de sârmă multifilar având o panglica de matase este înfășurată direct pe miez.
2. Conform unui sistem coerent în schema inclusă accelerația.
3. Redresorul curent se face pe o schemă în doi timpi. Pe fiecare umăr există două ansambluri de diode cu marcaj 60cpq15, precum și patru cu un marcaj 30cpq150. Fiecare dintre ele este instalat pe un radiator separat.
4. Partea, denumit în continuare „schema de incluziune moale“, este reprezentată în aparatul sub forma unui complet condensatori releu releu de încărcare a redresorului de putere. În același timp, partea de lucru principal este un releu electromagnetic, care se închide un tranzistor puternic.
5. Direct redresorul este format din următoarele detalii:

• un pod GBPC3508W;
• Șase paralel cu condensatoarele electrolitice conectate ale brandului 460MCF400B. Podul este instalat pe radiator.

Pe aceeași placă de control sunt plasate două scheme. Prima - soft power pe, al doilea - controlul convertorului. Există încă o sursă de alimentare de 15 volți și un modul condensator care face parte din lanțul de încărcare traductor

Circuitul de comandă include următoarele elemente:

1. Circuit de reglare curent și protecție scurt-circuit. Acestea sunt realizate pe cele două comparatoare LM393 cip. În acest caz, senzorul de curent este fixat pe inelul de fier cu înfășurării, iar plusul traductorului este trecut prin ea. O schemă similară poate fi văzută atunci când se repară un invertor de sudare FUBAG.
2. Schema de control este, de asemenea, un generator de ceas pe cip TL494. Acesta este capabil să dea doua faze de impulsuri de ceas, fiecare dintre care are o frecvență de aproximativ 100 kHz. În acest caz, diagrama nu utilizează modulație de latitudine și puls. Aparatul produce impulsuri cu funcționare constantă. Schema are o pereche de comparatoare. Fiecare dintre ele este conectat senzori de protecție termică.
3. Printre elementele circuitului de comandă, există, de asemenea, două circuite de ieșire construite pe baza consiliului IR2112. Sunt impulsuri de ceas pe intrările lor. Ei schimba ciclul de lucru în driver. Sursele de impulsuri sunt comparatoare de protecție la scurtcircuit și reglare de curent. ieșiri pilotului sunt conectate la transformatoare de impulsuri. impulsuri de control din înfășurările secundare ale acestor transformatoare sunt alimentate cheile convertoarelor.

Bazele de reparații

Pentru a efectua cu succes de depanare în dispozitivele de acest tip, este nevoie de anumite cunoștințe în domeniul electronicii și cel puțin un pic de experiență în acest caz. În ciuda acestui fapt, repararea invertoarele este disponibil pentru oricine.

Pentru reparații, veți avea nevoie de două instrumente - aceasta este o autometer săgeată și un osciloscop. Dacă totul este la îndemână, puteți trece la locul de muncă, care de obicei începe cu demontarea dispozitivului și inspecția ulterioară a pieselor interne. Cele mai multe invertoare de sudura constau din mai multe module distincte:

1. redresor de intrare.
2. redresor de ieșire.
3. taxele de gestionare a cheilor.
4. Incintă cu un ventilator.

Luați în considerare fiecare dintre modulele un pic mai mult.

redresor de intrare

Modulul redresor de intrare este mare dioda GBPC3508W pod diode, care este instalat pe radiator. El, la rândul său, atașat la placa de control de mai jos. Atunci când repararea capacitatea podului, în ciuda supernation sale, este verificat de apel. Pentru a face mai ușor de a lucra cu placa, este recomandat pentru a elimina imediat radiator și pod.

redresor de ieșire

În modulul redresor de ieșire există o placă cu o pereche de radiatoare și ansambluri de diode de putere sunt instalate pe ele, care sunt foarte rare. Valoarea lor pe radiator pot fi diferite - de obicei, nu depășește patru bucăți. În plus, acest modul are un transformator și sufoca. In total, ansambluri de diode pot da 240 amperi de curent. Atunci când repararea invertoarele, diode sunt de obicei poreclit în acest modul, care vă permite să găsiți un element deteriorat. În același timp, acesta este adesea folosit prin metoda de cădere, pentru că Diodele sunt problematice într-un mod diferit. Pentru a face acest lucru, un ciocan de lipit cu aspirație va fi utilă. După înlocuirea tuturor diode defecte, acest modul poate fi considerat în stare de funcționare.

modul cheie

În ceea ce privește modul cheie, acesta este format din patru grupuri de tranzistori. Ei au patru componente semiconductoare. Fiecare grup este setat pe o bandă izolatoare pe radiatorul. Acest modul are, de asemenea netezirea filtre de redresor (6 bucăți) sub formă de condensatoare electrolitice care alimentează convertorul.

