Porțile frumoase pot deveni elementul cel mai luminos și mai expresiv al oricărei case, astfel încât alegerea designului și a materialului de fabricație ar trebui tratată în serios. Există atractive speciale printre porțile diferitelor modele. Dar dezavantajul principal este costul ridicat. Puteți economisi bani dacă încercați să faceți poarta cu elementele de forjare cu propriile mâini. Cu privire la modul de a face în practică și va fi discutată.

Metode de a face porți forjate

În cazul în care nu este posibil să stăpânească carcasa de fierarie, puteți utiliza elemente făcute gata făcute pentru designul porții. Pentru a face acest lucru, vă recomandăm să utilizați următoarele sfaturi.

1. Porțile instalate mai devreme trebuie îndepărtate din bucle și curățate de vopsea veche și rugină. Pentru a face acest lucru, utilizați un uscător de păr construcții, un polizor cu duză sub formă de perie metalică.
2. Modelele pot fi gândite sau vizionate pe Internet, după care le transferați la panourile superbe.
3. În supermarket-ul de construcție, selectați elemente forjate din acest calcul, astfel încât acestea să ajungă la schița modelelor.
4. Pe panourile de porți se așeză elementele care leagă barele de oțel îndoite și fixează pe fața locului cu sudare.
5. Poarta cu elementele de forjare la rece este măcinată și colorată în negru: pe fundal, argintul plasat sau acoperit cu aurit (cu ajutorul vopselelor decorative) de bucle, vârfuri și alte elemente forjate vor fi găsite pe acest fundal.
6. Porțile de fier cu elemente de forjare sunt atârnate pe o buclă.

Sfat: Înainte de a decide în cele din urmă pe modelul, este necesar să-l evalueze. Pentru aceasta, modelul poate fi pre-simulate prin postarea de elemente de pe orice suprafață plană.

Atenției câteva schițe ale porții cu elemente de forjare.

Ele sunt recomandate pentru a indica dimensiunile principale ale proiectului: este necesar să se calculeze numărul de materiale necesare. Schițele sunt compilate un desen de lucru cu indicarea dimensiunea tuturor elementelor.

Poarta de pardoseli profesionale cu elemente de forjare

Vă sugerăm să vă familiarizeze cu modul cel mai simplu și accesibil pentru a face poarta cu propriile mâini. Poarta de pardoseli profesionale cu elementele de forjare (a se vedea fotografia de mai jos) pot fi create fără utilizarea de echipamente și tehnologii complexe.

Etapa pregătitoare

Un parchet profesionist poate fi folosit ca panouri de poarta - materialul foaie ușor și durabil din oțel laminat la rece acoperite cu un email protector. Beneficiile pardoselii profesionale includ o viață lungă de serviciu (până la 50 de ani), rezistenta la coroziune si un cost relativ scăzut. Funia elementelor profilului de țeavă de forjare este bine combinat cu un parchet profesional, care poate fi parțial sau complet completați deschidere. Phased procesul de fabricare a unei porți cu elemente de forjare, cu utilizarea de pardoseli profesionale pot fi reprezentate după cum urmează.

Selecția de materiale necesare:

1. Pentru coloanele, două conducte sunt necesare, cu un diametru de 200 mm și mai mult (depinde de mărimea porții). Lungimea conductelor este ales ținând cont de partea subterană, care ar trebui să fie de aproximativ un metru.
2. Profil: Numărul de foi depinde de suprafața totală a panourilor. Este necesar să se foi achiziționarea unor astfel de lungime de a elimina rosturilor orizontale la montaj.
3. porți batante cu elemente de forjare necesită crearea unui cadru solid. În acest scop, se folosesc conducte de profile metalice cu o grosime a peretelui de cel puțin 3 mm. În plus față de conturul porții, va fi necesară materialul pentru nervuri rigide.
4. Balamalele pentru porțile batante trebuie să reziste la masa de proiectare. Dacă este necesar, instalați bucle suplimentare.
5. porti retractabil cu elemente de forjare sunt echipate cu un mecanism cu role, automatică de antrenare, echipamente de tip consola.
6. Mecanism de blocare.
7. Pentru curățarea și prelucrarea metalelor, un cerc abraziv sau o perie, un convertor rugina, grund și vopsea, va fi necesar.
8. Instalarea se face folosind diferite de hardware.
9. Ciment, nisip, piatră concasată a fracțiunii de mijloc - pentru betonarea coloanelor.

Indicație: Pentru fabricarea cadrului porții, se recomandă utilizarea unui tub de profil (secțiune pătrată sau dreptunghiulară). O astfel de aspect material mai atractiv decât un tub rotund regulat.

