Utilizarea unui instrument de clincher pentru o precizie și o calitate impecabilă de tăiere a oricărui material nemetalic. Cu aceasta, pe o anumită formă și dimensiuni, marmură, gresie de porțelan, țiglă, placă de dimensiuni mari de grosime mare și alte materiale durabile sunt ușor procesate. În plus, atunci când utilizați un ferăstrău cu o margine de diamant, mașina de piatră este perfect potrivită pentru a lucra cu lemn.

Caracteristicile principale și clasificarea mașinilor

Caracteristica principală a acestui design este umezind suprafața de tăiere a apei. Prin urmare, pompa electrică trebuie să fie componenta obligatorie în procesul de tăiere cu diamante. Apa mărește durata de viață a discului, răcește-o în timpul funcționării și, de asemenea, reduce zgomotul și distribuția prafului abraziv al construcțiilor.

Gama de aplicații a mașinii pentru tăierea pietrei este foarte largă: este tăiată cu pași de scări, o piatră de construcție, o cărămidă pentru ouărea țevilor de beton și așa mai departe. Acesta este utilizat cu succes atât în \u200b\u200bcondițiile construcției DACHA, cât și în decorarea interioară a spațiilor, precum și la pregătirea pentru zidărie de cărămizi refractare.

Cu acest instrument, tăierea poate fi făcută nu numai în unghi drept, ci și sub înclinarea a 45 de grade.

În funcție de producător și modelul, mașinile sunt:

• staționare sau manual;
• singur cap sau două capete;
• cu o clemă mecanică sau pneumatică;
• cu sau fără sistem de răcire;
• cu unitate inferioară sau superioară;
• cu un alt mod de hrănire a plăcii: fund, pendulului sau din față;
• acestea diferă în diametrul discului, puterea, lungimea și adâncimea de tăiere.

De aici și scopul lor diferite:

1. Mașini de tăiere sunt folosite pentru a tăia lespezile de piatră de tot felul de configurare.
2. instalatii Calibrational sunt folosite pentru munca dur pe alinierea lespede de piatră.
3. Mașini electrice au o greutate mică și sunt destinate atelierelor semnificative.
4. Modele în care unitatea se află pe partea de sus sunt numite feroviar și este utilizat pentru pompa submersibila. Avantajul unei astfel de proiectare a este posibilitatea de mare precizie și cusătură de calitate.
5. Mașina clinică, unitatea care se află mai jos, este potrivit pentru tăierea plăcilor de orice suprafață, este de obicei mică și este adesea folosit în cameră. Principalele materiale consumatoare pentru toate mașinile sunt discuri de diamant al căror cost este destul de mare.
6. Cele mai multe mașini populare includ dale. În funcție de volumul de muncă viitoare, acestea sunt mână și electrice. Manualul se aplică în cazul în care nu există multe lucrări, iar grosimea plăcii să nu depășească 15 mm. De exemplu, cu o lungime de 400 mm, mașina se descurcă perfect cu o grosime de până la 8 mm. Mai lung mânerul de la instrumentul, țiglă mai gros poate tăia.
   Este demn de remarcat faptul că multe modele au o linie de rotire și permite tăiat la un unghi.
   Procesul de tăiere are loc după cum urmează: țiglei este fiabil fixat în clemele, după care eticheta este aplicată roții abrazive. Apoi, un puternic pauze de țiglă de presiune de-a lungul liniei.
   dale electrice sunt utilizate atunci când volumul de lucru este mare, de exemplu, în timpul fațada clădirii. Un astfel de echipament oferă cele mai plat linia de tăiere fără așchii și cicatrici. Ei bine, potrivit pentru tăierea țiglă și gresie pe o bază solidă și moale.

maşină constructiva

Modelele moderne a realiza o astfel de precizie de tăiere piese care articulațiile nu sunt practic vizibile. Datorită acestui fapt, au găsit utilizarea lor pe scară largă în tot felul de ateliere de creație cu privire la fabricarea de elemente decorative de interior și a peisajului.

Design-ul unei mașini tipice trebuie să includă:

• cadru;
• motor;
• transmisie;
• a tăia;
• echipament auxiliar (de exemplu, o pompă).

Cel mai adesea, cadrul este fabricat din fontă sau oțel de înaltă rezistență, deoarece servește ca un cadru pentru fixarea restului nodurilor.

Motoarele electrice care echipează mașinile sunt necesare pentru a realiza unitatea la instrumentul de tăiere. Acestea sunt diferite în putere și sunt calculate în cea mai mare parte pe 220V și 380V. Desigur, consumul ridicat oferă o putere mai mare și permite utilizarea discurilor cu diametrul mai mare. Dacă modelul este cu unitatea superioară, motorul este atașat la partea superioară a designului pe o șină specială și este un element în mișcare. În cazul în care unitatea inferioară, motorul se agață direct la cadru. În primul caz, piatra este servită în pat, în al doilea - instrumentul de tăiere în sine este mutat în piatră.