Procedura de operare:

1. Tranzistorul defect este adesea văzută cu ochiul liber. Aparent, ea are de obicei hacking, fisura sau concluzii arse.
2. Dacă defectul este invizibil vizual, atunci săgeata autometer este utilizat pentru a detecta. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să verificați dacă dispozitivul este oprit de la rețea, după care dispozitivul este inclus în modul de lucru cu limita de măsurare a rezistenței Kom X1 și este selectat un grup.
3. Apoi, folosind dispozitivul, este necesar să se determine valoarea de rezistență dintre electrodul în care transportați purtătorii (scurgere) și sursa purtătorilor curenți. Există o diodă contra-paralelă între ele, care, cu un tranzistor de lucru, ar trebui să fie poreclit cu succes.
4. Dacă ruperea a avut loc din cauza scurtcircuitului, tranzistorul defect este detectat prin scăderea. Acesta va fi relevant atunci când se va repara un invertor de sudură de reședință.

Verificarea sănătății tranzistoarelor

1. Dacă toate tranzistorii sunt cu succes poreclit, nu înseamnă că sunt mai bune. Prin urmare, este necesar după ce transversalul să le verificați pentru deschidere. Pentru a face acest lucru, ar trebui să dispariți de la fiecare declanșare la un capăt al tranzistorilor de nivelare, puneți un minus al testerii pe sursa tranzistorului și plus pentru stoc. Dispozitivul trebuie să prezinte rezistență ridicată.
2. Apoi, trebuie să atingeți rapid testerul de declanșare și să-l reapăți la scurgere. Aceste manipulări ar trebui să ducă la faptul că rezistența va cădea aproape la zero. Dacă sa întâmplat acest lucru, înseamnă că tranzistorul sa deschis cu succes.
3. Acum trebuie să verificați dacă tranzistorul a fost închis cu succes. Pentru a face acest lucru, cu ajutorul unui pensetă, un obturator este închis cu o scurgere sau o sursă, după care rezistența este din nou făcută, care de data aceasta ar trebui să sară aproape nedeterminată.
4. Dacă acest lucru sa întâmplat, puteți verifica un alt tranzistor din cel descris mai sus. În caz contrar, după un apel, este necesar să se dezvăluie elementul defect pentru înlocuirea ulterioară la o parte bună.
5. Dacă toți tranzistorii au fost verificați cu succes, atunci capetele rezistoarelor de nivelare pot fi lipite la obloane. Acest lucru trebuie făcut cu fiecare grup în acest modul. Acest lucru va fi util, de exemplu, la repararea invertorului de sudură Telwin.

Consiliul de administrație cheie

Acest modul este considerat cel mai dificil. Capacitatea de lucru afectează funcționarea altor componente ale mașinii de sudură. Pentru a repara această taxă, aveți nevoie de un dispozitiv numit osciloscop. Acesta vă permite să verificați prezența semnalelor de control cheie ale modulului cheie. Adesea, tranzistorii de putere încetează să lucreze din cauza funcționării defectuoase a elementelor șoferului. Prin urmare, acestea trebuie verificate la repararea unui ometru. Direct tranzistorii sunt de obicei lucrează întotdeauna. Dacă sunt detectate defecte la inspectarea elementelor, acestea ar trebui să fie abandonate și înlocuite cu cele noi.

Alte defecțiuni

1. Cea mai slabă "legătură" a mașinilor de sudare este considerată un bloc terminal. Cablurile de sudură sunt conectate la acesta. Dacă, cu o valoare mare a curentului de sudură, compusul are un contact rău, iar firele sunt foarte calde, atunci distrugerea este distrugerea sau arderea izolației la capetele înfășurărilor, ceea ce duce la o închidere. În acest caz, reparația mașinii de sudură este efectuată prin stingerea compusului de încălzire. În plus, suprafețele de contact sunt curățate.
2. Una dintre defecțiunile frecvente este ajustarea rea \u200b\u200ba curentului de sudură. Pentru a obține și inspecta mecanismul responsabil pentru acest lucru, trebuie doar să eliminați carcasa. De obicei, inspecția este suficientă pentru a detecta cauza defecțiunii. La urma urmei, instrumentul are un dispozitiv simplu, iar găsirea componentelor sale principale nu vor fi probleme. Chiar și atunci când se repară invertoarele de sudură din Blueweld.
3. Supraîncălzirea mașinii de sudură este o defecțiune destul de gravă cu care lucrarea ulterioară este extrem de recomandată. Temperaturile ridicate duc la arderea izolației și datorită acestei bobine, înfășurarea bobinei este închisă și apare o închidere. Dacă ruperea este nesemnificativă, atunci trebuie doar să setați local izolarea firului bobinei. Cu cele mai grave defecțiuni, bobina ar trebui să fie complet rewound. În același timp, este important ca firele să fie aceleași secțiuni. Fără aceasta, nu salvați caracteristicile originale ale dispozitivului.
4. Una dintre defalcările cunoscute este oprirea spontană a dispozitivului. Acesta este, în esență, un mecanism de protecție de la închidere. La repararea acestui serviciu, trebuie mai întâi să dezactivați dispozitivul din rețea, apoi să găsiți un loc defect și să eliminați această defecțiune prin restaurarea izolației, înlocuind condensatorul și dacă este necesar pentru alte părți.

Repararea invertoarelor de sudare: Video