Pentru a lucra va necesita un instrument:

• bulgară cu tăiere și cercuri abrazive ascuțite;
• masina de sudura cu electrozi cu un diametru de 3-4 mm;
• burghiu manual;
• mixer pentru kneating mortar;
• metal sau recipient de plastic;
• șurubelniță cu un set de duze;
• foarfece de metal (pentru prelucrarea unei foi profesionale);
• riveter;
• electrod cu un burghiu metalic (diametru selectat sub nituri);
• set de chei;
• clădire de nivel, fir cu plumb;
• ruletă;
• marcator.

Instalați coloanele pentru poarta

Secvența de acțiuni în acest stadiu, este după cum urmează.

1. La locul de instalare a porții, pregătirea site-ului se realizează și site-urile de instalare sunt programate. Este important să se desemneze cu exactitate centrele lor de cuie, în conformitate cu dimensiunea structurii.
2. Maro manual este preparat prin puțuri. Diametrul lor ar trebui să fie de aproximativ 2 ori mai mare decât diametrul coloanelor. Adâncimea sondelor este de cel puțin un metru.
3. Partea de jos a găurii este îndiguit de nisip (strat aproximativ 100 mm) și inviolabil. Mai multe straturi de rubberoid sunt stivuite (pentru impermeabilizare.
4. Partea inferioară a coloanelor este procesat de către convertorul rugina și apoi - mastic bitum.
5. Punctele sunt instalate în godeuri și înregistrate de backup-uri temporare într-o poziție strict verticală.
6. Piatra sfărâmată a fracțiunii de mijloc (aproximativ o treime din înălțimea părții subterane) este adormirea (aproximativ o treime din înălțimea părții subterane) și soluția de ciment si nisip pre-preparate de consistență semilichidă este turnat ). Operația se repetă până când godeurile sunt betonate complet.
7. Folosind tija de armare (pârli multiple), bulele de aer sunt îndepărtate din soluția în puț.
8. Poziția coloanelor este verificat și ajustat. Acest lucru trebuie făcut imediat după terminarea betonării. Soluția trebuie să se lipească cu cel puțin 5-6 zile înainte de instalare poate fi continuată.

Crearea unui panouri de poarta

Întregul proces poate fi împărțit în mai multe etape.

1. În conformitate cu desenul de lucru tevi de profil, detaliile sunt fabricate. Pentru a facilita instalarea, acestea sunt recomandate pentru a numerotat.
2. Pe platforma plat, partile din rama portii așterne în ordinea în care acestea trebuie să fie conectate.
3. Utilizarea aparatului de sudură, tevi de profil sunt conectate. Buclele și dispozitivele de blocare sunt sudate.
4. Marginile ascuțite și bavuri sunt curățate cu o măcinare (mașină de aublinding).
5. Sudarea este conectată la elementele forjate de păstăi, după care sunt atașate la cadrul Sash.
6. Ramele de canalizare cu modele forjate sunt măcinate și colorate. Părțile de bază ale modelelor sunt alocate cu actura decorativă.
7. Detaliile din frunza profesională sunt tăiate, tăiate cu foarfece pentru metal și suprapuse pe partea din spate a panourilor. În locurile de atașare la țevi, găurile sunt forate, sunt instalate nituri.
8. Poarta este atârnată pe coloane.

Clasa master pe fabricarea porții demonstrează următorul videoclip.

Învățarea pentru fierară

Puneți buclele exclusive pentru poarta acasă. Acest lucru va necesita:

• corn compact;
• viciu;
• firmware;
• clește de fierar;
• nicovală;
• ciocan.

Schema de consolă de fierar

În plus, vor fi necesare extensii speciale pentru a forma modele. Astfel de extensii pot fi făcute independent de fitinguri metalice.

Tehnologia modelului este după cum urmează.

1. Billetele mărimii corespunzătoare sunt fierbinți.
2. Ținerea la căpușe, martorul este pus pe Anvil, unde, cu ajutorul unui ciocan, dați-i forma necesară.
3. Billetul este răcit, după care poate fi ascuțit pentru formarea finală a părții.

Pentru a conecta piesele forjate, vor fi necesare elemente metalice curbate. Puteți face astfel de mecanisme de îndoire speciale. Rămâne să conectați elementele finite cu sudură, tăierea cusăturilor de sudură și consolidarea modelelor pe cadrul pânzei de poartă.

Dispozitiv pentru fabricarea elementelor îndoite

În concluzie, vă propunem să vă familiarizăm cu modul în care porțile sunt făcute cu elemente de forjare cu mâinile. Videoclipul este un manual vizual pentru un fierar.