Mașinile de scumpe sunt echipate cu mai multe tipuri de transmisii: curea, lanț, unelte, cu unitate directă de la motor etc. Tipul de unelte este selectat în funcție de potențialul motorului și de acele funcții care sunt așezate în acest model.

Sistemul de răcire a apei are adesea un ciclu închis, adică în procesul de funcționare, abrazivul discului de diamant și praful de la tăiere se încadrează în apă, circulă în mod repetat în sistem. Ca urmare, o astfel de răcire afectează negativ calitatea tăierii datorită prezenței particulelor inutile și, de asemenea, reduce durata de viață a discului. Prin urmare, sistemul de răcire a apei are nevoie de o înlocuire frecventă a apei. Mulți profesioniști refuză să folosească răcirea standard și, în schimb, pur și simplu servesc în mod continuu apă curată într-un slicer tăiat, care, petrecut, intră în palet.

Unii producători își dau modelele cu ventilatoare de răcire a motorului, care au un efect pozitiv asupra executării unor volume mari de lucru.

Mașinile avansate sunt echipate cu un sistem de securitate și protecția supraîncălzită. Aceasta înseamnă că, dacă lucrarea motorului a fost întreruptă din cauza opririi energiei electrice, atunci când se repetă, acesta nu va porni independent.

Materiale de consum

Discurile cu diamante corespund procesului de tăiere, care, în funcție de diametru, poate pătrunde într-o adâncime de 420 mm. Pentru a lucra cu fiecare material, este selectat un disc special conceput. Acestea sunt: \u200b\u200bpe beton, travertin, granit, manramor, sticlă, țiglă, gresie, precum și universal. Discurile cu pulverizare continuă de tăiere a diamantului dau o incizie netedă curată pentru Maramor, plăci ceramice sau cărămidă de finisare.

În ceea ce privește discurile pe segmente, ele au o durată de viață mult mai lungă, dar sunt potrivite doar pentru lucrări grosiere, unde prezența chipsurilor mici sau a neregulilor tăieturi este nonscrită.

Lucrul cu discurile cu diamante este, fără îndoială, mai costisitor comparativ cu utilizarea analogilor segmentali convenționali sau a discurilor de tip turbo (cu caneluri). Prin urmare, atunci când alegeți, este necesar să se ghideze de raportul dintre prețuri și de rezultatul, performanța și calitatea dorită.

Cum de a alege o mașină

Piața rusă prezintă mașini de tăiat atât interne, cât și importate. Prețul mediu pentru echipamente de clincher profesionale - 80 000 r.

1. În primul rând, merită să se descurce dacă acest model de mașină are o specializare îngustă sau este universal - unele eșantioane sunt făcute în mod specific pentru a efectua o anumită sarcină.
2. Unul dintre parametrii principali atunci când alegeți un clincher, înainte de a cumpăra, este profunzimea tăierii sale. Acordați atenție și lungimii tăierii și diametrului maxim posibil al discului de tăiere.
3. Întrebați, ce sarcină maximă admisă poate rezista la acest echipament.
4. Aflați cât de înaltă calitate este efectuată și exact incizia, care unghiuri pot fi configurate mașina.
5. Specificați dacă este posibilă modificarea adâncimii tăierii în timpul lucrării în timpul lucrării, și amintiți-vă că discul de ferăstrău trebuie să aibă în mod necesar o carcasă de protecție.
6. Este important să știți cât de multă apă este montată în recipient pentru răcirea discului.
7. Suprafața de lucru a mesei Fugoval ar trebui să fie perfect netedă, netedă, iar suportul este stabil și nu uimitor.

Stamper Machines Fubag.

Lucrările productive se bazează pe două componente: Primul este o mașină de înaltă calitate, a doua este alegerea potrivită a unui disc cu diamant.

Produsele companiei germane Fubag sunt concepute pentru a reduce toate tipurile de piatră artificială și naturală, plăci ceramice, precum și alte materiale de construcție. Toate echipamentele ramberabile ale mărcii respectă pe deplin standardele internaționale de calitate și siguranță, și oferă, de asemenea, o adunare impecabilă și o precizie ridicată a recentelor.

Avantajele mașinilor FUBAG:

• gama larga. Abilitatea de a selecta aparatul în funcție de tipul de lucru efectuat și de selectarea discului în conformitate cu materialul care este procesat și cu cantitatea de încărcare;
• operație ușoară. Caracteristicile funcționale și proiectarea echipamentului sunt proiectate astfel încât să facă munca cu o mașină de clincher cât mai confortabilă și ușor de înțeles, iar prețul său este optim;
• datorită funcționării neobosite a inginerilor, calitatea asamblării și fiabilitatea instrumentelor FUBAG este în continuă creștere, îmbunătățind calitățile lor operaționale.

Stamper Machines Diam.

Echipamentele pentru producția din Coreea de Sud sa dovedit pe piața construcțiilor, datorită raportului optim de preț / calitate. Diam nu numai că furnizează mașini de piatră durabile și fiabile, dar și tot felul de componente: cercuri de tăiere cu carcase și fără discuri de diamante, mijloace pentru prelucrarea pietrei și așa mai departe.

Sortimentul companiei este prezent atât de punte, cât și mașini de consola de dimensiuni mici pentru ateliere de granit, mașini universale, tăietori de cusături pentru lucrările peisajului și construcțiilor.

Stamper mașină cu mâinile lor

Prin designul său, acest instrument este un mecanism destul de simplu și nu este mult diferit de ferăstrăul circular obișnuit pe un copac și, prin urmare, este foarte posibil să se colecteze acasă.

Principalele noduri pe care mașina trebuie să le aibă:

1. Arbore de oțel la care este atașat discul.
2. Cureaua și scripetele care leagă arborele cu un motor.
3. Caliper sau platformă pe care se află materialul pentru tăiere.
4. Carcasă de protecție.
5. Rezervor de oțel pentru răcire.

Având în vedere că piatra este mult mai greu decât arborele, pentru a seta roata de tăiere, arborele trebuie să fie suficient de rigid. Pentru un mic disc cu un diametru de până la 100 mm, arborele poate fi de 12 mm și pentru un disc în 400 mm, diametrul arborelui trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Pentru a asigura rigiditatea rotației, discul de pe ambele părți este fixat cu flanșe, cu atât mai puțin discul, cu atât este mai mare flanșa. Acest lucru asigură acuratețea tăieturii.

Arborele de ferăstrău este în mod necesar furnizat cu rulmenți cu bile care asigură o rotație exactă și ușoară. Aceasta extinde durata de viață a discului de tăiere și oferă o tăietură netedă.

Ca unitate, vă puteți adapta, de exemplu, un motor electric dintr-o mașină de spălat, principalul lucru - astfel încât să poată dezvolta viteza de 1500 de revoluții pe minut și a avut o putere de 180-250 W. Într-un astfel de caz, roata de frecare poate fi în două etape și are un raport de transmisie de 1: 1 sau 1: 0,35.

O centură de pene este potrivită ca un transfer, de exemplu, din zaporozhete.

Elementul principal din mașină este axul - locul unde este montat discul. Detaliile sunt fixate în partea laterală a peretelui rezervorului cu șuruburi.

Mașina de clincher trebuie să fie în mod necesar echipată cu un sistem de răcire sau pur și simplu o baie cu lichid, prin care, rotirea, trece ferăstrăul. Căldura care apare în timpul tăierii, precum și abrazive și praf, ar trebui să fie descărcată. În plus, umezirea suprafeței reduce forța de frecare, creând efectul lubrifierii.

Pentru răcire, este posibil să se utilizeze uleiul ușor, care este utilizat în atelierele de reparații auto sau se amestecă kerosenul cu ulei de motor în proporție 10: 1 (2).

Este posibilă și utilizarea emulsiilor de ulei de apă, dar ele pot duce la coroziunea elementelor mașinii.

Antigelul auto este bun - el nu este supărat, se evaporă încet și nu are un miros puternic.

În paletul cu ulei, se formează o mulțime de deșeuri, praf și abrazivi, care trebuie îndepărtate periodic. Pentru ca praful complet măgar și a fost posibil să o eliminați, trebuie să treceți timp de câteva zile. Lichidul de deasupra nămolului este atent drenat și, dacă este necesar, utilizați din nou. Nivelul său în palet trebuie să fie astfel încât discul să fie imersat la adâncimea de cel mult 12 cm.

În multe mașini de casă, paletul este un rezervor care poartă o funcție constructivă, fiind baza pentru șaibă și ax. În acest caz, este fabricat din foi de oțel durabile, pereți de preparare ermetic. În alte cazuri, rezervorul este fabricat din metal fin și montat într-un cadru din lemn, care servește ca bază de mașină.

Vibrațiile și zgomotul pot fi reduse prin așezarea sub fundul pâslă sau garnitura de cauciuc.

Norme de siguranță

Nu trebuie să uităm de tehnici de siguranță atunci când lucrați cu o mașină de clincher:

1. Aveți grijă de o poziție de instrument orizontală constantă.
2. Asigurați-vă că purtați îmbrăcăminte de lucru, protejați organele de viziune, auzul și tractul respirator.
3. Nu utilizați echipamentul dacă nu există părți pe ea: carcasa de protecție, împământarea, izolația firelor este întreruptă.
4. Utilizați discuri de diamant de bună calitate și numai în conformitate cu materialul selectat.

Masini Piatra Nuova BattiPav Prime 700